高炉上料控制系统焦炭计量程序设计

为准确计量高炉冶炼焦炭消耗，促进增产节焦，安钢炼铁厂立项进行技术攻关，在现用控制系统中，开发设计了焦炭计量程序。这一技术攻关，消除了人工填写报计量焦炭与实际消耗焦炭总量的误差，有力地促进了节焦降耗，提高了焦比，为炼铁厂乃至安钢集团公司增铁增效，降低消耗提供了保证。     

天铁6号高炉上料系统除尘改造

介绍了天津铁厂有限公司6号高炉上料系统除尘器的改造方案,在不增加风量的前提下,通过合理布置吸尘点及吸尘管道、合理分配各吸尘点风量等技术手段,解决了高炉上料系统粉尘治理难的问题,改善了工人的工作环境,确保了生产稳定。     

1^#高炉上料控制系统改造

铸管公司1^#高炉上料控制系统原设计工艺和设备存在缺陷,故障频繁,严重制约了1^#高炉的上料运行。为此采用PLC-984控制系统对高炉上料控制系统进行彻底改造,并进行了多项技术革新,从而保证了高炉生产的稳产高产。     

MB＋网在高炉上料控制系统中的应用

用于西钢1^#高炉上料控制系统的MB^＋网，完成控制系统之间的信号联系。     

新钢铁合金厂3#高炉上料控制系统

新钢铁合金厂３ #高炉是容积为３００ｍ３的锰铁炉。１９９９年８月开始大修 ,扩容为３８０ｍ３,改炼生铁 ,１个月后投产。该高炉上料系统为有料钟、双料车 ,有１８个料仓及４个集中称量漏斗。控制系统由西门子的Ｓ５ １１５Ｕ和工业微机组成。在该系统中 ,所有输出（除模拟屏部分状态显示外）都采用中间继电器隔离 ,强、弱电分开 ,使系统更加安全可靠。上位机与ＰＬＣ之间采用串行通信完成数据交换 ,通信协议为ＳＩＭＡＴＩＣ ３９６４Ｒ主从式网络通信协议 ,通信速率为９６００ｂ／ｓ。在该系统设计中 ,采用灵活的手动 /自动切换功能。系…     

Quatum PLC在南钢5号高炉上料系统的应用

南钢炼铁厂5号高炉采用美国MODICON公司的Quatum PLC控制系统，实现了高炉槽下配料，主卷扬及炉顶设备的自动控制和数据通讯控制，5号高炉自开炉以来，控制系统运行稳定可靠，为炼铁取得了较好的经济效益。     

PLC在武钢4号高炉控制系统的应用

介绍了可编程序控制器Ｑｕａｎｔｕｍ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ Ｓｅｒｉｃｅ在高炉控制系统的应用，较详细地说明了系统地特点和所实现的功能。     

PLC在武钢4号高炉控制系统的应用

介绍了可编程序控制器Quantum Automation Serice在高炉控制系统的应用,较详细地说明了系统的特点和所实现的功能.     

天铁6~#高炉喷煤双分配器清堵控制系统设计及应用

为提高天铁6#高炉测堵和清堵的自动化水平,结合喷煤分配器的工艺要求,采用GEPACRx3i自动控制技术,设计了天铁6#高炉喷煤双分配器清堵控制系统。实际应用表明,该系统有利于气流和煤粉稳定地进入炉内、化学反应的正常进行,提高了煤粉喷吹量,实现了系统的稳定运行和数据共享,降低了操作人员的劳动强度,保证了高炉喷吹煤粉工艺的顺利进行。     

高炉混喷白云石上料系统控制程序设计

叙述了天铁高炉混喷白云石上料系统控制程序的设计方法。上料系统控制方案和运行方式的设计运用了S7-400可编程控制器,实现了白云石上料系统的联锁启停控制和远程手动、自动、配比3种运行模式。该控制程序运行稳定,控制效果良好,达到了控制目标和要求,满足了生产要求。     

高炉布料模型在邯钢7号高炉上的应用

根据邯钢7号高炉布料溜槽的特点，结合高炉布料计算，并利用Excel和VBA,建立了邯钢7号高炉布料模型，该模型在开炉测料面中得到了验证，并在实际应用中起到了很好的指导作用。     

新钢公司6号高炉TRT控制系统的探讨

重点介绍了新钢公司新建6号高炉TRT系统的工艺情况,西门子S7-400 PLC冗余系统以及TRT控制过程中开机、升速、升功率、顶压控制和停机过程.     

天铁集团6#高炉TRT控制技术的改进

对天铁集团6#高炉TR出现的冲转时转速控制精度不够、高炉塌料造成机组超负荷保护停机、高炉顶压控制波动过大等问题的原因进行了分析,通过采取增加冲转旁通阀、限制静叶开度、改进高炉顶压控制等措施,有效解决了上述问题.     

天铁高炉喷煤清堵自动控制系统的设计

为了防止喷煤枪堵塞造成的煤粉喷吹不均匀等问题的产生,设计了喷煤枪全自动在线监测和吹堵系统。介绍了该系统功能和原理,对该系统程序中的煤粉堵塞监测和自动吹堵功能块进行了分析。通过对运行情况的调查证实,该系统在生产运行中的在线监控,使操作员能及时清除煤枪堵塞现象,稳定了炉况,节能降耗效果和经济效益显著。     

天铁6#高炉开炉实践

介绍了天铁集团第二炼铁厂6#高炉经过长时间停炉后的开炉全过程.通过开炉前的充分准备、开炉料的精确计算以及制定合理的操作制度,在出铁后第五天高炉利用系数达到2.057 t/m3·d,其它各项技术经济指标也快速达到预期目标,实现了快速高效开炉.     

天铁烧结二级控制系统的设计和应用

叙述了天铁烧结二级控制系统的组成和基本功能,针对烧结配料成分、混合料加水量波动大,控制精度低及烧结过程大滞后等问题,通过建立数据库、采用时序跟踪预测相结合等方法提高了系统控制精准度,解决了烧结过程连续性和自动控制滞后的矛盾。该系统自投入运行后稳定使用率达到97.9%,烧结各项指标明显提升,降低了能耗和人工成本费,达到了企业提质降耗的目的。     

天铁6号高炉煤气干法布袋除尘工艺设计

对天铁6号高炉煤气干法布袋除尘工艺设计进行了总结,认为该工艺处理的高炉煤气含尘量少、温度高,可大幅增加余压煤气发电量,处理过程基本不消耗水,并指出了需要改进的技术及设备选型.     

S7-400PLC在天铁5#高炉TRT机组自动控制中的应用

高炉煤气余压透平发电装置(TRT)是现代钢铁厂回收能量的最新技术之一,天铁5#高炉TRT选用了具有功能完善和强大的通讯能力的SiemensS7-400PLC控制系统。介绍了机组自动调速、自动调功率、自动调高炉顶压等过程量控制和顺序逻辑控制系统及工艺参数监视系统。