臭氧催化氧化-曝气生物滤池工艺对印染废水的深度处理研究

采用臭氧催化氧化-曝气生物滤池工艺对印染废水进行深度处理。在室温条件下,试验水样体积为2000 mL,分别使用负载催化剂的陶粒和普通陶粒进行臭氧氧化实验。在通O3时间为15 min,臭氧的投加量达90 mg/L时,废水COD由125 mg/L下降到62 mg/L,去除率达到51%。废水水样中含较多难生物降解的有机物,经过臭氧催化氧化预处理之后,废水的可生化性得到改善。催化陶粒相对于普通陶粒表现出了更加良好的催化效果。采用臭氧催化氧化-曝气生物滤池工艺深度处理印染废水,COD的去除率达到66%,处理效果良好。     

臭氧催化氧化——曝气生物滤池工艺深度处理食品添加剂废水

采用臭氧催化氧化-曝气生物滤池(BAF)工艺深度处理食品添加剂生产废水,分别用MnO2、负载MnO2的陶粒作为催化剂。在废水体积200mL,加入负载MnO2的陶粒2g,O3/COD比值为0.75,调节废水pH为4,通O3时间为5min的最佳操作条件下,废水COD值由400mg/L降至220mg/L,去除率达45%。原废水含较多难生物降解有机物,经O3氧化预处理后,COD下降45%,其BOD5/COD比值由0.3升为0.44,更易于生化降解。采用催化臭氧氧化-BAF组合工艺处理食品添加剂废水,COD去除率高达85%,处理效果良好。     

造纸废水臭氧-曝气生物滤池深度处理技术研究

研究了臭氧-曝气生物滤池工艺对造纸废水二级生化出水的深度处理.结果表明,臭氧预氧化能将难降解的大分子有机物分解成小分子有机物,废水的可生化性得到了显著提高,B/C由0.21提高到0.45.臭氧-曝气生物滤池联合工艺对各种污染物都有很好的去除效果,COD、浊度主要是通过臭氧单元和BAF单元的共同作用去除,氨氮的去除主要是通过BAF单元的生物硝化作用,而UV254、色度的降解则是臭氧起主导作用.经深度处理后,出水可达到新颁布的制浆造纸工业水污染物排放标准.     

臭氧-曝气生物滤池工艺深度处理石化废水

采用臭氧-曝气生物滤池(BAF)工艺对广东某石化废水经一般生化处理后进行深度处理,以提高废水的可生化性,探讨了废水的初始pH、臭氧投加量和催化剂等因素对臭氧氧化的影响,以及曝气生物滤池不同停留时间对废水COD去除率的影响。结果表明,进水COD约60~80 mg/L,臭氧投加量55.56 mg/L,BAF水力停留时间1.5 h,经组合工艺处理后出水COD低于30 mg/L,达到中水回用标准。     

曝气生物滤池-臭氧氧化-曝气生物滤池组合工艺对印染废水的深度处理

采用曝气生物滤池(BAF)-臭氧氧化-曝气生物滤池三段组合工艺对二级生化后的印染废水进行深度处理,进水COD为90～150 mg/L,色度为16-32倍,经该工艺处理后的出水COD<35 mg/L,去除率>75%,色度降到4倍以下.工程运行实践表明,该深度处理系统运行稳定,处理效率高,出水水质达到印染场洗水工序对水质的要求.     

一体化臭氧曝气生物滤池-上流式曝气生物滤池组合工艺深度处理制革废水

采用一体化臭氧曝气生物滤池-上流式曝气生物滤池组合工艺深度处理某制革厂废水,在进水量为50～80 m3/d的条件下,出水COD、氨氮可分别控制在100、10 mg/L以下,色度为5～10倍,完全达到该厂废水回用和排放标准。在不考虑人工及折旧费的情况下,运行成本仅为3.15元/m3,具有良好的经济效益和环境效益。     

臭氧—曝气生物滤池深度处理印染废水研究

印染废水经物化和生化二级处理后,剩余部分可溶性难降解COD难以用常规方法去除。文章以臭氧氧化组合曝气生物滤池工艺处理上述废水,对臭氧投加量、氧化时间、曝气生物滤池停留时间、滤料选型做了多方面研究,最终结果表明:当臭氧投加量为40~50 mg/L,曝气生物滤池停留时间为3 h的条件下,经"臭氧+火山岩陶粒曝气生物滤池"工艺处理后COD平均值由95.9 mg/L降至55.3 mg/L,为该工艺的工程应用积累了理论基础。     

曝气生物滤池深度处理染料废水的研究

染料废水是典型的难生物降解工业废水,实验以经过二级处理的低浓度染料废水作为原水,采用由陶粒-活性炭为填料构成的两段式曝气生物滤池对其进行深度处理,当气水比为2：1时对SS、色度、CODCr和NH4^＋-N的平均去除率分别达到71.1％、92％、48．1％和86．3％。     

曝气生物滤池工艺在炼油废水深度处理中的应用

在中石化济南分公司炼油废水深度处理改造项目中,将原有直径16 m的混凝沉淀池改造为两级串联运行的曝气生物滤池.该工艺具有结构新颖、处理效果好的特点.运行情况表明,该工艺对有机物、悬浮物均具有较好的处理效果,当进水COD为90～110 mg/L时,出水COD＜60 mg/L,满足地方排放标准.     

