160MN等温锻造压力机在西安顺利实现热载试车

中航重机公司等温锻生产线（一期）建设项目160MN等温锻造压力机7月1日在西安顺利实现热载试车。据业内人士介绍，这将是目前国内最大吨位的等温锻造压力机，将极大促进航空飞机及其发动机锻件的研制生产，对我国突破航空锻件业发展瓶颈具有非常重要意义。     

φ1200mm尿素合成塔上封头体锻造工艺的改进

分析了尿素塔上封头体锻造工艺存在的缺陷 ,认为疏松是造成缺陷的原因。据此 ,采用胎模锻工艺 ,并设计专用凸模和凹模 ,生产了两件上封头体锻件 ,均一次检验合格     

江阴南工锻造有限公司

正南工锻造是中国锻压协会大锻件理事会十大成员单位之一,集材料研发、冶炼、锻造、热处理、机械加工、成品加工为一体的综合型企业,已通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、法国、中国船级社认证、特种设备压力管道元件制造许可证、PED欧盟认证、武器装备质量管理体系认证等。南工的锻造设备规格齐全,拥有6300吨、4000吨、2000吨自由锻压机,1~10吨各种型号的电液锤,大型热处理、机加工设备200多台套,可生产单件5kg-80吨加大的各种尺寸范围的锻件产品。南工拥有30吨EAF、30吨LF、30吨VOD,60吨VC炉,各种型号真空感应炉、保护气电渣炉、真空自耗炉等,可生     

无锡市法兰锻造有限公司

无锡市法兰锻造有无锡市法兰锻造有限公司限公司创建于1984年,是国内最早、最具规模的法兰生产、压力容器用锻件制造专业厂家之一。公司占地78000平方米,其中建筑面积达35000平方米,现有职工350余人,其中各类工程技术人员近80人,拥有固定资产2亿元。公司可按国际、国内各种标准(ASME、ASNI、DIN、GB、JB/T、SH、HG、DG等)生产各种材质(碳钢、合金钢[含高、低温用钢]、不锈钢[含双相钢]等)的锻造钢法兰和各类锅炉、压力容器用钢锻件及机械、船舶锻件,产品被广泛应用于石油     

冷锻模具寿命的提高

冷锻模具寿命受模具质量、锻造条件和锻造材料质量的影响，本文论述了在模具设计和模具制造参数决定模具质量提高方面模具寿命的一些典型例子：为了提高模具寿命，应当对模具在冷锻过程工作条件有精确的理解。为了弄清一些数字计算结果．被称为CAE的有限元模拟是有效的。     

浅谈国内外镁合金等温锻造

镁合金常温下塑性差、散热快，在共晶温度以上锻造时会产生严重开裂。这就决定了镁合金不宜采用常规锻造方法。等温锻造成形过程中温度基本不变，可消除镁合金在常温下成形性能差的问题。本文介绍了国内外镁合金等温锻造的进展。     

钛合金锻造工艺的现状与发展

对钛合金的常规锻造、高温锻造以及锻造工艺对其组织、性能的影响作了详尽地论述;同时论述了钛合金锻造工艺存在的问题及发展前景。     

中航卓越锻造公司成功研制特大型钛合金异形环

<正>2015年9月20日,中航卓越锻造(无锡)有限公司成功轧制出特大型阀体钛合金高筒内外异形环锻件。该产品的成功研制,填补了国内特大型钛合金高筒环锻件一体轧制成形技术上的空白。钛合金系列产品广泛应用于航空航天、石化、冶金、电力、医药卫生和仪器仪表等行业。中航卓越锻造(无锡)有限公司成功下线的钛合金高筒异形环锻件应用于石化领域。该钛合金锻件外径2203     

轮胎起子锻模优化设计

以两种汽车轮胎起子模锻为研究对象,分析了锻件成形的锻造工艺性,制定了锻造工艺和锻模设计的优化方案,介绍了锻模优化设计的要点,达到了优质、高效和低耗的效果。     

关于叶轮锻造中的几个技术问题

针对叶轮锻造成品合格率低的问题,制定了解决问题的方案,攻克了叶轮锻造技术的难题,取得了一定的成效。     

Critical Evaluation of Hot Forging Experiments: Case Study in Alumina

A new loading dilatometer was successfully developed and applied for hot forging experiments, assisted by two high-resolution laser beams and providing accurate determination of radial and axial strains. The application of various uniaxial loads linearly increased both radial and axial strain rates of cylindrical specimens if compared at constant density. Microstructural evolution during hot forging was followed with high-resolution scanning electron microscopy and quantitative analysis of pore size and orientation. Uniaxial loads led to elongated pores oriented in the direction of the applied load. This anisotropic microstructure exhibited an increased densification rate perpendicular to the loading axis, if free sintering was characterized after load removal. The imprinted anisotropy faded out during free sintering.     

