发电机内冷水水质调控处理技术

详细论述了近年来发电机内冷水水质调控处理技术与工艺的进展与应用情况，并对各种方法进行了简要评价。这些方法主要有离子交换法、缓蚀剂法、碱化处理法、氧量控制法等。同时，对内冷水处理技术的发展动态作出展望与建议。     

发电机内冷水防腐处理技术

发电机内冷水水质的优劣直接影响发电机的安全经济运行。发电机内冷水处理方法有除盐处理、缓蚀剂处理、碱化处理、超净化处理等,分析了各种处理方法的特点,用以正确选择发电机内冷水处理方法。     

发电机内冷水的处理与监督

本文论述发电机内冷水系统发生腐蚀的原因及危害。结合实际情况,全面介绍了现场实用的各种处理方法,并分析了各种处理方法的优缺点及水质监督内容。     

离子交换微碱化处理发电机内冷水试验研究

采用离子交换微碱化技术处理发电机内冷水,将内冷水中微量溶解的中性盐Cu(HCO3)2转化为Na0H,调节溶液成微碱性,从而有效地抑制了铜导线的腐蚀。现场旁路模拟试验结果表明：在小交换柱内填装等工作交换容量的钠型、氢氧型离子交换树脂后,能将Cu^2 平均质量浓度为371．0μg/L的微酸性内冷水转变成几乎不含Cu^2 的微碱性水,出水pH的变化范围为7．60～8．95。离子交换柱之前和之后的铜试片试验结果显示：交换柱前的内冷水具有腐蚀性．而经交换柱处理后的内冷水具有抑制铜导线腐蚀的功效。     

应用发电机内冷水超净化处理装置改善内冷水品质

发电机内冷水系统是保证发电机组正常稳定运行的重要部分,宝鸡第二发电公司#1～4发电机自投运以来,内冷水水质一直存在pH偏低、系统腐蚀严重等问题.针对发电机定子内冷水水质存在的问题,采用内冷水超净化处理装置以后,内冷水品质得到明显改善.     

发电机内冷水中pH对铜沉淀影响研究

计算发电机碱性水化学工况运行过程中,不同pH条件下铜离子的形态,并通过实验研究pH值与生成沉淀物的关系,采用SEM-EDS和XPS对滤膜截留沉淀物进行分析。结果表明,当pH>8.0时,溶液中以CuO沉淀为主。由于内冷水中铜多以氧化物形式存在,采样后测得的铜离子含量不能完全代表空芯铜导线的腐蚀情况,需核算过滤器、离子交换器及反冲洗时内冷水中铜离子含量。     

发电机内冷水中pH对铜沉淀影响研究

计算发电机碱性水化学工况运行过程中,不同pH条件下铜离子的形态,并通过实验研究pH值与生成沉淀物的关系,采用SEM-EDS和XPS对滤膜截留沉淀物进行分析。结果表明,当pH8.0时,溶液中以CuO沉淀为主。由于内冷水中铜多以氧化物形式存在,采样后测得的铜离子含量不能完全代表空芯铜导线的腐蚀情况,需核算过滤器、离子交换器及反冲洗时内冷水中铜离子含量。     

发电机内冷水系统的化学清洗

论述了发电机内冷水系统结垢的原因和进行化学清洗的依据。并介绍了实施化学清洗的系统和工艺。     

发电机内冷水系统的化学清洗

内冷水系统的腐蚀产物沉积在铜导线表面上造成水流面积变小,阻力增大,内冷水流量减小,发电机定子线棒温升增加。采用适当的化学药剂对发电机内冷水系统进行化学清洗,可除去铜导线内表面结垢和腐蚀产物,提高换热效率,降低定子线棒的温度,确保发电机安全经济运行。     

发电机内冷水分床处理技术在660MW机组上的应用

针对国内大部分600 MW火力发电机组发电机内冷水存在pH偏低的情况,结合我厂运行经验,介绍了分床处理技术改善发电机内冷水水质的基本原理及该技术在我厂4号机组成功应用经验,有效的提高了系统的pH,对抑制发电机铜线的腐蚀起到了明显的效果。     

工业循环冷却水处理技术优化探讨

为提高水资源的利用率,推进企业的节水减排,在分析目前工业循环冷却水处理技术现状的基础上,重点从加强废水回用及多水源的平衡利用、提高浓缩倍数、使用低磷或无磷药剂和示踪型水处理剂、排污水处理以及水处理成套技术的配套等方面对循环冷却水处理技术的优化进行了探讨。     