臭氧-曝气生物滤池在石化仓储废水中的应用

介绍了采用臭氧-曝气生物滤池(O3-BAF)工艺应用于东莞某石化仓储企业废水处理的工程实例。运行结果表明:使用隔油气浮/生物流化床/厌氧消化/臭氧-曝气生物滤池/曝气生物滤池的组合工艺对清洗废水进行处理后,在进水COD 1500 mg/L左右的情况下,出水COD达到低于90 mg/L,最终出水水质达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中一级排放标准,可做为中水回用。该处理工艺具有占地面积小、运行稳定、成本低、操作维护简便等特点,具有明显的环境、经济和社会效益。     

一体化O3-BAF—BAF组合工艺深度处理港口洗舱废水

采用一体化臭氧曝气生物滤池(O3-BAF)—曝气生物滤池(BAF)组合工艺对二级生化处理后的港口码头洗舱化学品废水进行深度处理,进水COD约为200～240 mg/L,色度为16～32倍时,经该工艺处理后出水COD<30mg/L,去除率>91%,色度降到4倍以下,出水水质达到《生活杂用水水质标准》(CJ/T 48—1999)要求。工程运行实践表明,该深度处理系统运行稳定,处理效率高,具有良好的经济效益与环境效益。     

UASB-BIOFOR工艺处理柠檬酸废水

采用UASB-BIOFOR滤池组合工艺处理柠檬酸废水,对操作步骤及注意事项进行了详细介绍.实验结果表明,该组合工艺对柠檬酸废水处理效果良好,系统出水能够达到国家《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的一级标准.     

臭氧预氧化/曝气生物滤池污水深度处理特性研究

研究了臭氧预氧化/曝气生物滤池联合工艺对生活污水二级出水的处理特性。结果表明当臭氧投量为10 mg/L、接触时间为4 min时,臭氧预氧化/BAF联合工艺对COD、NH3-N的去除率分别达到58%和90%;使TOC、UV254和色度分别降低了25%、75%和90%。在上述投量和接触时间条件下,臭氧化使TOC/UV254值升高1倍,使可生化溶解性有机碳(BDOC)由原来的0.8~1.1 mg/L提高到2.0~2.7 mg/L。臭氧预氧化使分子质量小于1 k的有机物比例由原来的52.9%升高到72.73%。     

微电解-Fenton-BAF组合工艺深度处理腈纶废水

针对腈纶废水有机成分复杂、B/C低和生物毒性大的特点,采用微电解-Fenton-BAF组合工艺进行腈纶废水生化出水的深度处理试验,并优化工艺。结果表明:在优化试验条件下,最终出水色度可维持在30~50倍,出水COD维持在50~80 mg/L;同时,充分利用组合工艺特点,无需反复调节废水p H和投加铁粉,节省工艺成本。     

BAF深度处理PCB废水的实验研究

采用曝气生物滤池(BAF)工艺对太湖地区某印刷电路板厂现有废水处理系统出水进行深度处理。研究结果表明,在进水COD容积负荷为0.36 kg/(m3.d),进水平均COD为187.8 mg/L的条件下,BAF处理出水平均COD可降至42.1 mg/L,完全达到太湖地区废水排放标准要求,其出水pH等指标也符合排放要求。指出了废水中氨氮和Cu含量的变化规律,为中试和工艺设计应用提供了参考。     

上下向流BAF处理化肥厂工业废水的中试研究

同时运行两套60L/h的曝气生物滤池(BAF)中试装置处理化肥厂工业废水.数据表明上向流工艺比下向流工艺有更好的COD和氨氮去除率.当COD负荷在3.49kg/(m3·d)时,上向流出水COD为45mg/L,去除率为89.5%;当氨氮负荷为0.4kg/(m3·d)时,上向流出水的氨氮为8mg/L,达到了循环冷却水回用指标.而相应的下向流出水COD和氨氮分别为123mg/L和15mg/L.     

新型污水处理工艺--曝气生物滤池

曝气生物滤池(BAF)是20世纪80年代末污水处理过程发展起来的一种新型生物氧化处理工艺。它因具有高效、耐冲击性等优点成为工业污水生物处理的高效氧化技术,因而受到日益重视。介绍了曝气生物滤池综合研究内容及其国内外研究现状和进展,重点对其工作原理、工艺流程、填料、反冲洗等方面进行了阐述,指出了该技术在水处理应用方面存在和有待解决的问题及其工业应用前景。     

臭氧催化氧化深度处理造纸废水的试验研究

广东东莞某一家造纸企业污水处理系统的生化池出水具有色度高、难降解的特点。采用臭氧催化氧化工艺深度处理该废水,探究了空速、臭氧投加量以及O₃、H₂O₂物质的量比对COD去除率的影响。通过试验优选出空速为7 h^-1,臭氧投加量为70 g/t,O₃、H₂O₂物质的量比为0.5时,出水COD满足GB 18918-2002一级A的要求,为臭氧催化氧化在造纸废水中的应用提供技术支撑。     

臭氧处理柠檬酸废水的实验研究

通过实验研究臭氧氧化法处理柠檬酸废水,探讨了废水的处理时间、臭氧的消耗量对CODCr和色度去除的影响,得到了最佳工艺参数.实验结果表明,当臭氧消耗量在30 mg/L,反应时间为5min时,废水的CODCr去除率为18.4%,色度去除率达73.3%.臭氧具有优良的脱色能力,同时提高了废水的可生化性,为进一步的生化处理提供了保证.