中水深度处理后续反渗透系统的化学清洗

通过分析反渗透装置运行参数的变化、保安过滤器的污堵情况以及SDI微孔滤膜的截留物分析结果,判断反渗透膜主要受微生物和有机物污染,同时可能有无机盐垢形成复合污染,并据此确定了杀菌+碱洗+酸洗的清洗工艺。反渗透经化学清洗后进水压力大幅降低,系统出力显著提高,取得了令人满意的清洗效果。     

70．4m^3 PVC聚合釜循环水系统清洗

根据敞开式70.4m3PVC聚合釜循环水系统垢样组成、成垢原因分析以及以往在线清洗的经验,适时选择停车化学清洗。通过对各项运行数据的分析和比较证明此法效果明显,保证了70.4m3PVC聚合釜循环水系统的正常、高效运行,值得在行业内推广应用。     

介绍几种化学清洗

近年来,由于工业循环用水、宾馆空调水和大型设备的小型循环水的应用越来越多,引起的腐蚀和结垢问题也越来越引起人们的重视。利用化学清洗清除腐蚀产物和垢的工作已在大中城市和大型企业中较为广泛地开展起来。对于这类管道和设备的清洗,其主要机理都是酸同锈和垢的反应达到清除效果,但是对于不同的管道设备,所采用的清洗方法是不一样的。根据我们在实际工作中的经验,介绍几种最普遍的循环水管和设备的清洗方法,供参考。一、工业用循环水某工厂的循环水质如下:     

某热电厂冷却水系统结垢成因的研究

某热电厂冷却塔循环水系统反复结垢,严重影响热交换效率。通过对其循环水系统水质监测,计算L. S. I.和R. S. I指数,得知其循环水系易结垢水质。同时对换热器垢样成分分析,得出:550～950℃灼烧减量为45. 20%,Ca O含量为53. 10%。根据循环水质监测和系统垢样成分分析,得知碳酸钙垢是系统反复结垢的主要原因。找到原因后,及时做出了合适的化学清洗方案。     

粗苯管式炉富油管道碳渣的清洗

介绍了采用加气汽化燃烧的化学清洗法清洗粗苯管式炉富油管道内壁碳渣的实践经验，并对富油管道内壁碳渣的形成原因、垢样分析结果、加气汽化燃烧的清洗机理、具体清洗操作过程及取得的效果进行了全面介绍。气化清扫后，循环洗油量由35m^3／h上升到70m^3／h；输送压力由1．2MPa下降到0．5MPa，传热效率大幅度提高。     

循环水处理药剂垢的不停车清洗及效果

介绍了循环水处理药剂所形成的有机磷锌垢的在线清洗技术,通过在炼油循环水系统的实际应用,详细阐述了有关在线不停车清洗技术及实施过程。表明研制应用的ZS—1复合黏泥剥离剂、ZW—1清洗剂和清洗技术较好地清除了系统的污泥和结垢,清洗后水冷器换热效率提高,流通面积增加,取得了预期效果。实践结果表明．该技术费用低,适合于循环水系统长周期运行沉积的有机磷锌钙疏松垢的清除。     

海水淡化反渗透系统污染分析及化学清洗

针对海水反渗透系统长期运行后出现的污染问题,通过实验分析垢样成分,得知垢样主要为硫酸钙垢、铁盐和微生物垢,采用(亚硫酸氢钠+氢氧化钠+盐酸)清洗工艺,有效提高了反渗透系统脱盐率。     

尿素循环水水质调整优化运行总结

简述循环水系统情况,介绍一、三期尿素循环水水质存在的问题,分析原因并提出技改措施.改造后,循环水水质大为改善,特别是Ca2+和Cl-含量明显下降,尿素系统的主要换热设备清洗周期由2个月延长至5个月.     

