内循环BAF技术碱渣工程应用

中石油兰州石化公司碱渣装置采用内循环BAF全生物氧化技术进行碱渣预处理,经过两年多稳定运行,出水效果良好,能满足兰州石化现有碱渣处理量,解决了兰州石化厂碱渣处理难问题。反冲洗沉淀池进行清淤,反冲洗给水水质得以改善,反冲洗系统效率提升,碱渣装置的出水效果会明显提升。在出水水质合格的情况下,继续考核碱渣的处理量,在现有9组内循环BAF池运转的条件下,碱渣处理量可达到8.3 m3/h,吨碱渣运行成本38元。     

曝气生物滤池(BAF)反冲洗优化控制策略的研究

采用两相厌氧/好氧工艺处理东北某肉业公司屠宰加工废水.研究不同反冲洗方式和条件对系统处理效果的影响.结果表明,反冲洗后二级BAF的COD去除率大约经过4h左右恢复到反冲洗之前,二级BAF的SS去除率大约经过4～8h恢复到反冲洗之前.适当的反冲洗策略不但可以恢复生物膜的活性,改进系统的出水效果,还可以延长反冲洗周期,减少...     

混凝—臭氧—生化法组合工艺深度处理制药厂二级出水

采用混凝—臭氧氧化—水解酸化—反硝化生物滤池—内循环曝气生物滤池组合工艺深度处理某制药企业二级生化出水,考察了混凝剂投加量、臭氧氧化时间、各生化处理单元水力停留时间对废水COD、色度、总氮去除效果的影响。结果表明:当进水COD为360~380 mg/L、色度为100~120倍、总氮为110~130 mg/L时,在氯化铁投加量80 mg/L,臭氧投加速率8.5 mg/min,臭氧氧化时间40 min,水解酸化池、反硝化滤池、内循环BAF反应器的水力停留时间分别为8、3、8 h的条件下,出水水质满足城镇污水处理厂一级B排放标准(GB 18918—2002)要求。     

曝气生物滤池的反冲洗实验研究

在曝气生物滤池（BAF）技术应用中，滤池的反冲洗问题是非常棘手而又急需解决的问题。随着BAF运行时间的延长，填料表面和滤床中积累的生物和非生物颗粒量不断增加，导致填料间隙减小，影响滤池的出水水质和产水量。反冲洗方式与相关参数直接影响BAF的运行效果和成本。     

塑料填料曝气生物滤池处理河水的研究

以曝气生物滤池(BAF)处理河水时出水氨氮质量浓度小于0.5 mg/L为目标,通过实验室小试对几种新型塑料填料的挂膜性能、硝化速率等进行了对比研究。通过中试研究了优选出的填料的挂膜运行情况、气量要求、硝化速率及氨氮冲击负荷等。结果表明,BAF系统最大进水体积流量为6 m3/h,出水氨氮的质量浓度可以稳定小于0.5mg/L,气量要求远低于常规陶粒滤料;此时填料表面积的最大硝化速率为50.1 mg/(m2·d)。BAF在冲击负荷下最大氨氮进水负荷为91.72 g/(m3·d)。塑料填料完全能够满足处理要求,同时具有压力损耗低、反冲洗频率低的优点。     

粉煤灰固定化絮凝剂填料应用于BAF的性能研究

对粉煤灰固定化絮凝剂颗粒（专利号 200410015358.8）作为填料应用于曝气生物滤池（BAF）的效能进行了研究.结果表明,该填料填充的BAF具有启动快、挂膜时间短、充氧性能好、抗冲击负荷强、生物附着性能好的特点.对于有机污染物的去除来说,一般直接启动只需要15d.用于处理生活污水,COD、NH3-N出水浓度在35mg/L,和11mg/L以下,去除率分别达85%和80%,COD有机负荷可达6kgCOD/m^3·d以上.通过反冲洗试验可知,在反冲洗后短时间内出水水质有所下降,但是,对于COD,1.5h基本可恢复去除能力,对于NH3-N在2.5h基本可以恢复去除能力.因此,粉煤灰固定化絮凝剂颗粒是一种良好的BAF填料.     

氨氮废水处理工程设计

采用水解+IMC池+BAF工艺处理氨氮废水.进水水质CODcr=500mg/L,NH3-N:350 mg/L时,经该工艺处理后出水能够满足环评对总量控制(CODcr=20mg/L,NH3-N:3 mg/L)的要求.     

BAF工艺在炼油污水处理工程中的应用

某炼油污水处理场二段生化处理采用BAF工艺。根据水质特点,选择BAF装置的设计参数,概括了操作要点。运行结果表明,BAF作为把关工艺应用于炼油污水的二段生化处理,是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好和抗冲击能力强的好氧生物处理工艺,能够确保处理后出水达标排放,在设计进水pH值为6～9,ρ(CODCr)=150mg/L,ρ(NH3-N)≤25mg/L,ρ(石油类)≤10mg/L时,出水水质指标完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。     

城市二级出水回用于火电厂循环冷却系统试验研究

采用曝气生物滤池（BAF）与混凝沉淀组合工艺对某市污水处理厂二级出水回用于火电厂循环冷却系统进行试验研究。研究表明：二级出水经BAF与混凝沉淀组合工艺处理后,CODCr的去除率为65%左右;浊度的去除率为93%左右;氨氮的去除率为93%左右,处理出水水质可满足火电厂循环冷却水水质要求。     

高效生物强化技术在治理炼油碱渣废水中的应用

介绍了一种处理炼油高浓度碱渣废水与废气的高效生物强化技术的原理、处理方法及其应用范围.采用高效生物强化技术对齐鲁分公司胜利炼油厂高浓度碱渣废水与废气进行处理.处理前碱渣废水的CODCr的质量浓度在200～300g/L,处理后低于1 000mg/L,CODCr去除率为99%左右.出水水质满足综合污水处理厂的进水要求.     

