高浓度养猪废水处理工程实践与应用

设计了高浓度养猪废水处理工艺并提出工程设计参数,采用UASB+二级生物接触氧化工艺处理。工程运行效果及出水水质检测结果表明,工程运行稳定,出水水质达到污水经处理后达到GB 5084-2005《农业灌溉水质标准》中规定的旱作标准。     

酿造废水处理工程设计

某酿造废水处理工程设计规模为300 m3/d,采用氧化塘-生化组合工艺处理该废水,出水水质达到GB8978—1996《污水综合排放标准》中二级标准的要求。详细介绍了该废水处理工艺流程、构筑物设计参数及调试运行结果。     

玉米深加工废水处理工程设计及运行效果

结合工程实际,介绍了采用UASB+CASS+混凝工艺处理玉米深加工废水处理的工程设计实例.运行结果表明,该工艺能够有效处理玉米加工废水,出水水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准的排放要求,出水水质稳定.     

某制革企业制革废水处理工程项目设计方案

河北省辛集市某制革企业制革废水处理工程设计规模为600 m~3/d。设计采用以"预处理+多功能池+AO"为主体的工艺,其中多功能池可根据使用需求灵活切换。由2015年1月~6月的运行数据可知,该工艺处理效果较好,运行稳定,实际运行出水水质优于设计值,且可实现污泥减量。并通过对各单元设计的详细介绍及运行数据分析,总结了设计、运行方面的经验。     

预处理-IC-A/O-高级催化氧化工艺处理氨基酸废水

介绍了预处理-IC-A/O-高级催化氧化工艺处理氨基酸废水的工艺参数、调试过程、运行效果和工程效益。该工程设计处理能力为3 500 m3/d。运行结果表明,该系统运行稳定,处理效果好,出水水质达到GB 8978-1996一级排放要求。采用超效浅层气浮系统作为事故应急备用系统,使得废水处理系统更有保障的运行。     

化学分类法处理电镀废水的工程应用

电镀废水成分比较复杂,含有多种金属离子,适宜采用分类处理方式.文章介绍了某电镀厂废水处理的工程设计实例,采用化学分类法处理电镀废水,将含氰废水、含铬废水及酸碱综合废水分类收集,分别加药处理,运行结果表明废水处理后能够达标排放,出水水质达到了<中华人民共和国污水综合排放标准>(GB8978-1996)一级标准.     

电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理技术

分析了石灰石-石膏法脱硫废水的来源、水质和处理流程,对废水处理的运行参数和废水处理系统合理化运行的规律进行了总结。提出了废水处理的合理化建议,供同行在火电厂废水处理运行时参考。     

厌氧折流板反应器/氧化沟处理高浓度淀粉废水

以山东某淀粉生产企业废水处理为例,介绍了厌氧折流板反应器(ABR)/氧化沟工艺处理高浓度淀粉废水的工程设计.该工程设计处理规模为600m3/d,进水COD为7000 mg/L,处理后出水达国家一级排放标准.实际运行结果表明:该污水处理技术不但能够保证出水水质,而且高效低耗,具有可观的经济效益,是一种切实可行的处理技术.     

甲醇废水回用工程高效节能

中科院大连化物所废水处理工程组承担的中国石油长庆油田分公司甲醇厂反洗再生废水回用工程项目，日前通过长庆油田分公司环保部门的验收。该项目已投入运行，处理后水质稳定，主要用于循环冷却水，设备处理能力480m^3／d，     

邯钢二冷轧废水处理工程实践

介绍了邯钢二冷轧厂废水处理系统的工艺设计、特点与运行效果.废水处理系统根据分质处理原则,设计4条主处理流程协同处理,以电气浮、涡凹气浮、超滤、MBR、A/O生化工艺为核心工艺.经系统调试合格后正常投产,其运行效果稳定,出水水质达标,运行费用较低.     

电厂废水深度处理回用于循环水系统

浙江台州电厂四期综合废水回用处理系统采用预沉淀、气浮、V型滤池过滤工艺,其出水补至电厂工业循环冷却水系统.工程实践表明,该工艺处理效率高,运行稳定,出水水质达到了电厂工业循环冷却水补水水质要求.     

