复合膜白斑点的形成原因分析

目前软包装印刷企业在制作色彩鲜艳、设计美观、能增强消费者购买欲望的包装产品的同时,也经常会被复台工序中的复合膜白斑点问题所困扰。而复合膜白斑点的产生又与复合设备、复合基材、胶黏剂和环境条件都有关系。     

PET与粘胶丝

最近,市场上有一种实为涤丝,标为“PET有光人造丝”的原料,由于原料名称的混乱,有些单位业务人员又不熟悉原料的分类和鉴别,把“PET”当粘胶丝购进,造成被动。为此,我部特请浙江纤维检验所测试室主任李祟琛同志介绍:     

粘胶长丝色差的形成原因及预防

文章通过对生产工艺、原料等方面的分析,阐述了粘胶丝产生色差的主要因素及预防措施。     

粘胶变形丝奥维纶

苏联开发了生产奥维纶粘胶变形复丝的方法。粘胶变形丝奥维纶具有空间卷曲形态和膨松性,这种形态结构是变形合成复丝所固有的,它对湿—热处理、加工过程的机械作用以及制品的使用过程是稳定的,从而就可以扩大粘胶丝制品的品种和新的使用领域。粘胶变形丝奥维纶可以用于地毯生产、纺织服饰制品及家具装饰用织物等。     

粘胶丝饼染色技术

针对粘胶长丝传统绞装染色工艺的不足,采用丝饼染色新技术,包括其染色原理、工艺流程和染色实践。丝饼染色工艺流程短,无需丝饼成绞、蹬绷和络成有边筒子,有利于保证产品质量,降低染色成本和工人劳动强度。     

阻燃粘胶丝试验研究

在普通粘胶长丝生产设备上,分别应用国产和进口阻燃剂纺制阻燃粘胶长丝,对阻燃剂的加入方式、加入量以及阻燃剂对粘胶的影响等进行了试验,筛选出了合适的国产阻燃剂,探索出了一条适于阻燃粘胶长丝的工艺路线,生产出的阻燃粘胶长丝物理指标超部颁标准FJ217-78二等品水平,绸强力达到并超过国家标准,阻燃性能达到国内外有关标准和企业标准要求。     

纺织用粘胶丝的耐磨性

提高粘胶丝制品的耐磨性是当今迫切而又重要的任务。一要完成这个任务就必须对粘胶丝的耐磨性作出实验室的评定。本文作者进行了这一工作,其目的是研究粘胶丝耐磨性与它的线密度和分子取向度大小的关系。为此选择了离心法生产的线密度从6.7到16.6特的粘胶丝。     

粘胶温度对工业用粘胶丝性能的影响

纺丝原液的温度对成形过程和制得粘胶丝的性能有重要的影响。用预热过的粘胶纺丝时,在纺成复丝中,单丝的横断面形状较为均一,纤维具有较大的断裂伸长,因而可以施行高倍拉伸,最终获得较高强度的纤维。本文研究了粘胶温度对线密度为184和     

红薯干表面白斑形成原因及组成成分分析

采用扫描电镜、傅立叶红外光谱及离子色谱对红薯干表面成分进行分析,并对不同储藏条件下红薯干产生白斑情况进行研究。结果表明:红薯干白斑中还原糖和总糖含量分别为636.76,961.34mg/g,主要糖组成为半乳糖、葡萄糖、果糖和半乳糖醛酸。储藏150d后发现,充氮包装最有利于红薯干白斑的生成,其次为真空包装,普通包装最少,25℃条件下储藏,3种包装红薯干白斑产生率分别为80.12%,64.38%,26.88%;储藏温度越高,白斑产生率越高,普通包装样品在4℃、室温和25℃条件下白斑产生率分别为10.00%,19.38%,26.88%。     

用高浓度粘胶所纺制粘胶丝的特性

提高粘胶短纤和长丝生产效益的基本方向之一是在粘胶中提高甲纤浓度,尤其是将甲纤提高到12％(按质量计)或更高。据计算表明,由甲纤含量为12％和NaOH为8.0％组成的粘胶,所纺制的粘胶丝与标准粘胶(粘胶中含游离碱组成不变为3.5％)相比,纺制1吨粘胶丝可减少NaOH消耗80公斤,而且在回收凝固时应蒸发的水量也减少了1/2     

