多种物化生化组合工艺处理印染电镀混合废水

通过"混凝+预处理曝气+预处理沉淀+A2/O生化法+物化"组合工艺对污水处理厂废水进行处理,对COD、TP、TN、NH3-N等测定数据进行分析,评价污水处理厂运行效果.结果表明:COD、TP、TN、NH3-N的平均去除率分别为97％、96％、70％、97％,出水各项指标的平均值分别为:COD浓度为46 mg/L、TP浓度为0.06 mg/L、TN浓度为8 mg/L、NH3-N浓度为0.6 mg/L,出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的一级A标准要求,在进水浓度低于设计值的情况下,出水污染物浓度不易受进水量增加的影响.     

人工湿地-塘组合处理村镇严重污染河水效果

构建潜流人工湿地-塘组合中试系统,探讨系统对村镇严重污染河水中氮磷等污染物的处理效果。采用实验模拟的方法,获得不同水力停留时间HRT及不同塘水深条件下系统对氮磷净化效果的数据,并进行分析。结果表明,组合系统HRT对COD、TN、NH3-N的影响显著,随HRT的增大去除效果明显提高。对TP的影响呈现先提高后降低且总体变化不大的现象,除磷的最佳区间是HRT 2.5~3.0 d。当HRT2.1 d,COD、TN、NH3-N和TP的去除率大于54.0%、57.8%、67.7%和80.6%,出水COD优于Ⅳ类水体标准,TN、NH3-N均优于城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准,TP优于Ⅲ类水体标准。COD、TN、NH3-N和TP的去除率随塘水深变化不大,均出现一个先高后低的现象,当塘水深为0.5 m时,去除率最高,COD、TN、NH3-N和TP的去除率分别达到48.9%、55.3%、63.7%和83.9%,出水水质最好,分别为20.49、9.51、4.59、0.19 mg/L,COD优于Ⅳ类水体标准,TN、NH3-N优于一级A标准,TP优于Ⅲ类水体标准。     

采用ABR-MBR处理豆制品废水的工程实践

豆制品废水具有污染物浓度高、成分复杂、水质多变、色度高的特点,采用ABR-MBR工艺对其进行处理:在进水COD≤8 000 mg/L、NH3-N≤200 mg/L情况下,出水水质COD≤60 mg/L、NH3-N≤14 mg/L,去除率分别达到98.87%和93.15%以上。工程实践运行表明:该工艺具有工程费用低、运行稳定、维护简单、操作方便等优点,处理后出水达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—2002)一级排放标准。     

生活污水脱氮除磷的工艺设计

以泰州市紫光水业污水处理厂初沉池出水和曝气池的活性污泥制作一定浓度的污泥混合液,通过测定COD、TN、TP、NH3-N等指标发现自制的可移动悬浮式曝气设备脱氮除磷处理效果非常好。进水COD=324.6mg/L,TP=6.04mg/L,NH3-N=49.3mg/L,TN=56.4mg/L,出水COD=28.7mg/L,去除率为91.2%,TP=0.49mg/L,去除率为91.9%,NH3-N=8.02mg/L,去除率为83.7%,TN=12.7mg/L,去除率为77.5%。出水达到了我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)。     

A~2/O生化法+物化法污水处理厂运行效果分析

介绍了采用A2/O生化法+物化法工艺的污水处理厂的工艺流程、主要构筑物参数,对COD、TP、TN、NH3-N等测定数据进行分析,评价污水处理厂运行效果。结果表明,污水经过处理后,COD、TP、TN、NH3-N平均去除率分别达到88.9%、89.0%、49.7%、98.4%,出水COD为17 mg/L,TP、TN、NH3-N的质量浓度分别为0.145、9.15、0.23 mg/L,满足GB 18918-2002的一级A标准要求。在进水COD低于设计条件的情况下,出水污染物含量不易受进水量增加的影响。     

某城镇污水处理厂污染物去除效果研究

以某污水处理厂升级改造工艺(改良A~2/O+MBBR组合工艺+混凝深度处理工艺)为研究对象,对2015年污水处理厂主要进出水水质指标进行分析,发现该污水处理厂主要水质指标COD、TN、NH3-N和TP出水浓度均能稳定达到一级A标准,出水浓度年平均值分别为28.6mg/L、9.5mg/L、1.49mg/L、0.22mg/L,平均去除率分别为96.4%、86.8%、97.3%、97.3%,该污水处理厂污染物去除效果良好,去除率较高。     

