微波强化铁炭微电解预处理含油废水的试验研究

以预处理的铁炭混合物作为催化诱导剂,采用微波诱导法预处理含油废水.最佳反应条件如下:铁炭质量比为2∶1、铁炭投加量为15％、微波功率800 W、废水pH值为3、微波反应时间为10 min.在此条件下,原水CODCr的质量浓度为2 600 mg/L,处理出水CODCr的质量浓度为780 mg/L左右,平均去除率在70％左...     

强化铁炭微电解预处理沥青废水的实验研究

以沥青废水为处理对象,对采用超声、催化、掺杂的方式强化铁炭微电解进行研究,以期提高COD去除率。结果表明:单纯使用微电解技术,沥青废水的COD去除率为63%,使用超声、催化剂MnO2、掺Cu、掺Al等手段对铁炭微电解进行强化后,废水的COD去除率分别为78.3%、76.5%、75.9%、82%,对比发现Fe-Al-C微电解是其中最为简单有效的强化铁炭微电解工艺,因此对Fe-Al-C微电解进行了反应动力学分析。     

铁炭微电解预处理中药废水的实验研究

采用铁炭微电解预处理中药废水,考察了进水pH值、反应时间、铁炭比例、曝气量、粒径、进水水温等因素对COD去除率的影响,并提出使用该工艺技术应注意的安全问题.结果表明,当pH值=3.0,铁炭比例为1.5∶1,反应时间50min,粒径3.0mm,曝气量8 L/min时,在夏季气温25℃以上时COD去除率可达33.41％;在...     

曝气/铁炭微电解预处理制膜废水试验研究

以浙江某制膜公司的生产废水为研究对象,采用曝气微电解对含DMF、DMAC等强有机溶剂的制膜废水进行预处理.结果表明,曝气微电解最佳pH为2～3,最佳停留时间为120 min,其COD去除率较普通微电解工艺至少提高5%.串联曝气微电解反应器处理中COD去除率存在二次跃迁曲线.历时30 d的稳定运行结果表明,当进水COD为10 000～20 000 mg/L时,COD去除率达52%以上,可以使原水B/C由0.22提高到0.45以上.     

铁炭微电解处理农药废水的研究

采用铁炭微电解法对几种农药废水进行预处理,考察了各种因素对农药废水COD去除率的影响。试验结果表明,这种方法对试验所作几种农药废水的处理十分有效,最佳试验条件下,COD去除率都可达67％以上。     

铁炭微电解技术在制药废水预处理中的研究与应用

阐述了铁炭微电解技术处理制药废水的作用原理、特点及其研究现状,总结了它在预处理各类制药废水中的应用,介绍了反应器的发展,指出了铁炭微电解技术在制药废水预处理中所面临的关键性问题,最后对其预处理制药废水的研究进行了展望。     

Fenton试剂强化二级铁炭微电解预处理有机助剂废水

针对单级曝气铁炭微电解对高浓度难生化有机废水CODCr去除效率低的问题,研究了Fenton试剂强化一级出水下的二级曝气铁炭微电解预处理法。结果表明:将一级铁炭微电解出水的pH值调为2,投加200 mg/LH2O2(30%)后,使其进入二级铁炭微电解反应器;反应60 min,CODCr去除率较一级微电解处理可提高25%左右,较直接串联两级微电解处理提高16%,强化反应出水的m(BOD5)/m(CODCr)从小于0.21提高至0.45,达到较好的预处理效果,可作为高浓度难生化降解有机化工废水预处理的理想方法。     

铁炭微电解处理卷烟厂焦油废水

用铁炭微电解方法对卷烟厂焦油废水进行处理,考虑了各因素对废水预处理的影响,通过正交试验校正可得COD Cr去除率的最佳反应条件为:铁炭比为1∶3,pH值为2,氯化钠的投加量为200 mg/L,搅拌时间为45 min。在该条件下COD去除率可达81.26%,达到良好的去除效果,具有良好的应用前景。     

铁炭微电解-Fenton试剂预处理纤维素发酵废水

采用铁炭微电解-Fenton试剂对高化学需氧量、高色度及高盐度的纤维素发酵废水进行了预处理研究。研究表明,铁炭微电解的最佳工艺条件为pH值为4～5,铁屑用量150 g/L,铁炭质量比为1∶2,反应时间1 h,曝气量30 mL/min;Fenton反应最佳条件为:pH值为5,H2O2投加量为4.5 mL/L,反应时间60 min,在此反应条件下,废水COD总去除率接近40%,色度去除率达81%,有效地去除了废水中影响乙醇发酵的4种抑制剂,改善了后续生化处理条件,提高了废水的可生化性。     

国内铁炭微电解预处理有机废水的研究进展

介绍了铁炭微电解预处理高浓度难生化有机废水的原理。目前国内在矿山工业、焦化工业、石油化工工业、有机化工合成工业、食品工业、皮革工业、制药工业、和印染工业等高浓度难生化有机废水领域,铁炭微电解预处理及与其他工艺联合处理该类废水的研究进展。最后提出铁炭微电解技术预处理高浓度难生化有机废水仍存在的问题以及今后的研究发展方向。     

