锅炉声波吹灰器的应用

声波吹灰器是一种新型的锅炉吹灰器。吹灰器的作用主要是用来清除锅炉各受热面上的积灰结焦。锅炉运行过程中,由于灰粒子的表面张力、粒子之间及粒子与炉内管壁之间的粘滞力、分子附着力、静电引力以及化学亲合力等多方面的作用,在炉膛及烟道各部位的换热面上就会逐渐形...     

200MW机组锅炉吹灰灭火的分析及对策

对大型火电厂 2 0 0MW机组锅炉吹灰过程中发生的几起灭火事件进行了分析 ,找出了造成灭火事故的各种原因 ,并且就其原因提出了针对性的预防措施     

600 MW机组锅炉吹灰器优化投用分析

以600MW机组锅炉为对象,统计分析排烟温度与锅炉效率的变化规律,研究吹灰对锅炉效率和锅炉经济性的作用大小。计算得到一台600MW机组锅炉仅由投运尾部受热面吹灰器,降低锅炉排烟温度而节约开支约247万元／年,经济效益显著。     

邹县电厂330 MW机组锅炉吹灰器改造及吹灰方式比较

邹县电厂一、二期工程4台330MW燃煤发电机组1～4号炉皆为DG1000／170-1型亚临界压力自然循环汽包锅炉,采用倒U型、一次中间再热、切向燃烧、固态排渣、平衡通风。炉内主要受热面布置情况如图1所示。1号机组于1985年投运。投产之初4台炉全部采用蒸汽吹灰方式,在锅炉本体上共装有蒸汽喷射式吹灰器140只,其中炉膛四周水冷壁处布置了66只IR-3D型炉室吹灰器,对流过热器和再热器部位的烟道两侧对称布置了48只CC-1型长伸缩式吹灰器,省煤器部位装设的是GC1～O型固定回转式吹灰器,空气预热器（审预器）处装有2只摆动式吹灰器。     

锅炉声波吹灰器应用探讨

从与传统锅炉吹灰器的对比入手,全面介绍了一种新型的锅炉吹灰器——声波吹灰器的原理、特点、应用方法、应用效果及应用中的注意事项     

锅炉声波吹灰技术的应用探讨与展望

声波吹灰作为一种新兴的吹灰技术，正蓬勃地发展起来，但由于此技术还处于研究阶段，使声波吹灰技术的应用带有很大盲目性，从声波吹灰的机理出发，探讨声波吹灰的优缺点，分析声波吹灰技术及其应用现状，并且指出其发展趋势。     

免维护声波吹灰器在广州石化热电站锅炉上的应用

由于蒸汽吹灰器存在较多缺点,广州石油化工总厂动力厂采用了ＷＳ－１０声波吹灰器取代原来的蒸汽史顺,实现了免维护,就此,对声波吹灰器的安装布置和使用情况作了介绍。并进行了经济效益计算。由计算可知,投资的回收期为１年。     

声波吹灰器的原理和应用

声波吹灰器在欧美和日本得到了广泛的应用，在我国尚属待推广和深化的新技术。文章介绍了声波吹灰器优于传统吹灰器的机理，结构，经济分析和节能效果，并举例说明。     

声波吹灰器的原理与应用

声波吹灰器主要由压缩气源、电子控制器和声波发生器组成。压缩空气经声波发生器转换成声能,在电子控制器控制下,声波以一定的频率、工作程序和周期进入炉内。声波以直射、渗透、反射和绕射等形式反复作用于管子表面的积灰,使积灰和焦渣产生疲劳而疏松、脱落。从大坝发电厂、锦州发电厂使用声波吹灰器的效果看,受热面管各侧的表面都很干净,没有浮尘、硬焦渣堆积;锅炉热效率提高;节约运行费用。旧锅炉改造时,若用声波吹灰器代替蒸汽吹灰器,经过经济分析,很快可收回投资。     

声波清灰器在锅炉受热面上的应用

华北铝业有限公司在燃煤锅炉的对流管束及尾部受热面上安装了北京中科院研制的增效型、低噪音、多用途声波清灰器,解决了对流管束的积灰及尾部低温区易积灰腐蚀的问题,降低了排烟温度,提高了换热效率,节约了能源。     

