高碱度烧结矿和酸性球团矿的生产情况和冶炼效果

鞍钢“八五”期间投产的新三烧分厂和球团车间分别生产高碱度烧结矿和酸性球团矿，１９９５年以后，已充分发挥生产能力，超过设计水平。由冷却整粒后的高碱度烧结矿和酸性球团矿搭配起来的新型炉料结构，使鞍钢１０号、１１号两座大型高炉的利用系数达到或接近２．０ｔ／（ｍ３·ｄ）。     

高碱度烧结矿配加酸性球团矿或硅石的冶炼尝试

邢钢高炉采用高碱度烧结矿配加酸性球团矿或硅石的炉料冶炼试验，得到炉况改善、石灰石耗量大幅度减少、焦比降低、利用系数提高的效果。     

超低碱度酸性烧结矿试验研究

针对球团矿生产对原料条件要求高的特点，在铁精矿现有条件下，寻求能有效替代酸性球团矿的酸性炉料。探求生产符合高炉质量要求的酸性烧结矿的工艺参数，在理论和实践上为我国粗精矿的利用开辟一条新路．     

海鑫高碱度烧结矿的冶炼效果

海鑫铁厂高炉使用高碱度烧结矿代替“普烧”后,生铁产量提高１３％－１０％,焦比下降１０％以上。     

合理烧结矿碱度的探讨

根据鞍钢10号高炉冶炼实践,分析不同碱度的高碱度烧结矿对高炉冶炼的影响,指出鞍钢合理炉料结构中烧结矿最佳碱度值。     

太钢烧结矿适宜碱度的研究

1 引言 随着烧结矿碱度的升高,烧结矿的冶金性能、强度改善,但高炉烧结矿的配比将会降低,炼铁的原料成本增加,从而影响到铁前系统的综合经济效益,因此,综合考虑,烧结矿应有一个适宜的碱度。太钢烧结厂现有4台烧结机,其中一烧2台(均为90m~3),二烧2     

鞍钢高低碱度烧结矿生产及高炉冶炼

鞍钢东鞍山烧结厂经改造采用酸性小球烧结生产，二烧车间改为高碱度烧结生产。三个月的试生产取得了初步成效，烧结矿质量提高，固体燃耗降低。高炉使用３５％的酸性小球烧结矿和６５％的高碱度烧结矿后，取得了增产节焦、提高质量、稳定顺行的效果。     

炼铁厂高碱度烧结矿试验研究

介绍了实验室和工业生产对高碱度烧结矿的试验情况，以及烧结矿的碱度由1．80提高到1．95对烧结矿产量和性能、对高炉生产的影响情况。     

鞍钢炼铁总厂使用几种球团矿的一些特性

1前言 随着鞍钢高炉大型化的发展，高炉的炉料结构日趋合理，基本上是70％的高碱度烧结矿搭配30％的酸性球团矿。由于高炉的产能增加，球团矿的供应出现缺口，所以厂里先后进口了加拿大、印度等球团矿。但各种球团矿因生产的原料和工艺不同，球团矿的特性会有差别，因此对炼铁总厂使用的几种球团矿的质量特性做一简要分析。     

含MgO高碱度烧结矿的冶炼效果

生产实践表明:合钢在现有条件下合理炉料结构应为含MgO高碱度(CaO/SiO_2=1.7)烧结矿搭配天然铁矿石并辅以少量熔剂调节碱度,采用这种炉料结构已取得明显的冶炼效果。     

硼泥球团矿和烧结矿的高炉冶炼

硼泥是近几年来国内开发的一种新型球团和烧结添加剂。试验研究与工业生产实践表明，配加硼泥既可显著提高球团矿和烧结矿的冷强度，抑制自然粉化，又可改善球团矿和烧结矿的化学成分和冶金性能。高炉冶炼配加硼泥球团矿和烧结矿矿况顺行，产量提高，焦比降低，生铁质量提高，经济效益显著。