直接空冷机组清洗系统智能控制

定期对空冷机组的散热翅片进行冲洗,采用清洗装置是空冷机组必不可少的辅助设备。主要叙述了空冷机组清洗系统的智能控制,通过智能清洗提高冲洗效率,降低机组背压。     

TS-271清洗剂在清洗预膜案例中的应用

石家庄某公司循环冷却水系统停车检修期间进行了系统清洗预膜维护,通过对现场垢样的分析,进行了筛选清洗剂的一系列评价实验,现场清洗预膜效果良好,保障了循环水系统的正常运行。     

中央空调循环冷冻水系统化学清洗及水质处理

针对中央空调循环冷冻水系统运行特点,结合某单位中央空调循环冷冻水系统的结垢分析和水质情况,通过溶垢、动态挂片试验等,确定了该系统化学清洗工艺和水处理技术,经实际应用,取得了良好效果。     

冷轧薄板循环水处理配方的筛选与应用

针对冷轧薄板厂循环冷却水水质条件和特点,通过阻垢试验、腐蚀试验及动态模拟试验,筛选出具有较好缓蚀阻垢性能的缓蚀阻垢剂.经过1年的应用,结果表明,试验筛选出的配方具有很好的缓蚀阻垢性能.     

油气处理厂循环水设备防腐阻垢技术研究

针对哈国某油气处理厂循环水系统所出现的问题,对不停车清洗、预膜,并添加缓蚀剂和阻垢剂进行油气处理厂循环水处理的技术应用情况进行研究。对不同种类的缓蚀剂、阻垢剂和预膜剂进行了筛选,对药剂配伍性能进行了研究,并对该技术实施效果进行了分析与评价。应用实践表明,经过不停车清洗预膜并投加缓蚀剂和阻垢剂处理后,系统结垢与腐蚀程度都得到了明显改善,该技术有助于循环水系统的长周期高效运行,是循环水系统正常运行的重要环节之一。     

循环冷却水系统不停车清洗配方的改进

根据现场循环水系统的腐蚀结垢特点,针对原清洗配方中存在的问题,同时为满足装置长周期运行提出的不停车清洗要求,通过一系列的改进研究,开发了新型不停车清洗剂ZW-1,该清洗剂的主要成分为:氨基磺酸、HEDP、共聚物和缓蚀剂等,该配方与老清洗配方相比有良好的溶解磷酸钙和磷酸锌的能力,经现场工业应用证明效果良好,换热器温差提高1￣4℃。     

化学清洗预膜在武汉乙烯的应用

通过对循环冷却水系统腐蚀、结垢的原因分析,得出化学清洗预膜过程在循环水处理中的必要性,并结合武汉乙烯第二循环冷却水场的清洗预膜实际操作,及清洗预膜前后效果对比,证实了清洗预膜在新建循环冷却水场的必要性及在循环水处理中的重要作用。     

循环冷却水系统的管理与清洗

循环冷却水系统在高浓缩倍数的条件下,能极大地节约水资源。如何保证在高浓缩倍数条件下,有效控制循环冷却水系统发生腐蚀、结垢、微生物等问题,需要进行科学管理。循环水系统发生腐蚀、结垢、微生物问题,需要有效进行清洗,从而保证系统高效运行。     

AOP臭氧技术在工业循环水系统的应用

分析了工业循环水系统存在的生物黏泥滋生、设备结垢腐蚀的问题,采用AOP臭氧水处理技术,并与加药处理进行对比。结果表明AOP系统能避免药剂杀菌引起的水质变浑、结垢弊端,并具有杀菌、脱垢、阻垢、节能效果。因此该技术是一种更加环保、经济、有效的工业水处理技术。     

MDEA脱碳溶液循环系统污垢的清洗

通过对ＭＤＥＡ脱碳溶液循环系统污垢成分及其形成原因的分析,论述了对这些污垢的清洗方法     

TS-101B清洗剂在阿尔及利亚炼厂循环冷却水系统的应用

阿尔及利亚炼厂循环冷却水系统在大修时进行清洗预膜,通过对现场垢样的分析,研制了新型的清洗剂,并在实验室进行了筛选和评价,制定了合理的现场清洗方案,取得了良好效果,满足了循环水系统正常运行的需要.     

提高热电厂循环水浓缩倍率的措施

针对仪化热电厂将循环水用作冲灰水，导致浓缩倍率只有1．6，以及凝汽器铜管腐蚀结垢严重等问题，提出了隔断循环水与冲灰水的直接联系，实现闭路循环，对凝汽器铜管进行酸洗，并对循环水实施加缓蚀阻垢剂和杀菌剂及旁流过滤等办法。改进措施实施后产生了较好的经济效益，值得借鉴。