溴化环氧树脂对PBT/EPDM合金阻燃性能的影响

采用阻燃剂溴化环氧树脂对PBT/EPDM合金进行改性,研究阻燃剂含量对PBT/EPDM合金力学、阻燃性能和热稳定性的影响。研究结果表明:随着阻燃剂含量的增加,PBT/EPDM合金的阻燃等级、极限氧指数均有显著提高。TGA曲线显示,阻燃剂的加入,起始失重温度和最大热失重速率温度均向低温移动,且最终的残留率均明显增多。同时,随着阻燃剂的增加,PBT/EPDM合金的拉伸强度和弯曲性能呈上升趋势,冲击强度呈下降趋势。     

高分子阻燃剂溴化聚苯乙烯阻燃PA6的研究

采用原子转移自由基聚合(ATRP)法合成低相对分子质量、相对分子质量分布较窄的聚苯乙烯(PS),以PS、Br2为原料,AlCl3作催化剂,CH2Cl2为溶剂,低温反应5～6h合成低相对分子质量溴化聚苯乙烯(BPS),用于对PA6进行阻燃。考察了反应条件对聚合过程及产物性能的影响,并研究了阻燃PA6的流变性能、力学性能、阻燃性能。结果表明,随着阻燃剂含量的增加,PA6的阻燃性能和流变性能均有较大提高,力学性能下降较少,当在PA6中添加质量分数为19%的BPS和Sb2O3复合阻燃剂时,阻燃PA6能够达到UL94V-0级,满足家用电器的阻燃法规,而且此时体系的综合性能也较好。     

高分子阻燃剂溴化聚苯乙烯的应用

以高分子溴化聚苯乙烯(BPS)协同三氧化二锑(Sb2O3)作为复合阻燃剂,对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行改性。研究了复合阻燃剂对PBT的燃烧性能,电性能及力学性能的影响。结果表明,复合阻燃剂BPS/Sb2O3对PBT具有良好的阻燃效果,对其电性能影响很小,少数力学性能有所下降。在PBT中添加BPS/SbO复合阻燃剂的质量分数为20%时,阻燃PBT的垂直燃烧达到FV-0级。     

利用废聚苯乙烯合成溴化聚苯乙烯阻燃剂

本文利用三氯化铝作催化剂,废聚苯乙烯与溴发生亲电取代反应合成溴化聚苯乙烯阻燃剂。阻燃剂的含溴量达60—70%。采用红外光谱仪分析溴化聚苯乙烯的结构。使用氧指数、差热分析研究其阻燃性和热稳定性。     

氯化溴合成溴化聚苯乙烯

以氯化溴和聚苯乙烯为原料,以三氯化锑为催化剂,对合成阻燃剂溴化聚苯乙烯的工艺条件进行了试验研究。考察了催化剂添加量和反应温度对产物溴含量的影响,并对合成的溴化聚苯乙烯产品进行了溴含量、白度(Wb)、红外光谱和热重等测试。试验结果表明在催化剂添加量为3%~15%,反应温度为10~30℃的条件下,制备出的溴化聚苯乙烯产品溴含量大于65%,白度(Wb)大于70。热重分析表明制备的溴化聚苯乙烯具有较高的热稳定性。在上述工艺条件下进行了公斤级放大试验,实现了实验流程的连续稳定操作,验证了小试确定的工艺条件。     

阻燃剂溴聚苯乙烯的合成研究

研究了溴化聚苯乙烯的制备方法,探讨了催化剂,助催化剂,脱水剂,温度,时间等因素对溴化反应的影响,所得产品溴含量高达６７．１％,收率在９０％以上。     

溴化聚苯乙烯阻燃剂的合成及性能研究

以聚苯乙烯 (PS)、溴素为原料 ,在 40℃ ,2 5 %催化剂 (相对于PS的质量 ) ,溶剂CH2 Cl2 用量 1mL/ 0 1gPS ,时间 3h的反应条件下合成了溴化聚苯乙烯 (BPS)阻燃剂 ,溴的质量分数为6 0 % ,并用红外光谱和X射线光电子能谱表征了其基本结构。对于不同阻燃剂质量分数的高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)体系进行了阻燃性能、力学性能和流变性能的初步研究 ,结果表明 :随阻燃剂质量分数的增加 ,阻燃性能逐渐提高 ,但力学性能和流变性能均有所降低。当在共混物中添加质量分数为 3%的BPS阻燃剂时 ,复合材料的水平燃烧速率为 33mm/min ,满足了我国关于家用电器的阻燃法规 (<40mm/min) ,而且此时体系的综合性能也较好。     

环保型含溴聚苯乙烯阻燃剂

美国大湖(GreatLakes)化学制品公司为响应加利弗尼亚洲的环保禁令和欧盟方面即将宣布的环保禁令．正逐渐淘汰使用聚五溴．八溴二苯醚(PBDE)作为阻燃剂．并推出新的溴化聚苯乙烯阻燃剂，其可用在高温电子元件场合，符合新的产品标准，并且对工程塑料的加工性能没有任何影响。     

溴代聚苯乙烯阻燃剂制备方法研究进展

介绍了目前阻燃剂溴代聚苯乙烯的生产方法,综述了其优缺点。TiCl4、SnCl3或BCl3作为主链烷基卤代抑制剂是生产高热稳定性、价格性能比低的溴代聚苯乙烯的最新方法,该方法生产的溴代聚苯乙烯产品主链上烷基卤的含量低于750mg/kg,较原来降低了90%左右,可适用于耐高温的工程塑料。     

