超临界CO2萃取共轭亚油酸甘油酯的研究

对超临界CO2萃取分离共轭亚油酸甘油酯进行了研究,考察了温度梯度、压力对萃取过程的影响及萃取对甘油酯分布和酸值的影响.结果表明:当没有温度梯度时,分离速率较快但效果较差;当温度梯度为10℃、压力为12.75～16 MPa时,苹取产物酸值最小为3.94,甘油二酯含量最高为67.08%,所得产物几乎无色.     

超临界CO2流体萃取蚕蛹油研究

在8kg.h-1CO2流量下探讨了蚕蛹油的超临界CO2萃取。在单因素实验的基础上通过正交实验确定了蚕蛹油的较佳萃取条件。实验结果表明,萃取温度对蚕蛹油得率影响较大,其次是萃取时间、萃取压力。超临界CO2萃取蚕蛹油的较优条件为:温度50℃,压力25MPa,时间2.5h,在上述条件下蚕蛹油得率为29.45%。     

含夹带剂超临界CO2萃取芝麻油

利用含夹带剂超临界CO2从芝麻中萃取了芝麻油,实验研究了萃取压力、温度、时间、CO2流量等工艺条件因素对萃取率的影响。研究结果表明:萃取率随着压力升高而升高;温度在45℃以下时,萃取率随着温度对升高而升高,但当温度超过45℃以后,萃取率略有下降;萃取率随着时间的增加而增加,但随着时间的延长,萃取率的增加幅度逐渐变缓;随CO2流量增大,萃取率上升。得到超临界CO2流体萃取芝麻油的较优工艺条件为:萃取压力为30 MPa、萃取温度45℃、萃取时间180 min、CO2流量10 kg/h。     

超临界CO2萃取单宁酸的研究

研究了从五倍子原料中超临界CO2萃取单宁酸的方法,通过对影响萃取的各种因素的实验,得出了优选的超临界CO2萃取条件为萃取温度为44℃、压力为25 MPa、夹带剂为乙酸乙酯,萃取120 min效果最佳,得率为57.83%.经测定,萃取得到的单宁酸含量大于96%,本研究为制备高纯度单宁酸提供了一条新的途径.     

超临界CO2流体萃取莪术挥发油的工艺研究

利用超临界CO2流体萃取技术,以榄香烯为目标物,研究了萃取压力、温度、时间、原料粒度和CO2流量对莪术挥发油萃取率的影响,建立了获得莪术挥发油的最佳工艺条件.实验结果表明,莪术粉粒度40目,萃取压力18 MPa,温度50℃,萃取时间120 min,流量20～30 kg/h条件下,挥发油中榄香烯含量最高,相对含量为2.8%,为以后精馏研究奠定了基础.     

共轭亚油酸乙酯的合成

采用间歇式反应 ,以硫酸、磷酸、对甲苯磺酸为催化剂对共轭亚油酸乙酯进行了合成 ,并采用正交实验设计研究了物料比、反应温度、反应时间、催化剂用量对产品收率和品质的影响。硫酸、对甲苯磺酸催化活性佳 ,磷酸催化活性差。得到了如下合成工艺条件 :硫酸催化 ;n(共轭亚油酸 )∶n(无水乙醇 ) =1∶6;酯化反应温度 76℃ ;反应时间 1h ;催化剂用量为共轭亚油酸质量的 2 5 % ,收率可达 75 % ,产品w(共轭亚油酸乙酯 ) =77%～ 82 %。     

超临界CO2萃取精馏制取高纯度EPA乙酯和DHA乙酯

引　言鱼油中富含二十碳五烯酸 (ＥｉｃｏｓａｐｅｎｔａｅｎｏｉｃＡｃｉｄ,ＥＰＡ )和二十二碳六烯酸 (ＤｏｃｏｓａｈｅｘａｅｎｏｉｃＡｃｉｄ ,ＤＨＡ) ,ＥＰＡ主要用于治疗心血管系统疾病 ,而ＤＨＡ对人脑健康营养起重要作用 ,鉴于此 ,近年来ＥＰＡ、ＤＨＡ的分离提纯引起了国内外学者的高度重视[1,2 ] .但迄今为止 ,采用超临界ＣＯ2 萃取精馏提取到高纯度ＥＰＡ乙酯、ＤＨＡ乙酯的报道还不多见 ,这方面的实验数据也不足 .为此 ,本文以经过ＡｇＮＯ3水溶液络合后的高度不饱和脂肪酸酯为原料 ,进行超临界ＣＯ2 萃取精馏实验研究 ,以补…     

木香油的超临界CO2萃取制备及分析应用

通过超临界CO2萃取技术提取木香油,经过GC-MS分析,共鉴定出40种挥发性化学成分,主要是8,9-脱氢-9-甲酰基-环异长叶烯、亚麻酸、β-榄香烯等,占总挥发性成分的95.64%。同时,利用木香油特殊的气息,开发出木香香水香精。     

超临界CO2萃取印楝种子中印楝素的研究

应用超临界CO2萃取技术从印楝种子中萃取印楝素,研究了萃取温度、压力和夹带剂对印楝素萃取效果的影响.当萃取温度为35 ℃、压力为15 MPa、甲醇用量为CO2体积的3%时,可将印楝种子中90%以上的印楝素A萃取出来,所得产品印楝素A的质量分数为20.3%.     

