改性酪素-聚甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物的制备及在天然胶乳中的应用

以ε-己内酰胺(CPL)改性酪素(CA)为乳化剂,采用无皂乳液聚合法制备了改性酪素-聚甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物(PMMA-CA-CPL),并采用乳液共混法改性天然胶乳(NRL)制得了NRL/PMMA-CA-CPL乳胶膜,表征了PMMA-CA-CPL、NRL/PMMA-CA-CPL乳液及乳胶膜,考察了CPL和PMMA-CA-CPL用量对乳胶膜拉伸性能及耐溶剂性能的影响。结果表明,PMMA-CA-CPL具有明显的核-壳结构,粒子粒径为40~50 nm;随着CPL用量的增加,PMMA-CA-CPL粒子对NRL粒子包覆趋势增大,当CPL用量为1.5 g时,包覆结构最完整;当CPL用量为1.5 g、PMMA-CA-CPL质量分数为8%时,NRL/PMMA-CA-CPL乳胶膜的拉伸强度可达到31.82 MPa,比纯NRL乳胶膜提升了149%,而扯断伸长率仅下降约10%,耐溶剂性能优于纯NRL乳胶膜;随着PMMA-CA-CPL用量的增加,NRL/PMMA-CA-CPL乳胶膜表面的孔洞逐渐消失且变得光滑平整,但用量过大时,乳胶膜表面出现团聚小颗粒,粒径约为1μm;当CPL用量为1.5 g、PMMA-CA-CPL质量分数为8%时,NRL/PMMA-CA-CPL乳胶膜的表面粗糙度由纯NRL乳胶膜的160.82 nm下降至31.46 nm。     

水性聚氨酯改性天然胶乳膜的制备及性能

采用机械法制备水性聚氨酯(WPU)/天然胶乳(NRL)的共混乳液,自然流延并在热空气中硫化制得WPU/NRL硫化胶膜,考察了不同WPU用量下共混乳液的加工性能、胶膜硫化特性和硫化胶膜的力学性能、透气性及耐溶剂性。结果表明:随着WPU用量的增加,共混乳液的黏度上升,表面张力变化较小。WPU/NRL胶膜的正硫化时间缩短,交联密度先增大后减小;硫化胶膜的断裂伸长率降低,拉伸强度和300%定伸应力先增大后减小,硬度增大,当WPU用量为7.5份时,硫化胶膜的拉伸强度达到27.84 MPa。与NRL硫化膜相比,WPU/NRL硫化胶膜的透气性有所降低,耐溶剂性能与致密性得到改善。     

硅烷偶联剂改性水镁石/天然胶乳复合胶膜的性能

采用硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH 550)改性水镁石,然后与天然胶乳(NRL)共混制备了改性水镁石/NRL复合胶膜,研究了改性水镁石的微观形貌、悬浮性能和元素含量,考察了改性水镁石用量对NRL流变性能及其复合胶膜硫化特性、物理机械性能的影响。结果表明,KH 550改性水镁石的表面含有有机亲油基团,能够悬浮于水中,且与未改性水镁石相比,其表面铝、铁、钙元素含量有所减小,碳元素含量增大;随着改性水镁石用量的增加,NRL的黏度和表面张力均增大,NRL复合胶膜的最大转矩与最小转矩均先增大后减小,转矩差值增大,正硫化时间缩短,硫化速率提高,拉伸强度先升高后降低,300%定伸应力与邵尔A硬度均增大,扯断伸长率降低,当改性水镁石用量为3份时,拉伸强度为24.15 MPa,相比纯NRL胶膜提高了16%,且改性水镁石均匀分散在橡胶基体中,与橡胶基体两者界面结合良好。     

聚乙烯亚胺-g-聚甲基丙烯酸甲酯对天然胶乳的改性研究

以聚乙烯亚胺(PEI)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要原料,采用无皂乳液聚合法制备了聚乙烯亚胺-g-聚甲基丙烯酸甲酯(PEI-g-PMMA)乳液;然后将其与天然胶乳(NRL)进行共混,并着重探讨了PEIg-PMMA对NRL膜性能的影响。研究结果表明:随着PEI-g-PMMA掺量的增加,改性NRL膜的拉伸强度呈先升后降态势;当w(PEI-g-PMMA)=15%(相对于NRL质量而言)时,改性NRL膜的拉伸强度(23.68 MPa)比纯NRL膜提高了60.22%,断裂伸长率略有提升,而耐溶剂性则明显改善。     

