75t/h循环流化床锅炉风帽技术改造

1设备概述赛得利化纤有限公司自备热电厂配备2台75t/h循环流化床锅炉,由济南锅炉厂设计制造,锅炉型号为YG-75/3.82-M1,额定蒸发量为75t/h。该锅炉为单汽包、自然循环、集中下降管、Π型布置的燃煤循环流化床锅炉,全钢构架。该锅炉是一     

国内科技消息

▲亚临界压力自然循环锅炉水冷壁光管和内螺纹管两相流阻力特性试验研究东方锅炉厂生产的DG1000/170-1型锅炉是我国自行设计的第一台300MW亚临界压力自然循环锅炉。为防止水冷壁管发生传热恶化,炉膛高热负荷区部分水冷壁管采用内螺纹管。该锅炉水冷壁压力为190kgf/cm~2。为计算锅炉水循环特性,需知道内螺纹管两相流阻力特性,但目前缺乏这方面的试验数据。为此,东方锅炉厂与西安交通大学共同协作,在西安交通大学高压水回路试验     

炉水循环泵及其运行

多次强制循环锅炉的特点是在下降管回路中增设了炉水循环泵。多次强制循环锅炉虽然亦有自然循环哪样的水循环动力,但是主要动力是由炉水循环泵提供的。     

不同燃烧方式下热态炉内流动特性的数值模拟研究

<正>1计算锅炉简介研究对象系哈尔滨锅炉厂制造的HG-670/13.7-WM15型,超高压一次中间再热自然循环汽包锅炉,配220 MW汽轮发电机组。锅炉炉膛为膜式水冷壁,炉膛上方布置有前屏过热器,炉膛出口处有后屏过热器;水平烟道由斜坡水冷壁和侧包墙管组成;其上由前至后布置有高温段对流过热器和     

水冷壁下降管恒力吊架吊杆断裂事故分析

湛江发电厂1号机组为300MW汽轮发电机组,其配套锅炉为东方锅炉厂制造的1025t/h-18.2MPa亚临界、自然循环汽包炉,汽包连接有4根φ508×60下降管,每根下降管下端接有74根φ159×18分管至水冷壁下联箱。每根下降管     

超临界压力锅炉的工质特性及流程型式

锅炉按循环方式有自然循环、辅助循环和直流锅炉三大类。自然循环锅炉历史悠久、工作性能稳定,但是随着参数的提高,并迈向亚临界和超临界压力,利用汽水密度差组织的自然循环已非常困难或根本不能产生。辅助循环锅炉(或称多次强制循环锅炉)是在下降管上装一辅助循环泵帮助工质循环,但也只适于需要汽水分离的亚临界压力锅炉。直流锅炉依靠给水泵使工质强迫流动,因而可适用于任何压力。又由于临界压力以上时,汽与水的密度相等,因此,直流锅炉是超临界压力锅炉唯一可选用的循环方式。     

下降管注水配水在亚临界自然循环炉上的应用

介绍了亚临界自然循环下降管注水配水方式,分析了注水配水方式的特点,根据水动力计算结果,分析了采用管注水配水主试后,水循环系统参数的变化规律。结论认为,亚临界自然循环锅炉汽包采用下降管注水配水方式,可以减小汽包壁温差和汽包热应力,简化汽包内部装置,提高水循环系统的安全性。这种配水方式可以在亚临界自然循环锅炉上推广应用。     

480 t/h CFB锅炉的运行调节及常见事故处理

双水发电厂循环流化床锅炉是国内设计制造的首台480t／hCFB锅炉,采用引进Alstom公司的CFB锅炉技术进行技术设计、施工设计和制造。锅炉采用超高压参数中间再热机组设计,与150MW等级汽轮发电机匹配,可配合汽轮机定滑压启动和运行。锅炉采用单锅简,自然循环,循环物料的分离采用高温绝热分离器。锅炉采用床上床下联合点火的     

WGF440/13.7-1型循环流化床锅炉分离器立管堵塞现象分析及处理

WGF440/13.7-1型循环流化床锅炉为超高压自然循环、单锅筒,高温绝热分离器,床上、床下燃烧器联合启动布置方式的循环流化床锅炉。针对锅炉运行过程中出现的分离器立管堵塞的问题,进行了成因分析,提出了运行控制措施,实际运行表明,锅炉分离器立管堵塞现象得到了有效控制,保证了机组的安全经济运行。     

DG 1025/18.2-Ⅱ 7 型锅炉结构特点

ＤＧ１０２５／１８．２－Ⅱ７型锅炉是东方锅炉厂应用从美国福斯特。惠勒公司（ＦＷ公司）引进技术生产的燃用无烟煤的“Ｗ”型火焰的３００ＭＷ自然循环锅炉。该炉和我国现有的电站锅炉在结构上有很大的不同。该类型锅炉使用了按ＦＷ公司技术制造的双旋风筒煤粉分离式燃烧器,装在锅炉的前后拱上,形成Ｗ型火焰,其二次风分５级分级送入炉膛。在水冷壁方面,不采用内螺纹管,而采用梯形管径。过热器和再热器上的显著特点是在其入口加装节流圈。在汽包内采用了卧式分离器。     

