煤化工装置脱盐水站的扩能改造

阐述了陕西润中清洁能源有限公司甲醇装置脱盐水站实施的一系列扩能改造技术措施:增设了前置过滤器、超滤装置、凝液回收站,回用了市政供暖凝液,改浓水反渗透为产水反渗透,改离线化洗超滤装置为在线化洗等;改造后脱盐水站产水能力提高20%以上。     

某脱盐水处理站运行问题与改进

吉林某厂脱盐水处理站采用多介质+活性炭+反渗透+混床工艺制备除盐水作为供热站锅炉补水使用。该项目运行半年左右,脱盐水站出现反渗透系统制水量不足、膜脱盐率降低、混床再生周期缩短等运行问题。经过现场跟踪勘查,采取了改变原水加热方式、增加调酸装置、更改膜配比、填充树脂等一系列整改措施,使脱盐水系统水量及水质恢复正常。     

双室阳阴浮动床+混床工艺制取脱盐水的工程实例

介绍了电渗析法、反渗透法和离子交换法等脱盐工艺的适用条件和优缺点。以某公司新建脱盐水站工程为例,该工程采用双室阳阴浮动床+混床工艺,主要包括阳双室浮床、除碳器、阴双室浮床、混床、再生、清洗系统、加氨装置、自控系统等设备。采用该工艺的脱盐水工艺指标合格率100%,达到了设计要求。     

膜处理技术在新水处理站扩建工程中的应用

包钢薄板厂冷轧项目新水处理站扩建工程充分吸收了一期工程水处理工艺的经验和教训,借鉴包钢原有混床的不足,设计进行全过程优化.采纳一期工程两级反渗透技术,脱盐水采用一级反渗透,除盐水采用二级反渗透,预处理的活性炭过滤由超滤膜取代,精除盐水由EDI取代混床,实现了全膜水处理工艺,多年稳定运行.     

三层混床在工业水处理上的应用

在脱盐水处理工艺中,混床是保证水质的关键设备。化学三站改造,在双层混床的基础上,通过增加阴、阳离子树脂层中间的惰性树脂层,将双层混床改造为三层混床。本文根据改造后化学三站三层混床实际生产情况,从出水水质、技术指标、节能节水等多方面论证三层混床在工业水处理上的应用。     

蒸汽冷凝液直接回收作锅炉给水技改的可行性论证及实施效果

甲醇装置蒸汽冷凝液中含有少量甲醇、石蜡等有机物,原工艺流程中蒸汽冷凝液进入混床处理后作为二级脱盐水使用。长期回收造成混床树脂有机物重度中毒、床层压差增大、周期产水量严重下降。技改后直接进入脱盐水箱作二级脱盐水使用,取得了较好的经济效益。     

新疆天业乙二醇项目反渗透装置顺利产水

<正>2019年8月2日,新疆天业集团有限公司一期60万t/a乙二醇项目公辅工程脱盐水工段一级反渗透装置顺利产水,生产出满足锅炉酸洗使用的合格软化水。目前,脱盐水工段已开始稳定产水,为项目其他装置试车打下了良好基础。本套脱盐水装置的主要流程是通过多介质过滤、超滤、一级反渗透、二级反渗透、混床等工序,将原水处理成为符合锅炉给水标准的合格脱盐水。该脱盐水站的原水处理能力为4×120 t/h,年产水量384万t。新疆天     

脱盐水处理工艺技术的比较与选择

针对离子交换+混床和反渗透+混床精制脱盐水生产工艺的特点,从投资、使用、运行成本、原水水质等方面进行论证对比。经综合评估得出:原水水质电导率500μS/cm时,离子交换+混床工艺占优势,宜采用双室浮动床离子交换水处理工艺;原水水质电导率越大(600μS/cm),反渗透法工艺占优势,宜采用反渗透+混床水处理工艺。     

山东某炼厂除盐水站存在问题及解决措施

山东某炼厂新建一除盐水站,采用多介质过滤器+活性炭过滤器+反渗透装置+阳床+阴床+混床处理工艺,以实现出水水质满足锅炉补水和炼化装置用水的要求。运行过程中出现了反渗透装置污堵快、化学清洗频繁,以及混床再生周期短的问题。对现场工况进行分析,调整了药剂投加量和加药点位置,并用碱液对全部树脂罐中的树脂进行处理,有效延长了反渗透装置的化洗周期及混床的再生周期。     

反渗透脱盐系统后置混床除硅能力低原因及对策

某化肥厂二期脱盐水装置采用"一级复床离子交换+混床离子交换"的处理工艺,三期脱盐水装置采用"反渗透预脱盐+混床离子交换"的处理工艺.二期混床自投产以来,运行状况良好,周期制水量可达设计值的3倍;而三期混床自投产以来,因出水SiO2含量提前超标导致其周期制水量一直不足设计值的1/2.经分析,三期混床的问题源于其除硅能力低...     