内循环曝气生物滤池-超滤工艺处理三元驱采油废水

采用三级内循环曝气生物滤池(BAF)-超滤联合工艺处理三元驱采油废水,研究了生物膜在BAF的分布特性,气水比对三级内循环BAF去除污染物的影响及联合工艺对三元驱采油废水的处理效果。结果表明,在优化的工艺条件下,经联合工艺处理后,废水COD和PAM的去除率均能达到90%,黏度降至1 mPa·s,出水各项指标符合SYT 5329—2012中渗透层注水水质标准要求。     

“七段式”生化组合工艺在污水处理厂提标改造工程中的应用

城镇污水处理厂面临的进水水质波动大、出水标准高、进水TN高等问题,是提标改造中需要解决的重点,也是生化系统改造的难点。某污水处理厂进水水质差、出水标准高,普通活性污泥法处理困难,其提标改造及扩建工程,采用了"七段式"生化组合工艺+高效沉淀池+V型滤池处理工艺,设计出水水质除ρ(TN)≤15 mg/L、ρ(SS)≤10 mg/L外,均达到地表水环境质量标准(GB 3838-83)IV类水排放标准,"七段式"生化组合工艺,较好地解决了此类进水水质下生化处理的问题。     

某污水处理厂扩建及提标改造工程设计与运行

随着污水处理厂出水标准越来越严格,高邮市某污水处理厂原一期百乐克(BIOLAK)工艺是无法满足要求的。针对这些问题,扩建及提标改造工程预处理采用水解酸化池,生化处理采用改良AAO工艺,深度处理采用"高密度沉淀池+深床反硝化滤池"组合工艺,确保出水水质稳定达标。改造工程包含扩建、提标两部分内容,生化处理扩建规模为3.5万m^3/d,预处理和深度处理规模为6.0万m^3/d。采用了较为先进的工艺设计理念,选取合理的设计参数,可供同类污水处理厂扩建及提标改造时参考。     

高效菌群＋BAF生物曝气滤池工艺在化肥厂高浓度氨氮废水处理中的应用研究

某炼化分公司化肥厂现有污水处理系统不能满足其排放废水的处理要求,经现场调查和试验,本项目拟采用“微生物反应池＋BAF生物曝气滤池”为主体工艺、通过投加“倍加清”专性菌对该厂废水进行处理。研究表明,改造后污水处理系统处理废水能达到回用水标准．且运行成本低,有利于今后推广应用。     

ACTIFLO高密度沉淀池应用于污水厂升级改造

为保障出水TP、SS含量及出水稳定性,某污水处理厂在升级改造中新增深度处理工艺——ACTIFLO高密度沉淀池,通过实验室小试和生产性实验优化运行管理,并考察了ACTIFLO高密度沉淀池突发性应急能力.结果表明,高密度沉淀池对TP和SS具有高效稳定的去除效果,出水TP的质量浓度平均达到0.2 mg/L以下,浊度达到1 N...     

市政污水厂出水回用电厂循环水系统工艺研究

采用曝气生物滤池+高效混凝沉淀组合工艺对河北邢台某污水处理厂的二级出水进行了回用中试研究.研究表明:二级出水经组合工艺处理后,CODCr的平均去除率为63.4%-69.2%,浊度的平均去除率为91.8%-95.4%,氨氮的平均去除率为90.5%-95.9%,处理出水可以满足电厂循环冷却水水质要求.     

西安市第一污水处理厂升级改造工程设计

介绍了西安市第一污水处理厂升级改造工程的工艺流程和建构物设计。工程设计中充分考虑利用原有工程场地,新建多段多级AO池,与原有A~2O工艺、中负荷系统工艺并行处理污水,处理量为4×104 t/d,原有A~2O工艺、中负荷工艺的处理负荷均由原本的6×10~4 t/d降低为4×10~4 t/d,大幅度提高了污水处理厂的净化能力。最终升级改造后的污水厂出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。     

填装悬浮填料的曝气生物滤池深度处理炼油废水研究

炼油废水经生化处理后虽能达标排放,但仍对水体造成污染;若再对其进行深度处理使污染物进一步降低,可以基本消除炼油废水对环境的污染,并可望循环用于工业生产。深度处理的研究结果表明,采用曝气生物滤池处理后出水的石油类、酚、BOD5、NH3-N指标基本达到地面水Ⅴ类标准,其它指标也大幅减低,为炼油废水最终回用于工业生产提供可靠依据。     

UBF-BAF处理羧甲基纤维素冷凝液特性

采用UBF-BAF组合工艺对多效蒸发食品添加剂羧甲基纤维素(CMC)产生的酸性冷凝液进行生物降解,考察了UBF-BAF组合工艺参数,构建了基于化学需氧量(COD)去除的UBF反应动力学模型,并对UBF和BAF反应器生物膜中的生物学特征进行了解析,初步揭示出UBF-BAF处理CMC冷凝液的特性. 其适宜的运行参数为：UBF的水力停留时间24 h,BAF的水力停留时间5 h,温度20~40℃,pH=6.5~7.5,BAF反冲洗周期5~7 d. 当进水COD浓度为2388~4000 mg/L时,UBF反应器对COD的去除率高于84.26%,BAF反应器对COD的去除率高于80.53%,最终出水达到《污水综合排放标准(GB 8978-2002)》一级排放要求.     

电厂废水深度处理回用于循环水系统

浙江台州电厂四期综合废水回用处理系统采用预沉淀、气浮、V型滤池过滤工艺,其出水补至电厂工业循环冷却水系统.工程实践表明,该工艺处理效率高,运行稳定,出水水质达到了电厂工业循环冷却水补水水质要求.