粘胶人丝双绉织物绉效应的探讨

对不同规格的粘胶人丝双绉类织物的坯绸和成品进行了定量测试，比较不同织物的绉效应和风格，并分析了经密、纬密、捻度等对绉效应的影响，探讨了产品生产中的合理技术参数和织造工艺。     

新型粘胶短丝喷丝组件的设计

为了解决目前常用粘胶短丝喷丝组件反应时间延长、纺丝速度减慢和纺丝产量降低的问题,分析了粘胶短丝喷丝组件的结构及存在问题,设计出一种新型粘胶短丝喷丝组件.该组件喷丝板上用于安装喷丝帽的孔采用了圆环形排布,克服了原结构中梅花排布形式的缺点,组件中间可以输送凝固浴液,保证了凝固浴液与原液的充分接触,缩短了反应时间,提高了纺丝速度和产量.指出:该新型粘胶短丝喷丝组件对于一些特种纤维湿法纺丝机喷丝组件的设计具有非常重要的参考价值,今后,国产粘胶短丝机应在精度、稳定性和可靠性方面下功夫.     

生产粘胶丝的先进方法

粘胶法生产纤维素纤维和纱线至今仍在广泛使用。虽然用传统的纺丝方法生产短纤维取得了一些进展,但目前亦能利用各类粘胶法生产长丝。机器制造业者通过无数次研制试验取得了许多成果,并成功地应用于粘胶纤维生产企业。 六十年代初期合成纤维制造业的迅猛发展,使投资和发展计划转向纺织市场,而粘胶纤维生产厂商则致力于自身的完善。经过六十年代的结构调整,纺织用粘胶长丝的年生产能力约达45～50万吨。 除了极少部分外,当时生产的机器设备已使用了三十年之久,这些设备是当时技术的产物,它将环境保护问题放在次要的位置,但其生产的纱线质量变化不明显。     

我国阻燃粘胶丝小试成功

1987年保定化纤厂承担了河北省科委下达的阻燃粘胶长丝研制任务,经二年多的生产性小试,产品主要指标已达到合同任务书要求,于89年12月21日在保定通过鉴定。 该项目采用瑞士山德防5060,国产仿制的STI-27阻燃剂。粘胶中以15～20%（对甲纤）的加入     

异形截面粘胶丝开发成功

长期以来，我国粘胶长丝大多是生产普通粘胶丝，丝条以锯齿形或圆形截面为主。由于粘胶纤维生产是湿法纺丝，要纺制异形截面的技术难度较大，所以对异形截面丝的开发甚少，从未形成工业化批量生产。但随着人民生活水平的不断提高，对差别化、功能性和仿真方面的纤维需求不断增加。因此对粘胶异形丝的开发，已成为业内人士极为关注的热点。为此保定天鹅化纤公司，     

以质取胜的恩卡粘胶丝

尽管发达国家厂商纷纷停产粘胶纤维，或者把生产转移到发展中国家，但纺织用恩卡粘胶丝到目前为止仍全部在德国生产，年产量达1．8万t。恩卡粘胶丝的独特质量使其可与世界上任何一种粘胶丝竞争，它已成为欧美时装面料的重要原料。在日本、韩国、     

以质取胜的恩卡粘胶丝

纺织用恩卡粘胶丝到目前为止仍全部在德国生产，年产量达1．8万t。恩卡粘胶丝的独特质量使其可与世界上任何一种粘胶丝竞争，它已成为欧美时装面料的重要原料。以木浆为原料的恩卡粘胶丝目前已应用于各种纺织品，包括高档女式时装面料及衬里。恩卡粘胶丝按照不同要求采用两种纺丝方法生产，即Enka Perfecto连续纺丝法和Enka Charmc不连续纺丝法。恩卡粘胶丝有光泽亮、手感软、悬垂性好、