反渗透后续化学除盐系统的优化

根据多年来的工程实践经验,提出了一级反渗透装置后续“两级混床”实际使用中存在的问题,并通过不同水源,从理论上计算后证明,全新的“阴床＋混床”作为一级反渗透装置后续化学除盐工艺,相比以往常用及传统的反渗透装置后续化学除盐工艺,具有最低的设备投资,最少的酸碱耗量及废水排放量;其适用水质范围之广,是反渗透装置后续“两级混床”工艺所不能相比拟的。     

浅析反渗透技术在南钢干熄焦的应用

反渗透技术在干熄焦锅炉给水处理系统中的应用,使脱盐率达到了更新的高度,获得了纯度更高的除盐水,以满足锅炉给水的要求。本文主要阐述反渗透技术在除盐水系统中的应用及系统运用分析。     

化学水处理装置一级除盐(反渗透)系统工艺优化

SORALCHIN炼油厂化学水处理装置一级除盐系统原设计采用的是3台并列(2台运行1台备用)的一级反渗透工艺流程,单台反渗透装置采用三段膜处理技术。该装置2006年7月份投产,运行4个月后,反渗透膜元件出现严重结垢现象,三段甚至被盐垢堵死,无法稳定运行,产水水质较差等。炼厂于2008年7月开始对一级反渗透工艺流程进行二级改造,至2010年10月全部改造完成。2010年11月投入生产运行至2012年12月份,反渗透装置单台生产能力、系统综合除盐率、二级反渗透装置产水电导率、二氧化硅等各项指标都有了较大提高,同时也使得后续二级除盐系统混床的运行周期和周期产水量、产水水质大大提高,也使操作强度降低,保证了电站锅炉水汽品质合格。     

除盐水系统中反渗透膜频繁结垢实例分析

阐述除盐水系统的工艺流程、反渗透膜污染类别、特征及其相对应的化学清洗方法,并通过实例分析查找除盐水系统中,反渗透膜频繁结垢的原因.对系统中可能导致反渗透膜频繁结垢现象发乍的因素进行逐一排查,最终得出由于厂内水系统中循环冷却水回流清水池,导致原水污染的原因.采取关闭循环冷却水的回流阀及直接引用市政自来水作为原水的措施,将...     

反渗透系统保安过滤器滤芯污堵原因分析及处理

福建某新材料公司脱盐水系统在运行一段时间后,其反渗透系统保安过滤器滤芯出现污堵,影响了脱盐水系统的正常运行。对污堵原因进行了分析,并提出了相应的改进措施。改进措施实施后,彻底解决了反渗透保安过滤器滤芯的污堵问题,脱盐水产水率得以恢复。     

反渗透预处理系统问题的分析与措施

反渗透给水的预处理一般包括源水到反渗透给水泵之前的一切处理[1].良好的预处理是反渗透装置长期稳定运行的必要条件.通过对上海焦化有限公司除盐水二组反渗透及其预处理系统在开车初期污染频繁、保安过滤器滤芯寿命过短等异常情况进行分析,提出相应的预处理系统改进方案,实施后,消除和减少了给水污染,为反渗透系统的可靠运行打下良好基...     

电去离子技术在电厂锅炉补水处理中的应用

针对火电厂锅炉补给水水质要求,介绍了几种锅炉补给水生产工艺,对电去离子技术的过程特点、技术要求、运行性能与投资及在火电厂水处理中的应用进行了阐述。电去离子技术一般采用反渗透作为预脱盐软化处理。与混床技术相比,电去离子技术无酸碱废液产生,其出水水质平稳,装置占地面积较小。反渗透与电去离子联合相对于两级反渗透,相近的投资可获得更优的水质。反渗透与电去离子联合工艺要优于反渗透与混床联合工艺和二级反渗透工艺。     

膜法工艺技术论述

概述了反渗透技术及其发展现状,并从脱盐水处理工艺、投资、运行成本和环保等方面,对离子交换处理方案与膜法处理方案进行了经济技术比较.比较结果显示,膜法工艺在多个方面占有优势,并逐渐取代离子交换工艺成为最成熟的工业水处理技术之一.     

PVC离心母液高品质回用的研究

介绍了PVC离心母液中试装置的运行情况。采用过滤、生物滤池、臭氧氧化、超滤膜、反渗透膜、离子交换（混床）的优化组合工艺处理PVC离心母液,处理后的离心母液的水质达到VCM聚合用水的指标,运行成本为3．85元／m^3。     

超纯水制备

采用预处理+2级反渗透+ED I+混床工艺制备超纯水。实验结果证明,出水Ca2+质量浓度小于2μg/L,Na+质量浓度小于5μg/L,S iO2质量浓度小于5μg/L,电阻率稳定在17 MΩ.cm,能满足生产要求。