干熄焦除尘灰作铁水保温剂的试验研究

文章通过干熄焦除尘灰的制块试验、保温性能测定试验和工业应用试验,综合分析了干熄焦除尘灰作铁水保温剂的性能和应用后对铁水[S]的影响。结果表明,干熄焦除尘灰作铁水保温剂时其保温性能与碳化稻壳相当,高于复合保温剂,同时对铁水[S]无明显影响,在产品质量稳定性上具有明显优势,应用前景广阔。     

一硝基芳香亚胺代六钼酸四丁基铵衍生物及其制备方法和应用

一种从钼精矿焙烧烟道灰及淋洗液中提取铼的方法，以烟道灰和尾气淋洗液为原料，具体的方法是：在烟道灰中加水，浸出烟道灰中的铼，得到含铼的浸出液；将浸出液和淋洗液用碳酸氢铵中和至pH=5，使其中的钼、铁、铜、铅等金属离子形成氢氧化物，与铼分离并沉淀，经过滤得到含铼的萃前液；将萃前液用萃取剂萃取，使铼进入到萃取剂中，称为富油；将富油用3N的氨水反萃，使铼进入到反萃液中；将反萃液加入离子交换系统中，使铼吸附到树脂上：     

铸锭用的粒状保温剂

为提高浇铸的钢锭的质量和保护生产环境,国外钢厂研制成功了一种用于钢锭浇铸的粒状保温剂。保温剂的化学成分为:70％铝灰,10％铝粉,3％氧化铁,5％高炉灰,2％硝酸钠,10％石蜡。保温剂的生产工艺为:预先将混料器加热到80℃左右,然后加入石蜡使其熔化,再加入上述各种成分,经5min左右的混合搅拌后使之冷却而制成粒状保温剂。     

步进式加热炉热管换热器的设计与应用

本文介绍了在步进式加热炉烟道空气换热器后部设计,安装热管换热器,对烟气余热再利用,产生蒸汽用来作燃油雾化剂和重油加热及油库保温,这是该项技术首次用于轧钢加热炉.     

用焙烧后的铝电解烟道灰炼铝

本文简介了抚顺铝厂利用沸腾焙烧法处理铝电解烟道灰的工艺。采用该工艺可把黑色的烟道灰变成白色的可利用的再生炼铝原料，实现了变害为利，变废为宝的目的     

武钢烧结旋转喷雾干燥法脱硫运行实践

介绍了旋转喷雾干燥法脱硫工艺以及在武钢一烧、二烧、三烧烧结机的应用情况。三烧脱硫入口硫浓度达到1 000 mg/m~3及以上,可保证出口烟气达标排放标准,脱硫塔及烟道无积料。一烧、二烧脱硫塔及烟道有积料问题,经过采取措施,调整塔顶部与中心分配器烟气流量比例,积料问题基本解决,与烧结机日常检修同步清料即可,不影响脱硫运行。使用了循环灰降低钙硫比,开发了1种基于脱硫灰脱泥剂的剥岩尾矿干法脱泥技术,以期为该工艺的技术发展和生产运行提供参考。     

余热锅炉高温烟道的改造实践

对余热锅炉高温混合烟道顶部保温浇筑层开裂、塌陷原因进行分析,找出烟气温差对烟道寿命造成的影响,提出把烟道改造为矩形环状,提高烟气混合效率,解决了余热锅炉烟气温差大的问题,保障了余热锅炉运行稳定。     

二次铝灰和粉煤灰制备轻质耐火保温材料

二次铝灰和粉煤灰是铝工业和火电行业排放的固体废物,其大量堆积会引发严重的生态环境污染。以二次铝灰预处理后的高铝料和粉煤灰为主要原料,外加减水剂、结合剂和烧失物,经成型、养护、烧成制备了轻质耐火保温材料,优选了制备轻质耐火保温材料的最佳工艺条件,确定高铝料和粉煤灰配比分别为40%和60%,高温烧结温度为1 250℃,保温时间为20 min,制得试样烧后线收缩为1.82%,显气孔率为60.57%,体积密度为0.95 g/cm³,常温耐压强度为4.18 MPa。     

反射炉烟道灰的机械化运输

<正> 我厂的铜生精矿熔炼反射炉,每天产出30多吨烟尘。这些烟尘,有一半左右随烟气进入烟道尾部的电收尘,其余的则在烟道降落,而且主要降落在紧靠炉子的斜坡烟道上。这么多烟道灰,过去完全靠人工清理,用板车运送到精矿仓库。这种运灰方     