某市第2污水处理厂处理工艺工程实例

针对河南省某市现有城市污水处理设施处理能力的制约,新建污水处理厂1座,处理该市西部城区工业废水及县城生活污水。根据进水水质和处理后出水水质达到一级A标准的要求,采用水解酸化、厌氧滤池联合曝气生物滤池(AF/BAF)、混凝、生物活性碳滤池工艺。实际运行结果表明,通过对进出水水质的检测,COD、NH3-N的去除率达到80%以上,BOD5、SS的去除率均达到95%以上。处理后出水COD为40~50 mg/L,BOD5为4~8 mg/L,SS、TN、NH3-N的质量浓度分别为5~8、10~15、3~5 mg/L,水质可达GB l8918-2002一级A标准。废水处理成本为0.643元/m3,具有良好的经济效益和环境效益。     

A~2/O工艺强化脱氮效果中试研究

针对郑州某一城市污水处理厂"混合型城市污水"的特征,以厂区曝气沉砂池出水作为处理对象,设计1套A2/O工艺强化脱氮中试装置。该A2/O工艺采用氧化沟作为好氧池,氧化沟对总氮和氨氮的去除具有强化作用,同时可降低硝化液回流的能耗;当进水COD、NH3-N、TN的平均质量浓度分别为513.6、22.4、34.2 mg/L时,经A2/O工艺处理后,对COD、NH3-N、TN的平均去除率分别达到了91.2%、84.4%、71.44%,出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)一级A标准,取得了良好的污染物去除和脱氮的效果,总体出水水质相对稳定。     

高苯酚饱和聚酯树脂生产废水工程提标改造工程

针对原高苯酚饱和聚酯树脂生产的高COD、苯酚等复杂化工综合废水的原处理工艺只能满足GB 8978-1996中的三级标准的情况,为提高出水水质,满足当地县镇污水处理厂的纳管要求,采用以催化氧化技术主深度处理工艺,同时将高效吸附药剂作为备用。工程总投资353.45万元,污水处理规模250 t/d。实际运行结果表明,在进水COD和NH_3-N、TN、TP、苯酚的质量浓度分别≤200 mg/L和≤10、≤20、≤3、≤2 mg/L的情况下,深度处理后COD和NH_3-N、TN、TP、苯酚的质量浓度分别60 mg/L和8、35、0.50、0.50 mg/L,水质满足GB 31572-2015中的表1要求,污水处理费用估算为5.68元/t。     

外循环人工快渗池深度处理焦化废水研究

采用外循环人工快渗系统(ECCRI)深度处理焦化废水。结果表明,水力负荷对COD和NH3-N去除率的影响较大,增大湿干时间比会提高NH3-N去除率,但对TN影响较小,出水循环能显著提高TN的去除率。在优化条件下,当水力负荷率为0.9 m3/(m2.d),湿干时间比为1/2及循环体积比为0.2时,ECCRI对COD和NH3-N、TN的平均去除率为77%,60.9%及54.9%,出水平均COD和NH3-N、TN分别为65 mg/L和12.8、24.4 mg/L。     

微生物对印染废水深度脱氮试验研究

为探讨A/O/A和BAF+A工艺结合优势微生物对印染废水脱氮处理的效果,试验以广东某纺织有限公司废水站为例,采用优势微生物结合升级的系统对该废水进行脱氮处理的小试研究。实验结果表明,在接种优势微生物后,ρ(NH3-N)从19.5mg/L降至3.17mg/L,ρ(TN)从35.66mg/L降至8.93mg/L,去除率分别达到83.7%和75.0%。硝化作用良好的BAF池出水进入反硝化池,并用水解酸化池出水提供碳源,有效去除总氮,ρ(TN)从10.9mg/L降至6.2mg/L,ρ(TN)去除效率达到43.1%。系统出水ρ(COD)≤60.0mg/L,ρ(氨氮)≤5.0mg/L,ρ(总氮)≤15.0mg/L。     

A/O-MBR处理高浓度氨氮油页岩干馏废水

采用缺氧/好氧-膜生物反应器(A/O-MBR)工艺处理油页岩干馏废水,考察了启动期反应器中COD和NH4+-N的去除情况,探讨稳定期污泥混合液回流比、碳氮比和进水方式对COD、NH4+-N、TN去除效果的影响。结果表明,混合液回流比为300%~700%,TN去除率由87.67%提高至95.99%,但混合液回流比提高至900%时,其对废水处理效果影响不大。废水COD和TN的去除率随进水碳氮比的升高而提高,碳氮比由3提高至8,COD和TN的去除率分别由91.39%、82.81%提高至96.33%、92.21%。进水碳氮比为3,采用分段进水,废水TN去除率为90.05%,可提高废水处理效果。     