铁炭微电解材料在工业废水处理中的应用研究

采用自制铁炭微电解材料（MEM）对7种实际难降解典型工业废水进行处理,考察了初始pH值、MEM投加量、曝气时间、絮凝pH值以及MEM的铁炭质量比对7种废水中目标污染物去除率的影响,并优化了处理工艺条件.试验结果表明,不同类型废水的优化处理工艺各不相同,但pH值是影响废水处理的主要因素;处理不同类型废水,MEM的铁炭质量比不同.在优化条件下,铁炭微电解对印染、制药废水的CODCr去除率达到60％以上,对果汁、农药废水的CODCr去除率达到45％以上,对造纸废水的CODCr去除率达到35％以上,对电镀废水总铬去除率、多晶硅废水氟化物去除率达到90％以上;经处理后7种废水的色度均可降至40倍以下.     

蒸馏—铁炭微电解—吹脱预处理乐果废水试验研究

对采用蒸馏—铁炭微电解—吹脱工艺预处理实际乐果废水的效能进行了研究。保持工艺条件为:蒸馏温度为105℃,搅拌速度为100 r/min;铁炭微电解进水p H=3,铁炭质量比为1∶1,气水比为10∶1,反应时间为120 min;吹脱过程p H=11,温度为35℃,气液比为300∶1,吹脱时间为120 min。结果表明,工艺对废水的COD去除率达78.56%,TP的去除率达99.86%,TN、氨氮的去除率分别为93.91%、95.91%,B/C由0.08提高到0.32。采用蒸馏—铁炭微电解—吹脱对乐果废水预处理效果较好,有利于后期生化处理。     

微电解材料的制备及其废水连续化处理工艺研究

以咸阳某厂实际印染废水的氨氮、COD、色度为主要控制指标,对铁炭微电解规整化材料的加工条件进行了研究,结果表明:在TiO2质量分数为6%,铁炭比为1∶1,烧结温度为800℃,黏合剂质量分数为2%时,自制的微电解材料对废水的氨氮、COD及色度去除率分别可达到89.7%、78.0%、90.0%。在此基础上以铁炭微电解连续处理系统对该废水进行了处理研究。经过22 d的连续运行,该处理系统的氨氮、COD去除率分别稳定在80%、70%以上,色度去除率为90%。     

铁炭微电解法预处理DTTA有机废水的研究

采用铁炭微电解法对DTTA有机废水进行预处理,考察了各种因素对DTTA有机废水COD去除率和脱色率的影响。试验结果表明,这种方法对DTTA有机废水的处理十分有效,最佳试验条件下,COD去除率可达75%以上,脱色率达到80%以上。     

零价铁处理污水的最新研究进展

零价铁以其低毒、廉价、易操作而且对环境不会产生二次污染等优点,而在水污染治理中受到重视。作者介绍了零价铁处理污水的机理并综述了其处理包括重金属废水、偶氮染料废水、氯代有机物废水、硝基芳香族化合物废水、硝酸盐废水等在内各种废水的最新研究进展。指出了零价铁废水处理技术的研究方向,包括对纳米级零价铁的研究、对零价铁去除污染物的机理研究及零价铁与其他技术联用的研究。     

曝气微电解预处理化工酸性废水的试验研究

采用曝气铁碳微电解工艺预处理高浓度有机酸性废水，研究了铁与碳质量比、反应时间对CODcr去除率等因素的影响。结果表明：在m（Fe）：m（C）=4：1、反应5h的条件下，进水CODcr为1675mg／L和pH值1．77时，对CODcr的去除率为51．5％，废水的BOD5／CODer值由0．22提高到0．35．为酸性废水中和系统改造提供了科学依据。     

曝气催化铁炭微电解预处理THF废水的实验研究

分别用普通铁炭微电解法和曝气催化铁炭微电解法处理THF废水。结果表明,普通铁炭微电解工艺的处理效果与Fe/C质量比、pH值、反应时间等因素有关;采用曝气催化铁炭微电解工艺预处理四氢呋喃废水,在反应时间为120 m in、进水COD为10 000 mg/L左右、pH<4时,对COD的去除率>70%,较普通铁炭微电解工艺有明显的提高,且不易发生板结。     

铁屑微电解法预处理酿酒废水的研究

研究了用铁屑微电池原理预处理酿酒废水的方法和作用机理;通过正交试验考察了静态小试中pH值、值屑用量和反应时间三因素的影响。并对反应时间和铁屑用量作了单因素影响试验。结果表明,经微电解床处理的废水,CODCr去除率可达75％。将微电解床与生化法UASB和SRB结合用于湖南省湘泉酒厂酿酒废水处理,CODCr总去除率可达98％以上。