改性氨基硅溶胶/天然乳胶膜材料的制备、结构及性能

采用阳离子乳化剂聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDDA)对氨基硅溶胶进行改性制备改性氨基硅溶胶(MSS),然后将其与天然乳胶(NRL)进行杂凝聚制得MSS/NRL膜材料,分析了MSS,MSS/NRL膜材料的结构、粒径、Zeta电位及形态,考察了MSS/NRL膜材料的力学性能及耐紫外老化性能。结果表明,MSS与NRL共混后粒径较NRL增大;氨基硅溶胶经PDDA改性后呈弱正电性,能在杂凝聚共混环境下与带负电荷的乳胶粒子形成多层次核-壳结构;随着MSS添加量的增加,MSS/NRL膜材料的拉伸强度呈先增后减的趋势,当MSS质量分数为0.35%时,膜材料的拉伸强度达到21.98 MPa的最大值,扯断伸长率达到750%;MSS/NRL薄膜的耐紫外老化性能在老化12 h以后较NRL薄膜提高10%以上。     

硅烷偶联剂对热塑性聚氨酯及复合玻璃性能的影响

利用硅烷偶联剂KH550对热塑性聚氨酯胶膜(TPU)进行表面改性处理,通过红外光谱、表面接触角、可见光透过率、粘结强度等测试研究了偶联剂处理对TPU胶膜的结构和性能的影响.结果表明:改性后的TPU胶膜表面粗糙度增大,表面水接触角降低,由120.5°降至80.5°,胶膜表面活性、耐热稳定性和可见光透过率都有明显的提升.同时,胶膜对于复合玻璃(Glass/TPU/PC)的粘结强度有显著提高,当处理时间为5 min时效果最佳,粘结强度由改性前的2.02 MPa增大至5.63 MPa,提高了179％.     

低蛋白天然胶乳的制备及性能研究

分别采用蛋白酶法、取代吸附法、多次离心法和普通离心法制备低蛋白天然胶乳(LPNRL)和普通天然胶乳(NRL),并对胶乳和硫化胶膜性能进行研究.结果表明,与NRL相比,LPNRL的氮含量、塑性初值和塑性保持率均较小;与NRL硫化胶膜相比,LPNRL硫化胶膜的物理性能、老化性能和玻璃化温度(Tg)较低,温度低于Tg时的储能模量较高.     

超快固化高性能太阳能电池用EVA封装膜的研制

以33%VA(醋酸乙烯)含量的EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)为聚合物基体,采用熔融共混法制成改性EVA母粒;然后采用流延成膜法制得C1(不含改性EVA胶粒的胶膜)和C2(含改性EVA胶粒的胶膜)。通过对比试验法探讨了不同EVA胶膜的交联度、剥离强度和耐老化性能。结果表明:C2的层压时间短、剥离强度高、耐老化性能较好,其各项性能与美国EVA胶膜接近,达到超快固化高性能EVA胶膜的使用要求,完全符合太阳能电池的封装条件。     

聚甲基丙烯酸甲酯-干酪素/天然胶乳改性膜的制备及性能

采用无皂乳液聚合法,将聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）与干酪素（CA）接枝共聚形成PMMACA乳液,并以乳液共混的方法用其改性天然胶乳（NRL）。结果表明,PMMA-CA乳液粒子呈核-壳结构,粒径分布较窄,平均粒径约为100 nm。当PMMA-CA乳液的质量分数为12%时,PMMA-CA/NRL改性膜表面平整光滑,孔洞完全消失;力学性能最佳,拉伸强度为30.47 MPa,与NRL膜相比扯断伸长率变化不大。PMMA-CA/NRL改性膜在非极性溶剂环己烷和石油醚中的耐溶剂性较NRL膜有大幅提高。     

乙烯基硅树脂改性EVA胶膜的制备

以混合氯硅烷及硅氧烷为单体,采用水解共缩聚的方法制备了乙烯基硅树脂,并研究了合成该树脂的影响因素;以乙烯基硅树脂为改性剂,以高乙酸乙烯含量的乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)为基体,通过熔融混炼法添加各种助剂,得到改性的EVA胶膜,探讨了乙烯基硅树脂对EVA胶膜性能的影响。结果表明:乙烯基硅树脂改性的EVA胶膜热稳定性和老化性能得到了提高;含有苯基的乙烯基硅树脂改性EVA胶膜时,所得胶膜的热氧老化性能好,透光率高,且黄色指数增大速率较慢。因此,含苯基乙烯基硅树脂是EVA胶膜的理想改进剂。