大分子溴系复合阻燃剂对PS和发泡PS的阻燃改性

将大分子溴系阻燃剂(FR–122P)与溴化环氧树脂(2200HM)组成的复合阻燃剂应用于聚苯乙烯(PS)复合材料和发泡PS中,研究了复合阻燃剂的配比和含量对PS复合材料阻燃性能以及复合阻燃剂含量对发泡PS泡孔结构和阻燃性能的影响,采用热重分析、扫描电子显微镜观察、极限氧指数(LOI)测试、垂直燃烧(UL–94)和水平燃烧试验等手段进行了表征。结果表明,当FR–122P与2200HM质量比为4∶1、总添加量为25%时,PS复合材料的LOI可达25.8%,并可通过UL–94 V–0等级;当复合阻燃剂的添加量为40%时,可得到泡孔尺寸较小、泡孔密度较大、膨胀倍率较高的发泡PS复合材料,且其可通过泡沫水平燃烧的HF–2等级。大分子溴系阻燃剂与溴化环氧树脂的复合阻燃剂对PS和发泡PS复合材料具有较好的阻燃效果。     

可发性聚苯乙烯阻燃技术研究

对国内外各具特色的阻燃可发性聚苯乙烯生产工艺进行了系统全面的总结，阐述了它们各自的特点。对今后可发性聚苯乙烯阻燃技术做出展望。     

阻燃聚苯乙烯板的力学性能

以阻燃涂料对可发性聚苯乙烯板(EPS)进行内部包覆和外部涂刷,制备阻燃EPS板。对涂覆涂料的阻燃EPS板进行抗弯压缩、高低温尺寸稳定性以及吸水率的测试结果表明,在阻燃EPS板极限氧指数达34.7%、垂直燃烧达UL94 V–0级及水平燃烧达HF–1级标准时,其力学性能及其它性能均能达到国家要求的保温材料标准,由此表明,阻燃涂料在改善EPS板的阻燃性能的同时,也能保证阻燃EPS板的力学性能。     

四溴双酚A阻燃ABS母粒制备及其应用

研究了以高胶粉(HR181)为载体、以四溴双酚A(TBBPA)和三氧化二锑(Sb2O3)为阻燃剂,分别制备出TBBPA质量分数为80%的阻燃母粒(FRMHR1)和TBBPA/Sb2O3质量分数为80%的复配阻燃母粒(FRMHR1S),其中TBBPA和Sb2O3质量配比为3:1。并考察了两种阻燃母粒对阻燃ABS的力学性能、流动性、阻燃性及耐热性的影响。实验结果表明,使用溴系阻燃ABS母粒在不降低其各项使用性能的前提下,制备的阻燃ABS粒子及制品具有阻燃稳定性好,冲击强度高。同时还具有使用便利、耐黄变性能更优及节能环保等优点。     

膨胀型阻燃剂NP430对三元乙丙橡胶阻燃性能的影响

采用膨胀型阻燃剂NP430填充三元乙丙橡胶(EPDM),研究其阻燃性能.结果表明:膨胀型阻燃剂NP430对EPDM具有很好的阻燃效果,外加酸源乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和碳源高苯乙烯(HS)树脂具有更好的协同阻燃作用.当EPDM/EVA/HS并用比为80/8.6/11.4、膨胀阻燃剂NP430用量为90份时,极限氧指数可达47.6.填充石蜡油会明显降低EPDM的阻燃性能,但不影响燃烧膨胀过程.而填充少量甲基丙烯酸锌、酚醛树脂等有机填料对EPDM的阻燃性能影响很小;填充炭黑、白炭黑、碳酸钙、可膨胀石墨等无机填料会导致燃烧产生的气体逸出,严重不利于膨胀过程,导致膨胀型阻燃剂不能发挥阻燃作用.     

铝基复合催化剂作用下溴化聚苯乙烯的制备及应用研究

以聚苯乙烯为原料,卤代烃为溶剂,单质澳为嗅化剂,采用铝基复合催化剂体系制备了阻燃剂澳化聚苯乙烯,利用红外光谱、核磁共振谱、元素分析及热重分析对产物的结构和性能进行了研究。考察了催化剂及其不同配比、反应温度及反应时间对嗅化聚苯乙烯性能的影响。结果表明,在复合催化剂三氯化锑一铝的作用下,聚苯乙烯直接澳化制备的澳化聚苯乙烯嗅含量高达66 % -69%,并且热稳定性好,热失重达5%时的温度为370℃。此外,在聚对苯二甲酸乙二醇醋(PET)中应用性能的研究表明,在其添加量为11%时,PE7,的极限氧指数达到26.5%。     

环境友好聚苯乙烯阻燃技术新进展

介绍了近年来环境友好阻燃聚苯乙烯(PS)的研究进展,分别从反应型阻燃剂和添加型阻燃剂展开阐述。反应型阻燃剂相对于添加型阻燃剂能为PS提供更高的阻燃效率和力学性能,并提出无卤、高效、低烟、低毒、多功能的新型PS阻燃材料的研究开发将是当今的发展方向。     

家电用低烟阻燃PS专用料的研制

采用HIPS 860为基础树脂 ,通过添加Al(OH) 3 、Sb2 O3 /DBDPO复合阻燃剂 ,用SBS作增韧剂 ,制得了家电用低烟阻燃PS专用料 ,并探讨了复合阻燃剂、增韧剂的含量对体系阻燃性、消烟性及力学性能的影响。