小麦湿法清理的污水循环处理方法的研究

1前言 在面粉生产过程中,小麦清理工艺是一个非常重要的生产环节,小麦清理的效果将直接影响到面粉的品质.对面粉生产企业而言,面粉的品质关系到企业的市场定位和企业的经济效益,从而也直接影响到企业的生存发展空间.     

生产等级粉的小麦清理问题

随着我国国民经济的稳步发展,人民生活的逐步改善,对优质面粉的需求量也正在不断增长。生产各种等级面粉,特别是优质面粉,除了研究小麦的制粉工艺流程外,尚需研究小麦的清理问题。下面分三个方面扼要介绍一下小麦的清理问题。     

国产新型循环风去石机的应用

１小麦含杂现状我厂是一个日处理小麦６００ｔ的面粉生产企业，以加工河南本地小麦为主。从收购的小麦情况来看，含杂率一般在１．５％～３％左右，其中重质杂较多，大小不一的碎石子、碎陶块、碎玻璃、碎煤块等很难清除，使小麦清理工艺变得较为复杂，特别是在毛麦清理系统工作压力更大。２国外的清理工艺与设备不适合于国产小麦国外的小麦清理工艺较为简单，它是根据国外的小麦情况而设计的，处理国产小麦并不十分理想。例如大连某大型面粉加工企业，全部引进瑞士布勒的工艺与设备，采用国产小麦和进口小麦搭配为原料，就是因为去石效果差…     

注重细节处理的现代面粉生产技术与操作方法

面粉行业已处于微利时代,激烈的市场竞争要求面粉企业必须注重各环节的技术改进与管理,小麦的清理工艺与设备已经发生重大变革,"净粮收购"已成面粉企业首选做法,预研磨是小麦清理的补充与完善,长粉路是高精度面粉生产必备条件,同时介绍了制粉车间部分设备操作技巧与品质监控方法。     

浅析面粉生产中的小麦清理与环境保护

小麦清理是面粉生产的重要环节,清理效果的好坏直接影响到面粉出率,特别是优质小麦粉的出率和小麦粉的品质。只有制定合理的工艺流程,才能充分发挥设备的除杂效果,从而为小麦制粉稳产、优质、低消耗创造条件。在小麦清理过程中,必须注意环境保护、控制粉尘排放、减少噪声污染以及做好下脚物料的收集,减少对生态环境的危害。     

面粉加工中小麦的清理技术

小麦是加工面粉的主要原料,在面粉加工过程中,做好小麦杂物清理是非常关键的一项内容,面粉加工时如果小麦含有多种杂物就会影响到面粉的质量,因此,在面粉加工时选择针对性的清理技术很有必要,以下结合实际,总结了常见的小麦清理技术,并且对这些技术的应用要点进行分析,希望能够给相关工作人员提供一些参考。     

面粉加工中小麦的清理技术

简述了面粉生产中小麦清理的重要性，小麦和杂质的分离原则，分别论述了根据磁性、空气中的悬浮速度、密度、颗粒大小、颗粒形状、内部强度、颜色等小麦的物理特性进行清理的方法，并提出了注意的问题。     

面粉加工中小麦的清理技术分析

面粉加工的主要原材料是小麦,加工面粉的过程中清理小麦杂物是尤为关键的环节。若是在加工面粉的时候小麦中具有较多的杂物,将会对面粉质量产生不良影响。所以,在加工之前要科学清除小麦中的杂物。本文将基于此,探究加工面粉过程中小麦的清理技术,分析应用该类技术的要点。     

如何提高小麦出粉率的几点要素

<正>小麦出粉率包括净麦出粉率和毛麦出粉率两种。净麦出粉率是指产出的面粉与产出的面粉、副产品之和的百分比,主要是反映同等小麦产出的面粉与副产品出率的关系,用以考核面粉车间生产操作的精细程度。毛麦出粉率则是指产出的面粉与生产该批面粉所需尚未清理小麦的百分比,主要用于生产经济指标的考核。而不管那种考核办法,出粉率越高,经济效益就越好,于是,高出粉率成为诸多面粉人追求的目标。小麦的出粉率除了与加工的原料特性(皮层厚     

小麦清理设备技术现状及发展方向

清理是制粉的前提和基础,对面粉的质量有重要影响,改革开放以来,通过引进与消化吸收,清理设备的技术水平得到了快速提高,展望未来,面对面粉生产无菌化的要求,加强小麦表皮清理的设备技术将得到进一步发展。简要介绍小麦清理设备概况,重点提出小麦清理设备的发展方向。     