锅炉在线清洗技术在200MW机组上的应用

全面论述了锅炉在线清洗技术在200MW机组上的应用过程、清洗原理及清洗效果。对锅炉在线清洗过程中所出现的情况进行了全面的分析,对锅炉在线清洗技术的优点与不足进行了客观的评价,通过实践体会到了锅炉在线清洗的安全性及技术创新点,即变化学溶解为剥离分散,改停机清洗为在线清洗,集清洗保护为一体,由锅炉清洗扩展到机组全热力系统的清洗等。并根据应用情况为锅炉在线清洗技术的进一步完善与发展提出了一些建议。     

NP系列声波除灰装置在锅炉上的应用

声波除灰装置利用声波与烟气逆向流动 ,烟气流在声震荡作用下产生不稳定流动使灰粒难以在管壁表面沉积 ,进而烟气将灰粒带出锅炉 ,达到除灰目的。NP系列声波除灰装置在秦皇岛发电有限责任公司锅炉上的应用实践证实了该声波除灰装置具有除灰效果优异、运行安全可靠、节能降耗、维护及操作简便等特性。     

200 MW煤粉锅炉实施超细煤粉再燃的试验研究

对某台200MW四角切圆燃烧煤粉炉实施了超细煤粉再燃系统的改造，并进行了现场调试试验。该再燃系统利用三次风中的超细煤粉作为再燃燃料，并通过烟气再循环来降低三次风中的氧浓度。通过试验研究了燃尽风风速、制粉系统运行方式和烟气再循环对NOx排放量的影响，并考察了增大三次风带粉量后的脱硝效果。试验结果表明，在最佳工况下，该文的再燃系统可以取得约40%的脱硝率，同时对锅炉的运行和性能影响很小，飞灰含碳量仅比原始工况 增加1.4%。     

声波清灰器在锅炉煤粉仓上的应用

扬子石油化工有限责任公司热电厂的2，6号锅炉粉仓温度经常大于85℃，必须经常降粉。降粉过程中，需投油助燃，加大了锅炉燃烧成本。由于给粉机搭桥后必须进行掏粉处理，增加了工作量，影响了给粉机的工作环境。为解决上述问题，锅炉粉仓上安装了北京中科工程管理总公司研制的ZHK－300型声波清灰器。安装后，解决了粉仓温度高、煤粉自燃、煤粉结拱、粉位不均的问题，使粉仓温度全部控制在80℃以上，两侧粉位差均在0．7m以下，保证了粉仓的安全和锅炉的正常运行，1年可降低生产成本15．6万元。     

锅炉过热器泄漏声波声谱特性的实验研究

通过搭建管阵列实验平台,对过热器的泄露声波进行实验研究。以通过管阵列的泄漏声波信号为对象,分析其经过管阵列传播后的频谱特性,得到声波的变化规律:泄露压力越大,声压衰减的越快;泄露孔越大,声波禁带宽度越大,声波禁带中心频率越低。     

200 MW锅炉低NOx燃烧系统改造与试验研究

针对某燃用烟煤的200 MW机组采用四角切圆布置方式燃烧器的670 t/h锅炉,在主燃烧区域采用水平浓淡燃烧器、加装燃尽风喷口,采取燃料水平分级与空气垂直分级结合的方式进行改造,降低氮氧化物(NOx)排放水平。研究了该低NOx燃烧系统对锅炉NOx/CO排放和飞灰可燃物的影响规律。试验结果表明,当采用合理的燃尽风布置合理的二次风配风调节方式,燃尽风份额控制在30%时,机组NOx排放量可降低到300 mg/m3以下;在任一工况下都不高于400 mg/m3,其中最低NOx排放浓度为250.84 mg/m3。同时,对飞灰含碳量影响较小,保持在1.5% ~ 3%之间。     

200MW锅炉改善调峰性能的措施

分析了神头第一发电厂 5号～ 8号炉运行煤质特点 ,介绍了浓淡燃烧器稳燃机理及其提高锅炉燃烧稳定性和煤种适应性的作用 ,总结了以理论计算为依据的燃烧调整配风经验。可供同类型机组参考。     

国产200 MW机组锅炉空气预热器改造研究

分析了国产２００ＭＷ机组锅炉风罩式空气预热器运行中存在的问题。风罩式空气预热器改造为容克式转子回转空气预热器的必要性和可行性。结合大同第二发电厂空气预热器改造的实践经验,总结了２套不同类型容克式转子回转空气预热器改造中的一些具体问题,对测试数据进行了详细分析了并计算出发改造后的经济效益。