提高二连油田注水系统效率技术

为有效降低运行成本,达到节能降耗的目的,有步骤、分阶段对二连油田各注水站注水泵、注水单井的运行压力、流量及注水泵的耗电量进行测试分析,并根据分析结果,采取更换离心电泵为柱塞泵,提高注水泵运行效率;应用变频调速技术,稳定出站干压,减少注水泵回流量;采用分压注水工艺,优化注水管网,提高管网运行效率等措施,二连油田的注水系统效率由优化前的46.6%上升至61.8%,注水系统单耗由优化前的7.25 kW·h/m3下降至6.1 kW·h/m3,平均年节约动力费407万元.     

提高刘陆油田注水系统效率研究

针对刘陆油田注水系统效率不高、注水成本高等问题，开展了注水系统的节点分析、研究，找出了问题，进行了一系列提高注水系统效率的技术研究，取得了较好的经济效益，对同类型油田注水系统效率的提高具有较好的借鉴作用。     

提高河南井楼油田注水系统效率

采用节点分析方法编制系统效率测算程序，通过对井搂油田注水系统状况分析，确定注水系统的分时段注入方式，提高了注水系统效率，减少了配注量，降低了原油含水，增加了原油产量。     

油田注水系统效率优化与研究

华北油田自2005年开始开展注水系统效率技术研究与应用,在系统的优化方面具有较为雄厚的技术优势,经过几年的研究攻关,技术不断进步、完善.成为注水系统调整改造中的技术支撑,并形成了地面注水系统图形仿真、地面注水系统机泵工况诊断、地面注水系统管网分压优化、地面系统效率综合评价技术等四项主导技术.通过深化注水系统井筒、储层效率技术研究,加快成果的应用,形成一整套具有推广价值的诊断、分析、评价集成技术,为注水系统优化设计、高效运行提供必要的技术保障.该技术在油田注水领域具有先进性、完整性、创新性,现场应用后取得了明显的效果.     

双河油田提高注水系统效率实践

注水泵效率和管网效率是影响油田注水系统效率的主要因素。提高注水泵效率是通过泵额定压力、排量与实际需要的合理匹配来实现;提高管网效率是通过减小管路节流及井网合理布局来实现。3年来,双河油田注水系统效率逐步提高,形成了一套适合双河油田特点的提高注水系统效率技术。     

提高油田增压注水系统效率的研究

目前油田普遍采用增压注水泵来提高注水压力 ,达到提高驱油效果的目的 ,但增注系统能耗大 ,成本高。因此 ,增注系统的节能降耗尤为重要。通过对增注系统的电机和增压泵的特性研究 ,提出提高增注泵电机效率和增压泵运行效率的方法 ,从而提高了油田增压注水系统效率 ,降低了注水成本 ,取得了显著的经济效益     

提高孤东油田注水系统效率的探讨

文中从注水地面系统效率及能耗计算公式的分析出发，提出注水泵效率及管网效率低是影响孤东油田注水系统效率的主要因素。要提高两者的效率，重点是对低效泵进行技术改造，推广应用高效大排量离心泵，提高泵修质量及配件质量，推广应用注水泵站生产微机自动监控系统，实现注水泵站生产的优化运行，确保各注水泵在最佳高效工况下使用。针对配水间节流损失问题，通过强化水井测调力度和系统降压，以及重点井应增压泵。针对泵干压差大的问题，则进行注水泵拆级改造，以及实施微机监控，实现系统优化自动调节控制。针对老旧单井管线结垢引起的水力损失问题，采取了更新改造。针对注水计量误差大的问题，推广应用了新型电磁流量计量。实践证明，这些措施均十分有效，并取得显著的应用效果。     

提高吉林油田注水系统效率的途径

注水系统效率由电机平均运行效率、注水泵平均运行效率和管网运行平均效率组成。为提高注水系统效率，首先应选用高效的电机和注水泵，对注水量小注水压力高的小采油区宜选用柱塞泵。在资金不足的情况下，采取减少泵的口环间隙、提高流道的表面光洁度、用不锈钢新叶轮取代旧叶轮和减级数等技术改造措施，可使泵效提高2．4％。为了提高管网运行平均效率，应尽量缩小注水半径、使泵的排量与实际注水量合理匹配、改造和更新管网、定期彻底清洗注水井。     

靖安油田塞248区注水开发效果分析

塞248区为靖安油田侏罗系油藏的一个小油藏,其开采层位为延9层。2004年投入开发,该区在先采后注的开发方式下,经历了产量递减阶段和上升阶段,目前达到平稳阶段,开发呈现良好趋势。该区油井见效初期表现为"三升一降",注水取得了很好的开发效果。本文就该油藏特征及投入开发以来油井见效特征予以分析总结,为下步同类油藏的开发打下基础。     