对湛江电厂1号炉送粉管道堵粉的探讨

1 前 言 湛江电厂1号炉是东方锅炉厂制造的亚临界自然循环锅炉,采用热风送粉,燃烧器包括五层煤粉和两层三次风。1994年12月正式投运以来,送粉管道堵粉频繁,曾有3根粉管同时堵死并自燃。1995年7月电厂对1号炉送粉管进行了改造,尽可能减少不必要的“”形爬高。8月中旬1号炉重新点火后,又有3根粉管堵塞,这不仅影响了炉内热负荷的均匀性,而且使锅炉带不了满负荷。     

碎渣机轴承密封系统优化改造

阳城电厂一期工程安装6台350MW火力发电机组,锅炉采用美国福斯特惠勒公司制造的亚临界、一次中间再热、自然循环汽包锅炉。灰渣排除方式为经捞渣机捞起,碎渣机粉碎后由渣管排入灰场。碎渣机在运行过程中跟随捞渣机连续运行,一旦碎渣机出现故障将迫使捞渣机停运,进行人工清渣,工作量很大。     

淮南田家庵发电厂12Cr1MoV钢导汽管性能试验综述

淮南田家庵发电厂3号炉为上海锅炉厂制造的单汽鼓自然循环中间再热式悬吊全露天锅炉,锅炉型号为SG-400-50410。 3号炉1976年3月投产,至2005年底割管时已累计运行216316小时。2006年1月,在3号机组大修中对3号炉甲侧（固定端数）第5根导汽管样进行割管试验研究,评价其状态。     

9F级余热锅炉受热面模块制造工艺

介绍9F级联合循环余热锅炉中受热面模块的结构特点、制造要求,以及制造的难度及解决方案,如螺旋鳍片管的制造、小集箱的制造、竖琴管片的制造、模块的总装等。     

后烟井蛇形管排的安全吊装

云南巡检司电厂技改工程,安装1台容量为135MW的机组。该机组配套锅炉为单锅筒、自然循环、一次中间再热、半露天布置、全钢架悬吊结构、高强螺栓连接、固态排渣超高压循环流化床锅炉,由哈尔滨锅炉厂制造。该锅炉后烟井四周由包墙过热器围绕而成,烟井内由上而下布置了Ⅲ级和Ⅰ级过热器、低温再热器和省煤器。现场的起重机械,主力吊CKP-2200ЭM型塔机和煤仓间固定端固定附着式F0/23B型塔机无法直接对蛇形管排进行就位吊装,必须安装单轨吊协助吊装。Ⅰ级过热器布置在后烟井标高40560mm与38360mm之间,每排由3根管子并列绕成蛇形管排,每2片管…     

哈锅600MW亚临界电站锅炉新技术研究

哈锅20世纪80年代初引进了美国CE(现ALSTOM)公司的600MW亚临界控制循环锅炉的设计制造技术,成功地设计制造了我国首台平圩电厂600MW亚临界控制循环锅炉,其技术性能指标均达到设计值。投运后期发现过热器、再热器两侧烟气、蒸汽温度存在较大偏差,导致个别管屏超温爆管及减温水超限。经试验研究,找出了汽温偏差的原因,提出了相应的优化措施,重新设计了哈锅第二代产品——盘山电厂3、4号锅炉,锅炉性能更加先进,锅炉效率为93．8％(低位热值),NOx排放量为384mg／m^3。     

300 MW、600 MW机组亚临界锅炉水循环系统可靠性的比较与分析

阐述了亚临界自然循环与控制循环的水动力特点,列出了下降管有效压头、运动压头与阻力之间的关系式实际与理论循环倍率,过冷度等数学表达式,并阐明了校核两 循环方式不冷壁可靠性的准则,同时对哈尔滨锅炉厂有限责任公司投运的典型的６００ＭＷ机组控制循环锅炉与３００ＭＷ机组两种循环方式的水循环特性作了详细比较,并提出了改进措施与开发６００ＭＷ机组自然循环锅炉建议。     

在役高温螺栓失效原因分析

马头发电总厂＃６机系前苏联“红色锅炉者（ＴＫ３）”制造厂制造的ＴПＥ－２１１／Ｃ系列ＥП６７０／１４０型锅炉,为单汽包自然循环,燃烧煤粉,固态排渣。中压调整门、中压导汽管的螺栓规格均为Ｍ４８×２８０,材质为２０Ｃｒ１Ｍｏ１ＶＮｂＴｉＢ。１问题的提出１...     

国内外电站循环流化床锅炉概况

介绍了国外循环流化床锅炉制造厂家产品的技术特点和发展情况,并介绍了国内循环流化床锅炉示范电站的设备参数、特点及调试和运行初期的情况,综合分析了我国循环流化床锅炉的发展方向。     

超临界锅炉水冷壁自然循环特性计算

在较低的质量流速条件下,对1000MW超超临界锅炉垂直管屏水冷壁下辐射区进行了水动力计算。结果表明,受热偏高的管子由于自然循环特性流量会增大。随着负荷的增大和水冷壁内工作压力的提高,自然循环的正补偿作用逐渐降低。当锅炉进入超临界直流工况时,流量补偿作用会变小。