石油沥青聚氨酯防水涂料的研制

石油沥青填充聚氨酯防水涂料性能较好，价格低廉，具有广泛的推广价值和应用前景。而能否成功地实现石油沥青对聚氨酯填充的关键在于相容剂的选择，笔所建立的“牵线实验”和“表面污沾性观察”是评价和研究相容剂的初始相容性和增塑相容性的有效方法，根据所设计的配方工业化生产的石油沥青聚氨酯防水涂料技术指标均已达到JC500-92标准，且粘结性优良，具有较高的推广应用价值。     

无溶剂聚氨酯弹性体防水涂料性能研究

介绍了无溶剂聚氨酯防水涂料用预聚物的合成,并讨论了原料种类,游离-NCO质量分数,扩链剂组分中聚醚多元醇的配比催化剂用量,填料用量及其他助剂的用量对涂膜力学性能的影响。对老化性能及工艺性能也作了研究。     

聚氨酯防水涂料的特点与防水性能研究

聚氨酯防水材料——涂料、灌浆材料、密封材料以及保温防水材料以其高弹性、耐磨性、粘接性、耐低温性、耐溶剂性、耐老化性及可发泡等优良性能得到了迅猛的发展。本文首先介绍了聚氨酯的发展与应用,然后详细介绍了聚氨酯防水涂料的特点与防水性能。     

聚氨酯防水涂料及其市场发展概况

本文论述了聚氨酯防水涂料的产量、市场应用概况,以及其开发动向,品种多样化,结构功能化,生产工艺规模化、系列化、标准化。     

聚氨酯防水涂料及其市场发展概况

聚氨酯防水涂料是当今最有效的柔性防水材料之一，介绍了聚氨酯防水涂料的发展状况，并对其市场前景进行了展望。     

两种聚氨酯防水涂料的比较

对焦油型和非焦油水固化型聚氨酯防水涂料B组分的生产工艺、配方特点,施工操作工艺、固化时间、涂膜性能等方面进行了比较,指出新开发的非焦油型聚氨酯涂料生产周期短、能耗少、气味小,是环保型聚氨酯防水涂料。     

《聚氨酯防水涂料》新标准

经国家质量监督检验检疫总局批准,GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》国家标准将于2004年3月1日起正式实施,自本标准实施之日起,JC/T 500-92《聚氨酯防水涂料》标准即废止。现用的JC/T500-1992《聚氨酯防水涂料》行业     

单组分湿固化聚氨酯防水涂料的研制

以甲苯二异氰酸酯和混合聚醚多元醇等为原料制备单组分湿固化聚氨酯防水涂料。采用单因素实验确定了合成工艺条件,并对涂料的性能进行了测定。结果表明,当nNCO/nOH为4:1,N-220/N-330质量比为9:1,填料二氧化钛质量分数为25%,复合消泡剂硅油和氧化钙质量分数各为0.28%,辛酸亚锡质量分数0.3%～1.0%时,所制备的涂料各项性能指标达到国家标准,其中涂料质量分数为97.5%,膜的拉伸强度为4.36MPa,伸长率为472%。     

环保型聚氨酯防水涂料的制备及性能研究

以水为固化剂,二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚醚多元醇(DL-2000D、MN-3050D)、磺酸盐接枝聚酯二醇(BY-3306)、二羟甲基丁酸(DMPA)和填料等为原料成功合成了一种环保型的水固化聚氨酯防水涂料。讨论了聚醚多元醇种类、亲水扩链剂、气体吸收剂和水的添加量等对涂料性能的影响。结果表明,当聚醚三醇在聚醚混合物中的质量分数为10%、BY-3306替代聚醚二醇DL-2000D质量的15%或DMBA在体系中的质量分数为0.8%、硅酸盐水泥质量分数为8%、NCO基质量分数为4.5%时,得到的防水涂料在添加15%水固化后,拉伸强度可达4.27 MPa,断裂伸长率为678%,撕裂强度为24.57 N/mm。     

用二苯基甲烷二异氰酸酯合成单组分聚氨酯防水涂料

介绍了用二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)合成单组分聚氨酯防水涂料,讨论了反应时间对预聚反应程度的影响、m(N-220):m(N-330)、预聚体中W(NC0)对涂料伸长率、拉伸强度的影响.并讨论了催化剂对涂料性能的影响及贮存稳定性等问题.实验结果表明预聚时间为4h,m(N-220):优(N-330)=8:1,涂料w(NC...     