小麦分层清理剥皮制粉和小麦湿法清理制粉

应用FBPY小麦剥皮机的小麦清理工艺与传统的湿法清理工艺相比具有较大优势：①降低了入磨前小麦的灰分；②减少清理设备，节省厂房空间；③节水降耗；④减少皮磨系统设备；⑤降低面粉灰分，减少麸星，提高面粉白度；⑥提高磨粉机的单位产量。     

小麦清理的新观点

小麦在研磨成面粉前,为了防止机械设备的损坏,满足面粉质量的要求,以及提高成品的出率,小麦的清理是不可少的中间环节。然而在何时何处完成小麦的清理更方便更经济,一直很少有人研究,在我国很多大型面粉加工企业中基本上是下列程序:     

某制粉车间清理工段存在的问题与解决方案

清理是小麦制粉的前提与基础,其效果直接影响面粉质量.清理主要包括筒仓初清和麦间清理,清理工艺完善程度和设备性能是影响清理效果的关键.通过对某制粉车间清理工段存在的问题进行分析研究,提出技术改造方案并实施,达到了提高小麦清理效果、改善生产环境、提高产品质量的目的.     

如何控制好面粉的含砂量指标

含砂量是面粉的一项重要质量指标,它直接影响到产品的食用价值.面粉的含砂量主要受小麦中矿物质含量和生产过程中清理效果的影响.本文分析了造成面粉含砂量超标的原因和生产过程中如何控制面粉含砂量的具体措施.     

新型振动润麦着水机的创新设计和应用

随着我国新建大型粉厂以及老旧制粉车间的改造升级,小麦入磨前的原粮清理和润麦技术日益显得重要,良好的清理和润麦效果不仅可以提高小麦的加工碾磨品质,易于麦麸和胚乳的分离,减少面粉麸屑,而且对于缩短润麦时间,降低小麦表皮菌落种数,减少面粉灰分,生产清洁面粉以及提高加工效率具有重要意义,本文重点介绍了新型振动润麦着水机的创新结构设计和应用。     

关于面粉厂小麦清理与配麦工艺的探讨

通过对小麦中杂质类型与特点的分析,探讨小麦清理的科学方法,并介绍小麦搭配的原则与方法,对小麦精准加工、保证面粉质量、提高生产效率具有一定指导意义.     

关于如何改善面粉色泽的探讨

粉色、麸星是检验面粉质量的重要指标，改善面粉色泽是各面粉厂共同关心的问题。通过对小麦搭配、改进清理工艺、粉路操作、面粉漂白几方面的探讨，从而减少麸星、降低灰分、达到了改善粉色的目的。     

FDSW小麦打刷组合机的研制与应用

小麦的表面清理好坏是面粉加工过程中影响面粉灰分的主要环节，也最能体现出一个面粉加工企业区别于其它企业的加工水平和产品质量。随着面粉加工行业的不断发展和行业内的激烈竞争，节能降耗及高效多能的组合产品日益成为粮机产品的下一个发展趋势。     

短粉路心磨采用光辊加工等级粉工艺效果

富锦制粉厂的生产设备是采用九十年代消化吸收的最新设备，麦间工艺流程采用了3筛2打2去石1精选的麦路；制粉工艺流程采用了5皮7心2渣的新粉路。1小麦清理清理是制粉生产的重要环节，在清理工序，重点解决以下问题：1．1着重解决小麦着水。我们除使用小麦着水控制仪，保证加水的准确性外；入磨前还采用喷雾着水机，提高面粉的质量。1．2强化吸风分离，以风带筛。重点清除杂质性小麦。1．3采用“两清两热”新工艺，冬天经过二次升温，对小麦进行了调质软化，保证了入磨麦的质量。2小麦制粉Xi艺对制粉采用的工艺流程粉路，它与传统的工艺流程…     

改造小麦清理工艺的经验介绍

小麦清理是制粉的重要工序．清理效果的好坏直接影响着面粉的质量，随着现代化种植业的发展，小麦的收割和脱粒都使用大型的机械．小麦中所含的杂质也发生了相应的变化，原来杂质中以砂石，煤渣等无机杂质为主变为现在以麦秸秆，燕麦，养子，