HERO工艺在煤化工废水处理与回用中的应用

介绍了高密度澄清池+V型滤池+树脂软化+高效反渗透组合工艺处理某煤化工废水的效果、设计参数及调试运行情况。该工程设计处理水量为500 m3/h,主要去除水中的SS、硬度、COD。运行结果表明,高效反渗透(HERO)工艺具有回收率高、出水水质稳定的优点,其出水可满足工业循环冷却水补水水质的要求。     

煤气化废水处理工程设计实例

针对煤化工废水水质复杂、难降解有机物浓度高、含有毒物质及水质、水量波动大等特点,设计采用匀质-隔油-厌氧-两级生化-絮凝沉淀-高级氧化-曝气生物滤池-V型滤池多级生化组合工艺对某项目煤化工废水进行单独处理,处理规模为360 m~3/h,介绍了该工艺处理流程及其设计特点,给出了主要构筑物的设计参数。工程运行结果表明,各项出水指标能够达到HG/T 3923—2007《循环冷却水用再生水水质标准》中再生水用作循环冷却水的水质要求(除TDS外)。     

MVR+A~2/O+MBR法处理毒死蜱环化废水

以三维丰海公司毒死蜱环化废水的深度处理工程为实例,介绍了该工艺的特点、设计参数、处理效果及运行成本。处理后最终出水水质良好,COD、BOD5、NH3-N、SS的去除率分别高达99.7%、99.7%、99.3%、99.0%,总盐分也由30 000 mg/L降至357 mg/L,出水指标优于国家《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准,可直接回用于循环冷却水的补充用水。     

焦化废水深度处理工业应用研究

由于焦化废水成分复杂、难以降解,经生化处理后使用常规处理方法其出水很难达到回用标准,采用砂滤-超滤-纳滤组合工艺对焦化废水生化出水进行深度处理,出水CODCr的平均质量浓度为37.77 mg/L,NH3-N的平均质量浓度为2.71 mg/L,色度、SS去除效果明显,达到GB 50335-2002《污水再生利用工程设计规范》中循环冷却水系统补充水水质控制指标的要求.     

循环冷却水排水用作脱盐水的补充水

山东省德州地区水资源紧缺,为了节约用水,采用反渗透技术处理循环冷却水系统的排污水,使之用作脱盐水的补充水,文中介绍了预处理工艺,反渗透工艺参数和运行中的注意事项等。此方法为循环冷却水排水的利用开辟了一条新途径,既节约了水资源,又减少了污水排放。     

气浮-生物接触氧化-臭氧氧化组合工艺处理冷轧碱性含油废水

为满足新的钢铁工业水污染物排放标准,应对新增、改造机组带来的废水量提升,某冷轧厂新建稀碱含油废水处理系统处理稀碱含油废水、平整废水和乳化液废水的预处理后出水。设计采用气浮-生物接触氧化-臭氧氧化组合工艺,出水满足GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》表3要求。工程运行结果表明,新建稀碱含油废水处理系统出水水质满足设计要求,运行成本约为3元/m3。     

纳滤工艺深度处理焦化废水的中试研究

以焦化废水为研究对象,考察了取消超滤预处理系统后,纳滤处理系统对该类废水污染物的处理效果。结果表明:纳滤工艺可直接应用于焦化废水的深度处理,COD去除率稳定在70%以上,出水COD维持在45mg/L以下;对氨氮的去除率可达50%以上;对总硬度的脱除率达96%以上,出水硬度维持在3.5 mg/L左右,各项水质均优于循环冷却水要求。虽然单独纳滤工艺稳定运行周期相对双膜工艺较短,但两种工艺的污染差异可通过化学清洗加以消除。     

两级AO-活性炭吸附-高级氧化工艺处理己内酰胺废水工程实例

针对己内酰胺废水难以稳定达标的问题,采用两级AO-粉末活性炭吸附-臭氧/双氧水催化氧化组合工艺对己内酰胺废水进行处理,介绍了该工艺流程及主要设计参数,给出了处理效果及运行成本。运行结果表明,进水COD、氨氮和SS平均质量浓度分别为1 507、 156和92 mg/L时,出水平均质量浓度分别为45、 10和17mg/L,去除率分别为97%、 94%和82%,达到下游回用水处理段进水要求。己内酰胺废水处理装置总投资为5 000万元,设计规模为345.5 m~3/h,运行成本为4.01元/m~3。     

啤酒生产废水资源化研究

在啤酒生产废水常规处理工艺及其出水水质的基础上,采用生物与超滤处理工艺进行深度处理.处理后水质可满足中水回用要求,实现啤酒生产废水资源化利用,如用作啤酒生产冷却水系统与蒸汽锅炉系统的补充水,可节约1/4生产用水,产生123万元的经济效益。