超临界CO2萃取与水蒸汽减压蒸馏萃取柑桔皮精油比较

使用超临界CO2萃取法和水蒸汽减压蒸馏萃取柑桔皮精油,两种方法精油收率相当,最高收率均为1.2%。但水蒸汽减压蒸馏法提取的精油质量好,为浅黄色流动性液体,气味具有新鲜柑桔皮的清香,流程简单,超临界CO2萃取所得产品质量差,流动性差,为深黄色半流动性液体,杂质较多。     

EPA-乙酯和DHA-乙酯在超临界二氧化碳中色谱容量因子与溶解度的关系

以二氧化碳为流动相，ODS柱为固定相，测定了二十碳五烯酸乙酯（EPA－EE）和二十二碳六烯酸乙酯（DHA－EE）的超临界流体色谱容量因子。从宏观热力学出发，研究了溶质的超临界流体色谱容量因子及其在超临界二氧化碳中溶解度的关系，并用实验数据对该热力学关系作了验证。     

超临界CO_2萃取赤芍中芍药苷工艺条件研究

文章运用正交试验设计方法优化超临界CO2萃取中药赤芍的萃取工艺,并利用HPLC法测定萃取物中芍药苷含量。以萃取温度、萃取时间和萃取压力为考察因素,进行3因素3水平正交试验,考察3个因素对萃取物中芍药苷含量的影响。结果表明超临界CO2萃取赤芍中芍药苷的最佳萃取工艺为:萃取压力为18 MPa,萃取温度为25℃,萃取时间为1.5 h。     

超临界二氧化碳萃取亚麻籽油的研究

采用半连续流程 ,以亚麻籽为原料、超临界CO2 为溶剂萃取亚麻籽油。通过对不同操作压力、温度、时间、CO2 流量条件下萃取曲线平衡段的直线拟和得到亚麻籽油在超临界CO2 中的溶解度 ,并回归了Chrastil方程的参数 ,得到计算亚麻籽油在超临界CO2 中的溶解度的方程。将萃取过程考虑为CO2 通过亚麻籽固定床的模型 ,由Stastova提出的传质方程对不同压力、温度、CO2 流量下的萃取过程进行模拟 ,并分析了传质系数在不同操作条件下的变化     

超临界二氧化碳萃取蛋黄油的研究

采用超临界萃取方法,以二氧化碳作为溶剂,在比较温和的实验条件下,从蛋黄粉中萃取蛋黄油。实验条件为：温度３５℃～７５℃,压力２５ＭＰａ～３６ＭＰａ,ＣＯ２的流量约７．０ｋｇ／ｈ。实验得到最佳的萃取条件为：５５℃、２８ＭＰａ～３６ＭＰａ。气相色谱分析结果表明：在不同的萃取阶段蛋黄油的组成类似。并且得到了不同实验条件下蛋黄油在超临界二氧化碳中的溶解度     

固体在超临界二氧化碳中溶解度的关联与计算

精确的溶解度数据是超临界流体萃取工艺设备设计和操作条件选择的关键 ,本文采用Peng -Robinson状态方程对 15种固体在超临界CO2 中的溶解度数据进行了关联计算 ,溶解度的计算值与文献的实验值符合很好 ,其平均相对偏差均小于 10 %。     

超临界二氧化碳萃取技术

超临界流体萃取(Supercritical Fluid Extraction)技术是一种新型的化工分离技术.本文综述了超临界流体萃取技术的发展.超临界流体的特性,介绍了超临界二氧化碳萃取技术在中草药,食品工业,香料工业和环保技术方面的应用,并对超临界二氧化碳萃取技术的现状和前景进行了分析.     

超临界二氧化碳萃取蛋黄油实验研究

介绍了超临界二氧化碳萃取技术提取蛋黄洫的工作原理及工艺流程。设计了正交实验.考察萃取压力、萃取温度、萃取时间等参数对萃取率的影响,确定了最佳工艺条件。     

超临界二氧化碳萃取蛋黄油实验研究

介绍超临界二氧化碳萃取技术提取蛋黄油的工作原理及工艺流程.设计了正交实验,考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间等参数对萃取率的影响,确定了最佧工艺条件.     

超临界CO2提取金银花浸膏

本文用超临界ＣＯ２技术从干燥保存的金银花中提取挥发性香料成分。结果表明,用超临界ＣＯ２提取的金银花浸膏具接近原料的特征清香,提取率高;提取挥发油后的金银花仍可作为提取氯原酸的药材。     

反胶团在超临界CO_2萃取中的应用

近年来超临界流体萃取技术倍受人们青睐,超临界CO2作为有机溶剂的替代者促进了绿色工艺的发展。对于相对分子质量大的或亲水性分子及金属离子,CO2并不是一种好溶剂。采用反胶团体系可解决这一难题并开发许多新的工艺。本文概述了超临界CO2中反胶团技术的发展概况,重点阐述了反胶团在超临界CO2萃取中的应用。