16Mn锻件氧-乙炔火焰切割面加工状态分析

通过对16Mn锻件氧—乙炔火焰切割面的测试,确认热影响区的厚度和组织状况,为消除热影响区对16Mn锻件的影响,寻找合适的加工工艺方法。     

大型高性能30Mn5钢锻造轮带的制作

介绍了利用大型锻造和辗环设备实现大型轮带铸改锻的成型工艺,优化设计了锻造用钢的化学成分和轮带热处理工艺。经检测,大型锻造轮带整体力学性能较好,本体拉伸性能完全满足客户技术要求,在室温和-20℃时的冲击性能远好于德国标准DIN 17205的技术要求。     

A182F91锻管锻造工艺质量控制

ASTM A182F91锻管是锅炉内管配件的重要原材料,对管配件的质量有较大的影响,因此控制其质量意义重大。要从原材料钢锭、锻造过程、热处理进行控制并进行无损检验、理化分析对质量进行验证。通过质量验证证明此工艺可行,能很好的控制质量。     

关节臂扫描仪在锻件测量上的应用

时锻件的准确测量可以提高锻件的精密制造能力，减少资源浪费．目前我国大多数锻件生产厂主要采用传统人工测最方式，效率低，误差大。本文论述了利用关机臂三坐标测量机扫描锻件，提出了以中点对齐的方法．该方法操作简单，快速，适用性广，测量结果达到实际要求。     

Super strong B4C ceramics prepared by dynamic sinter forging

In this study, super strong B₄C ceramic was prepared by dynamic sinter forging (DSF). The flexural strength and hardness of the sample are 935 MPa and 39.2 GPa, respectively. The strength is much higher than any value previously reported, while the hardness is one of the highest ever reported. The superior mechanical properties are attributed to the particle rearrangement and plastic deformation generated by the oscillatory pressure during dynamic hot forging. The current results suggest that DSF is a promising technique for preparing high-performance B₄C ceramics.     

快锻机主缸柱塞裂纹的粘接修补

采用215钛合金耐磨修补剂对快锻机主缸柱塞裂纹进行修补,较好地解决了生产实际问题,节约费用26万元.     

镁合金精密温锻材料性能的研究

介绍了研究镁合金材料性能的温锻方法。镁合金的屈服应力显示了明显的加工软化现象，并导致在锻造过程开始时出现高的峰值负载。为了降低初始锻造峰值负载提出了坯料形状的新概念。这种形状是精心设计的，因此所给的预应变在锻造过程的起初阶段并不约束坯料流动，并且以后充填模具型腔时的屈服应力较低。本文提出的这种方法通过有限元模拟和伺服控制液压机试验后证实是有效可行的。     

线性聚能装药对自锻弹丸干扰的数值模拟

为了研究线性聚能装药以不同角度干扰自锻弹丸的效果,采用有限元软件ANSYS/ls-dyna对线性聚能装药从不同角度(0°、30°、60°、90°)干扰自锻弹丸以及自锻弹丸被干扰后侵彻45号钢板的全过程进行数值模拟,然后运用Lsprepost后处理软件分析了自锻弹丸与聚能装药的射流头部在相遇前、相遇过程以及相遇后侵彻45号钢板过程中3个阶段的物理变化,通过分析对比自锻弹丸被干扰后的偏转距离、破碎程度、侵彻能力等确定了线性聚能装药干扰自锻弹丸的最佳干扰角度。结果表明,线性聚能装药可以对自锻弹丸进行有效的干扰,其干扰角度对干扰效果有较大影响。在0°~90°范围内,干扰角度为60°时干扰效果最佳。