工业循环冷却水腐蚀速率模型的研究

循环冷却水在工业生产中占有很大比重,而腐蚀是循环冷却水系统中常见的水质故障,严重影响工业生产中设备的运行。通过对某石化公司水质数据的分析,选取对腐蚀速率影响较大的水质参数,凭借神经网络良好的非线性能力,基于NARX神经网络建立了腐蚀速率预测模型。利用该模型对循环冷却水系统腐蚀速率进行预测,结果较好,说明该模型可行,且具有良好的应用前景。     

横流式冷却塔溢水故障分析及处理措施

在循环冷却水设计中通常较多考虑冷却塔的选型,而会忽略冷却塔进水管路的设计。当冷却塔进水管路设计存在缺陷时,不仅会影响冷却塔布水的均匀性,严重时会造成冷却塔溢水和凉水池亏水,导致补充水浪费并引起出塔水温升高。通过对一起横流式冷却塔溢水故障的原因分析及处理前、后效果对比,讨论横流式冷却塔溢水故障的解决办法。     

再生水用于循环冷却系统时不锈钢腐蚀的研究

采用电化学测试方法研究了再生水用于循环冷却水时对不锈钢腐蚀特性的影响,通过测定弱极化区极化曲线、交流阻抗谱(EIS)和点蚀电位对比分析了TJH-3型缓蚀阻垢剂的缓蚀效果并阐述了其缓蚀原理。研究表明,不加缓蚀阻垢剂不锈钢腐蚀初期钝化膜逐渐发展并于约12 h达到稳定,稳定后平均腐蚀速率极低(约为0.000 15mm/a),但具有较大点蚀倾向。加入TJH-3型缓蚀阻垢剂后钝化膜增长明显增快,膜电阻增大,点蚀倾向显著降低。同时,点蚀电位测试结果表明此复配药剂中各组分对于不锈钢点蚀抑制具有协同作用。     

发电机冷却水水质标准探讨

发电机冷却水控制ｐＨ、电导率和水中铜离了含量,是为了保证发电机有足够的电气绝缘性能和防止对空芯铜导线产生侵蚀性。发电机冷却水水质标准有ＳＤ１６３－１９８５、ＧＢ１２１４５－１９８９、ＧＢ７６０４－１９８５,其控制指标各异。阐述了三个标准中电导率、ｐＨ不同的原因,根据理论计算和实际分析,按ＳＤ１６３－１９８５控制电导率在５．０μＳ／ｃｍ以内,既能保证发电机的电气绝缘性能,又可通过提高ｐＨ值或向冷却水     

超重力技术在工业水处理中的应用研究述评

超重力技术通过转子旋转形成离心力场而模拟产生超重力环境,在该环境下液体处于剧烈的湍动状态,从而使传质效率显著提升。该技术对于气-液传质受限的过程展现出独特的优势,并在多种水处理工艺中得以应用,取得了良好的效果。对超重力技术在有机废水和含氨废水处理、"三废"治理、水脱氧和海水淡化等工业水处理领域中的应用进行了综述,并对该技术的特点和在水处理领域的应用前景进行了述评。     

工艺物料泄漏对循环冷却水系统的影响及应对措施

某石油化工企业循环冷却水系统出现较为严重的水质恶化现象,通过对装置进出口的循环冷却水水质进行分析,判定水质恶化是因裂解新区丙烯精馏单元冷却器EA-475发生工艺物料泄漏所致。在冷却器无条件停工彻底堵漏的情况下,针对泄漏工艺介质的特性,采取了循环冷却水排污置换,加大缓蚀阻垢剂和杀菌剂的投加量,更换杀菌剂种类,对系统进行粘泥剥离等一系列应对措施。应对措施的实施结果表明,循环冷却水中的异养菌和生物粘泥得到了有效控制,金属腐蚀速率和污垢沉积速率达到了要求,避免了水质恶化对生产装置造成进一步的影响。     

电磁场协同处理电厂循环冷却水阻垢实验

采用自制的双通道工业循环冷却水分析实验台和磁电协同式工业循环冷却水阻垢处理器对火电厂循环冷却水进行了动态模拟阻垢实验研究。通过正交实验,优化了影响阻垢率的实验参数;通过对换热铜管表面的Ca CO3水垢晶体所进行的SEM和XRD分析,研究了经电磁场协同处理后,水垢晶体中文石和方解石含量的变化。研究表明,在脉冲方波占空比为70%,脉冲方波频率为100 Hz,水流速度为0.870 m/s,离子棒电压为5 k V时,在动态模拟实验运行30 h后,阻垢率可达78.23%。经最佳方案组处理后的方解石晶体的生长受到抑制,促进了文石晶体的生长。