电感耦合等离子体质谱法测定烟道灰中铟

电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定了烟道灰中In时,多原子分子离子和同量异位素¹¹⁵Sn的干扰不可忽略。采用HCl、HNO₃、HF和HClO₄溶解烟道灰样品,选择¹¹⁵In为被测同位素,100ng/mL¹⁸⁵Re作为内标,以动能歧视碰撞池(KED)消除多原子分子离子干扰,以数学校正方程消除同量异位素¹¹⁵Sn的干扰,实现了电感耦合等离子体质谱法对烟道灰中In的测定。详细考察了¹¹⁵Sn对¹¹⁵In测定的干扰,结果表明,¹¹⁵Sn对¹¹⁵In的干扰量与Sn的含量呈线性相关,因此得到了对¹¹⁵Sn干扰进行校正的数学校正方程。在测定中,考虑到样品溶液中Sn的含量较高,一般超出了ICP-MS的测定范围,故选择以ICP-AES对Sn进行测定,再采用数学校正方程对其干扰进行校正。分别在标准模式和KED模式下对烟道灰样品中In进行了测定,结果表明,KED模式下In的测定结果与对照值(乙酸丁酯萃取-原子吸收光谱法测定值)基本一致,而标准模式下的测定结果相对偏高;同时试验表明,KED模式下In的背景等效浓度和方法检出限约比标准模式低一个数量级。因此实验选用KED模式进行测定并对其条件进行了优化,最终确定碰撞气流量为4.90mL/min。在选定的实验条件下,In质谱强度与其质量浓度在5~100ng/mL范围内呈良好的线性关系,校准曲线相关系数为0.9994,方法检出限为0.0046ng/mL。将实验方法应用于实际烟道灰样品中In的测定,所得结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为0.20%~1.3%,加标回收率为98%~102%。     

冶金熔渣保温剂的保温性能研究

以熔渣的"热"和"渣"高附加值的双利用为出发点,对熔渣保温剂的保温性能进行了研究,结果表明当膨胀珍珠岩为15%、焦炭粉为10%、粉煤灰为75%,保温剂厚度为34mm时保温剂保温效果最佳,保温剂表面温度为335℃。并通过在唐钢中厚板厂1号120t转炉上的现场实验验证,该保温剂保温效果良好,与没加保温剂相比温降速率降低了约6℃/min,在整个运输过程中热能损失量减少了8.52kgce/t。     

马钢三烧气动双层阀的改造

总结了马钢三烧结大烟道放灰用气动双层阀半年多的改造性试验，为改造我国部分烧结厂或其他厂使用的双层放灰阀提供了参考。     

炼钢模铸用防缩孔剂

所研制的炼钢模铸防缩孔剂是目前国内外浇钢普遍采用的钢锭头部覆盖剂,F_(11)和F_(22)防缩孔剂是属于第三代产品,具有发热值高和膨胀保温良好的性能。所用的原料主要是铝制品厂的废物铝灰,来源充足、产品价格便宜,使生产者及用户都获得了经济效益。     

澳斯麦特炉烟道流体有限元仿真探究及烟道优化

通过有限元仿真建立澳斯麦特炉烟道烟气流体的三维仿真模型,研究烟道中烟气的流动,并将仿真模型与澳炉大修期间烟道的实际结焦情况进行对比.对比结果表明,三维仿真的烟气流速和烟气温度与烟道结焦情况吻合,仿真模型符合实际,较为可靠.根据仿真结果和流体力学原理优化左侧烟道、水平段烟道和下灰斗后,再次进行仿真预测,结果显示:烟气负压...     

十字管除尘试验

在热风炉进行技术改造之后,我们深深地体会到影响风温进一步提高的主要因素就是炉尘(煤气灰)。由于实行加大风量,提高冶炼强度的措施后,炉尘的吹出量也随之大大增加。炉尘进入热风炉及烟道内,一方面粘附于加热管上,使加热管的热交换情况变坏,同时大量的炉尘堆集于加热室内,埋住了加热管的下部,缩小了管子的受热面积;另外,大量的灰堆积于烟道口和烟道内,使烟囱抽力     

烧结机烟道抽风系统耐磨及保温工艺探讨

讨论了烧结机烟道抽风系统耐磨及保温工艺,探讨在不同工况条件下,保温、耐磨工艺及施工方式的优化选择,有利于提高系统寿命,节能降费。     

湘钢大烟道篦板的改造

我厂24米~2烧结机大烟道是干式拉链机形式,原设计篦板,宽为370厘米,间隙为12厘米,用16厘米元钢焊在角钢上制成,水平安装在大烟道底部(如图1)。这种篦板的缺点是:1、漏灰面积小,2、篦条间隙小。大颗粒烧结矿块容易将篦板的孔全部堵死,造成大烟道灰漏不下去,几天就     

含铁尘泥造块研究

本文通过试验找出了湘钢平炉烟道灰、轧钢油泥、高炉瓦斯灰和水淬初期钢渣用于生产氧化性球团的合理参数。表明,该造块工艺技术是可行的,经济效益和环境效益是良好的,是综合利用含铁尘泥、使之再资源化的有效途径。     

浇注材料热特性测试仪的构造、工作原理和测试方法

一、衡量绝热板、保温剂和发热剂热特性好坏的标准 1.衡量绝热板、保温剂热特性(即保温性能)好坏的标准: 浇注时保温帽中绝热板、保温剂的传热过程可以简化为垂直于其热面(即与钢液接触面)的一维传热过程,具体如图一所示。     

玻璃窑炉余热发电系统节能整改分析

通过分析影响玻璃窑炉余热回收系统存在的问题可知,高温烟气量、烟气温度、脱硝设施、蒸汽管线长度、余热锅炉的蒸汽产量、外供蒸汽消耗等都是影响余热发电机组发电量的因素.根据分析结果制定了针对性的节能整改措施,如对窑炉的砖烟道、钢烟道进行保温,提高烟气温度;通过对脱硝除尘系统进行保温、封堵漏风点、减少喷氨量,降低脱硝除尘系统的...