MBR+反渗透处理园区再生水工程实例

采用MBR/反渗透为主体的工艺处理园区再生水,一期处理规模为1 500 t/d。运行结果表明,当进水p H为6~9、COD≤1 200 mg/L、SS≤400 mg/L、TN≤100 mg/L、NH_3-N≤35 mg/L、TP≤8 mg/L时,处理出水p H为6~9、COD≤30 mg/L、SS≤5 mg/L、TN≤1.5 mg/L、NH_3-N≤1.5 mg/L、TP≤0.3 mg/L,出水水质达到《地面水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类标准。该工程运行成本为2.76元/t。     

臭氧-水解酸化-BAF深度处理燃料乙醇废水

采用臭氧-水解酸化-内循环BAF组合工艺深度处理燃料乙醇企业二级生化出水,考察了臭氧氧化时间、臭氧投加速率、生化处理单元HRT对废水COD、NH3-N、色度去除率的影响。结果表明:当进水COD为230~270mg/L,NH3-N为9.7~10.9 mg/L,色度为80~124倍时,在臭氧氧化时间为30 min,臭氧投加速率为1.40 g/h,水解酸化池和内循环BAF反应器HRT均为4 h的条件下,出水COD、NH3-N分别为45.9、3.13 mg/L,色度4倍,达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准的要求。     

高浓度有机胺废水处理工程实例

采用复合盐沉淀-A／O-终沉工艺预处理有机胺废水，在进水COD≤3000mg／L，NH，-N≤100mg／L，凯氏氮≤900mg／L情况下，生化处理后COD〈1000mg／L，NH3-N≤100mg／L，再与其它废水混合后进行调节-A／O-终沉工艺处理后，达到预期处理效果，并分析原因。     

乳酸废水处理站改造及运行效果分析

在原有废水处理设施的基础上,对原有水处理工艺进行了改造,强化了预处理过程,采用UASB+CASS工艺处理乳酸生产废水,在进水COD为3 256 mg/L、BOD5为1 320 mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为635、31 mg/L时,出水水质稳定,COD为98mg/L、BOD5为26mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为75和22mg/L,达到GB8978-1996表4中规定的二级要求,去除率分别可达到97.0%、98.0%、88.2%和29.05%。该项工程可为类似高含量有机废水的处理提供参考。     

珊瑚砂BAF-活性焦吸附深度处理一级A出水研究

采用珊瑚砂曝气生物滤池(BAF)-活性焦吸附工艺深度处理GB 18918-2002一级A出水,研究其性能特点及运行效果。结果表明,珊瑚砂BAF在A/O容积比为1:1、水力负荷0.60 m³/(m²·h)、回流体积比200%、气水体积比5:1时获得较好的处理效果。在此工况下,组合工艺对尾水中COD、NH₄⁺-N、TN和TP的平均去除率分别为77.09%、88.87%、56.06%和57.22%,出水COD平均为10.18 mg/L,出水NH₄⁺-N、TN、TP的质量浓度分别为0.53、6.36、0.192mg/L。出水中COD、NH₄⁺-N和TP满足GB 3838-2002的Ⅳ类水质要求,TN满足准Ⅳ类水质要求。珊瑚砂BAF-活性焦吸附是一种能满足深度处理GB 18918-2002一级A出水要求,投资少、能耗低和设备简单的组合工艺。     

纤维乙醇工厂综合废水处理实例

针对某纤维乙醇工厂生产实际中排放废水的水质、水量特点,设计了UASB+A/O工艺进行废水处理。实际运行结果表明,此工艺对纤维乙醇的废水处理效果好,系统运行正常,处理出水COD≤300 mg/L,NH3-N≤30 mg/L,出水水质完全符合污水综合排放的标准。     

加药气浮-厌氧水解-悬浮生物滤池工艺处理纺织印染助剂生产废水

纺织印染助剂生产废水表面活性剂及乳化剂、氨氮、有机胺和有机物的含量较高,难降解物质多,水质水量波动大。采用调节池-加药气浮池-厌氧水解池-悬浮生物滤池(内分脱碳区、亚硝化区和硝化区)-沉淀池的组合工艺,在进水COD平均为4 284 mg/L,水解酸化后NH3-N质量浓度平均为184 mg/L的情况下,出水COD平均为273 mg/L,去除率达到93.6%,出水NH3-N质量浓度平均为9.6 mg/L,去除率达到94.8%,达到入管排放标准。