湿固化聚氨酯防水涂料的制备

介绍了一种新型湿固化单组分石油沥青聚氨酯防水涂料的制备工艺和产品性能 ,并且对工艺配方中原料选择和影响因素进行了讨论。     

聚氨酯防水涂料国家标准2004年3月起实施

经国家质量监督检验检疫总局批准 ,GB/T 192 5 0— 2 0 0 3《聚氨酯防水涂料》国家标准将于 2 0 0 4年 3月1日起正式实施 .新发布的GB/T 192 5 0— 2 0 0 3《聚氨酯防水涂料》国家标准包括单组分聚氨酯防水涂料与多组分聚氨酯防水涂料两个品种 ,产品按拉伸性能分为Ⅰ、Ⅱ两类 .对于外露使用 ,增加了人工气候加速老化的指标(拉伸强度保持率、断裂伸长率、低温弯折性 ) ;对于地下工程使用 ,增加了湿基面粘结强度 (不小于0 5 0MPa) .增设了撕裂强度等指标 ,并修订了相关指标的试验方法 .GB/T 12 95 0— 2 0 0 3《聚氨酯防水涂料》国家标…     

水性聚氨酯树脂防水涂料复合材料的制备及性能研究

采用水性聚氨酯乳液和水以及水泥和沙子,按照不同的比例进行混合,在室温下进行凝固,制备了水性聚氨酯树脂防水涂料复合材料,进行了金相显微分析、力学性能测试和耐水性测试。结果表明:随着乳液与水比例增大,样品抗压强度逐渐减小,结合的更加紧密,防水性能逐渐增加。     

水固化聚氨酯防水涂料及应用性能的研究

阐述了在水固化聚氨酯防水涂料中对水和催化剂等用量的研究 ,并讨论了影响涂膜力学性能的各种因素 ,确定了合理的施工配比 ,对涂料的实际应用具有很好的指导意义。     

卫生间聚氨酯防水涂料的特性及质量预控

阐述聚氨酯防水涂料特性,总结了用于卫生间防水的优点及施工中存在的问题,并提出了保证质量的相应对策。     

环保型单组分聚氨酯防水涂料的制备及性能研究

采用聚醚多元醇、MDI-50、增塑剂、粉状填料、潜固化剂X、环保溶剂HW及其他助剂,制备了环保型单组分聚氨酯防水涂料。研究聚醚二醇/聚醚三醇配比、环保溶剂HW用量和潜固化剂X用量对防水涂料性能的影响。结果表明,其他组分不变,当聚醚二醇、聚醚三醇、环保型溶剂HW和潜固化剂X用量分别为60、40、15和6份时,制备的防水涂料物理性能和环保性能最佳。     

单组份聚氨酯防水涂料拉伸性能影响因素的分析与研究

分析研究不同pH值溶液、温度、浸水时间、老化时间等环境条件对单组份聚氨酯防水涂料拉伸性能的影响.结果表明:酸性条件对拉伸强度和断裂伸长率的的影响最大;在超过40℃时随着温度的升高其拉伸强度呈急剧下降趋势,断裂伸长率逐渐增加;在浸泡水96h后,拉伸强度保持率已达不到GB/T 19250-2013中对聚氨酯防水涂料性能的要...     

高强度单组分聚氨酯防水涂料的制备与性能研究

为制备低温固化速度快、强度高的建筑防水用单组分聚氨酯防水涂料,以聚醚多元醇、异氰酸酯为主要原料合成了预聚体,将制得的预聚体与粉体填料、溶剂、助剂等按照一定配比制备了单组分聚氨酯防水涂料;并对其进行了红外表征。结果表明：当聚醚多元醇中330N质量分数为20%、预聚体—NCO含量为5%、粉体填料为绢云母粉、催化剂采用WCAT-WS2与DMDEE复配时,产品具有最佳的综合性能。当潜伏固化剂ALT-402、聚氨酯专用分子筛活化粉JLH-PU的质量分数分别为1%和5%时,产品放置120 d后涂膜细腻无泡。所得产品符合GB/T 19250—2013中Ⅱ型单组分聚氨酯防水涂料的要求,具有良好的稳定性和固化速度,应用前景广阔。     

微胶囊化聚磷酸铵阻燃单组分聚氨酯防水涂料的制备及性能研究

选用三聚氰胺和甲醛反应生成的三聚氰胺树脂作为包覆材料对聚磷酸铵进行包覆,制备了微胶囊化聚磷酸铵。用聚氧化丙烯二元醇(Acclaim2200)和聚氧化丙烯三元醇(4701)与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应,并添加增塑剂、填料、阻燃剂等制备了阻燃单组分聚氨酯防水涂料。研究了聚醚比例、预聚体中—NCO含量、阻燃剂添加量等对涂料性能的影响。实验结果表明:m(2200)∶m(4701)=2∶1,—NCO含量为3.5%(质量分数),微胶囊包覆聚磷酸铵(APP)添加量为32%时,阻燃单组分聚氨酯防水涂料综合性能优良。