油田注水地面工程提高系统效率的方法与途径

介绍了提高油田注水系统效率的方法与途径。该方法是在长期的提高注水系统效率工作实践中研究总结出来的，可用于对系统运行泵压进行优化，求得系统运行需要的最小泵压值，以减少系统能量消耗，提高系统效率，达到系统高效经济运行。简要介绍了压力平衡及能力平衡配套工艺在孤岛油田应用所取得的成效。     

埕岛油田潜油电泵井提升系统效率潜力分析

对埕岛油田潜油电泵井能耗现状进行了分析,从潜油电泵机组配套电机功率、电泵扬程、下泵节数、下泵深度等方面入手,测算潜油电泵各部分功率损失,对比各部分功率及电泵采油系统效率变化,找出了节能降耗的潜力,并提出了优化方案,可以提高系统效率,降低能耗。     

多频电子除垢器及其在油田注水系统应用研究

文章介绍了多频电子除垢器的除防垢工作原理和仪器结构、工作方式，并且通过与传统的化学除垢和其它物理方法相比较，介绍了其在除防垢方面的优势。文章通过对中原油田一注水站的实际现场应用的研究，验证了多频电子除垢器在油田注水管线除防垢方面的可行性，为解决长期以来困扰油田的注水管线除防垢问题提供了一个新思路。     

油田注水系统用液体粘性调速离合器

新研制的液体粘性调速离合器具有高转速(3000r/min)、大功率(4000kW)的特点。介绍了液体粘性调速离合器的原理和结构特点,提出了在大功率、高转速条件下解决旋转密封、合理润滑和转速控制的方法。在辽河油田海一联合站的运行证明,该产品节能效果明显,可以实现轻载启动和无级调速,自动化程度高,成本低,非常适合于油田注水系统的调速和节能。     

榆树林油田提高抽油机系统效率矿场试验

抽油机井的系统效率主要与地面和井下两大系统能量损失有关。其中井下能耗损失主要与抽油杆运动能耗和深井泵的容积效率有关。由于杆柱运动能耗及深井泵容积效率均与杆柱和抽汲参数设计有关，因此，井筒中杆柱和抽汲参数的优化设计成为影响抽油机系统效率的主要因素。以系统效率为优化目标，在低渗透油田，对于生产状况不合理的油井，及时优化抽汲参数、抽油杆柱等设备。在榆树林油田现场试验3口井，降低冲次、减轻杆柱重量后，系统效率平均提高2，13个百分点，降低了油田能耗、降低了设备投资、降低原油成本。     

抽油机井系统效率简析

油田生产中广泛使用抽油机采油,机械采油的系统效率主要有地面效率与井下效率。在实际生产中,地面效率容易检测、计算和调整,井下效率则取决于产液量、动液面、泵效以及管柱的状况。文章仅对抽油机井系统效率进行简单分析与计算,旨在为优化设计抽油机运行参数提供参考。     

丘陵油田增压注水技术研究与应用

在低渗透注水油田的开发过程中,存在许多井欠注的问题,常规的酸化、压裂等措施未达到理想的效果.增压注水是解决这一问题的有效途径,丘陵油田实施这一措施后,见到了比较好的效果.这一技术对类似油田欠注井的增注具有借鉴意义.     

基于混合遗传算法的油田注水系统运行方案优化模型

分析了油田注水系统效率低、能耗较高的主要原因。以注水能耗最小为目标函数,以系统水力平衡、注水量和注水压力为约束条件,建立了油田注水系统运行方案优化数学模型。该模型是带有离散变量和连续变量的混合优化设计模型。根据模型的结构特点,提出了混合遗传算法的求解策略,给出了染色体选择、交叉和变异方式,编制了相应的计算机软件。运用该方法对某油田高压注水系统运行方案进行了优化计算,取得了良好的经济效益。     

提高吴420区块机采系统效率的研究及应用

针对吴420区块抽油机井机采系统效率偏低,单井年耗电量高的问题,广泛收集统计了抽油机井系统效率数据,分析影响抽油机井系统效率的因素,提出了优化设计方法,并实施567口井,平均每口井的系统效率较实施前提高4.8%,平均每口井年节电0.56×104kW·h,达到了提高机采系统效率,节电降耗,降低生产成本的目的。     

抽油机在线监测及自动控制技术研究与应用

目前抽油机井的自动控制技术仅限于井场范围内自动控制,对于远程监测的控制技术还没有完全实现。为此,研究了抽油机在线监测及自动控制技术,主要包括现场监测系统设计、通讯系统设计和中央监控系统设计。抽油机在线监测及自动控制系统在辽河油田高升采油厂雷家地区共实施35口井,全部实现动液面计算、功图算产、生产动态集中监测、动液面在线监测及智能变频调速,实现了油井实时动态监测,提高了系统运行效率,收到了良好的应用效果。