《化学镀镍基合金理论与技术》

哈尔滨工业大学出版社已于 2 0 0 0年 5月出版发行。该书由 1 1个部分组成 :1 化学镀镍技术的概述 ;2 化学镀镍的原理与特点 ;3 化学镀镍工艺 ;4 化学镀镍层的结构与性质 ;5 化学镀镍液的配制维护与调整 ;6 不同基体上的化学镀镍技术 ;7 化学复合镀技术 ;8 多元化学镀镍基合金技术 ;9 化学镀镍设备 ;1 0 化学镀镍层质量检测 ;1 1 化学镀镍废水处理。参加本书编审的有李宁、袁国伟和李铭华等同志 ,他们长期从事化学镀镍技术的研究与应用工作 ,有着丰富的经验。李宁与李铭华等同志的科研成果“新型化学镀镍工艺的研究”获 1 996年黑龙江…     

化学镀镍磷镀前技术研究

化学镀镍磷作为一种新型材料表面耐磨防腐技术在工业领域不断推广使用,化学镀镍磷镀前技术直接影响到镍磷化学镀镀层质量,本文对化学镀镍磷镀前技术进行了详细的分析研究。     

镁合金化学镀镍工艺的研究

采用硫酸镍为主盐、次磷酸钠为还原剂,并在镀液中加入氟化物和稳定剂,研究了镁合金的化学镀镍工艺.运用正交试验分析了镀液中各主要组分对镀速及耐蚀性等影响,优选化学镀最佳工艺.该工艺沉积速率快,镀层耐蚀性优异.运用X-射线衍射方法对镀层的组织结构进行了分析,结果表明,镁合金化学镀镍层由非晶态的镍及部分微晶的镍组成.     

新型配位剂对化学镀铜工艺的影响

在以柠檬酸钠为配位剂、次磷酸钠为还原剂的化学镀铜工艺的基础上,加入一种新型配位剂,研究了新的化学镀铜工艺。比较了新化学镀铜工艺与传统的化学镀铜、化学镀镍工艺的不同。结果表明:新型化学镀铜工艺沉积速率快、镀液稳定性好、成本低,是很好的代镍工艺。     

杨木板材表面化学镀镍

实验研究了普通杨木单板表面化学镀镍的操作方法、工艺条件,讨论了各种操作因素对镀层质量的影响,试验了化学镀层与镀件基体的结合力,确定了化学镀镍的工艺流程和工艺条件。实验结果表明,杨木板材经过预处理及敏化、活化处理后,化学镀镍溶液的pH值控制在8.5,镀镍温度控制在65℃,反应时间50min,杨木板材表面可以得到较好的化学镀层。     

仿不锈钢色的化学镀镍层研究

1　前言不锈钢以华贵、庄重典雅色泽在装饰、装璜等行业广泛应用 ,化学镀镍以硬度高、耐磨性好、抗蚀性优良在表面处理领域中越来越显示出其重要作用 ,用本工艺可得到均匀一致、光亮度好和色泽逼真的不锈钢色的镀层。2　实验2 .1　工艺流程碱性除油除锈电化学除油活化酸性化学镀镍碱性化学镀镍烘干2 .2　影响镀层色泽的因素影响镀层色泽因素有多种 ,其主要因素是酸性镀液组成及工艺、碱性镀液及工艺、酸性施镀时间及碱性施镀时间、绝对时间和相对时间比。2 .3　工艺条件的确定( 1 )酸性和碱性镀液组成及工艺条件的确定以次磷酸钠为还原剂的…     

化学镀镍及其特性

一、前言用还原剂来还原镀液中的镍离子,使之在金属表面或催化表面上沉积出来的方法,叫做化学镀镍。根据镀液的pH值,把化学镀镍分为酸性和碱性二种。碱性化学镀镍主要用于塑料电镀。而酸性化学镀镍的适应面极为广泛,在金属表面处理工业中,占有极为重要的地位。但是,化学镀镍也有一定的局限性,如镀液的稳定性较差等。因此,镀液的维护与保养尤为重要。我们将从各个方面来探讨一下酸性化学镀镍及其特性。     

电路板化学镀金液IG-600的研制

文章介绍一种用于电路板化学镀镍／沉金工艺的置换型化学镀金液IG-600。这种处理液通过加入特殊的复合缓蚀剂,减轻镀液对镍层的过度腐蚀,有效蒴止“黑色镍垫”的发生,提高化学镀镍／沉金处理的良晶率。     

玻璃基体化学镀镍-磷工艺研究

非晶态化学镀玻璃基体可用作计算机磁盘基板针对玻璃表面化学镀镍一磷镀层易出现剥皮、开裂等问题，研究了玻璃基材表面的性质，镍磷合金化学镀层结构、含磷量以及镀层韧性、内应力、结合力等对镀层开裂产生的影响一通过调整镀液成分，优化温度、pH值、施镀时间等工艺参数，获得了玻璃基体化学镀镍一磷的工艺配方     

海外电镀技术研究所

化学镀镍铁合金工艺在传统化学镀镍工艺基础上添加了硼、铁等元素,镀层呈亮白色。镀液在本大大降低,耐蚀性和硬镀显著提高。铝基脱镍粉、铁基脱镍粉:常温下可快速退除基体上的镍、铜、铬镀层,不腐蚀基体,无黄烟产生。化学镀铜新工艺在钢铁基体上直接镀铜,沉积快、结合力强、亮度好,可替代碱铜或预镀镍打底。钢铁化学抛光剂常温下低碳钢工件可在1分钟内得到类似铬的光亮色泽。     

铸造铝合金粗光缎面多层镀铬

由于铝的独特物理化学性质,铝和铝合金必须经过特殊处理方能进行电镀。对于铸造铝合金以铜、镍为中间层的粗光缎面多层镀铬,化学镀镍法是一种较为理想的镀前处理方法。化学镀镍是一种传统工艺,但是做为铸造铝合金的镀前特殊处理工艺,必须严格控制化学镀镍溶液的酸度、工作温度和装载面积,否则很难保证生产的稳定性和镀层质量。化学镀镍不同于电镀,Ni~(2+)不能自行补充,还原     

桐木板材表面化学镀镍工艺的研究

实验研究了桐木板材表面化学镀镍的操作方法和工艺条件,讨论了各种操作因素对镀层质量的影响,试验了化学镀层与镀件基体的结合力,确定了桐木板材化学镀镍的工艺流程和控制条件。实验结果表明,桐木板材经过预处理及敏化、活化处理后,化学镀镍溶液的p H值控制在8.0,镀镍温度控制在65℃,反应时间40min,桐木板材表面可以得到较好的金属镀层。     

化学镀镍液的长奉命技术

综述了提高化学镀镍液寿命的技术,化学镀镍液在使用过程中无论是镍离子,次磷酸钠,氢离子等的浓度都在不停的变化着,要想获得性能稳定的镀液,必须对溶液进行严格的在线分析与补充,对此人们进行了大量的研究工作,开发出了包括间隔取液法,化学沉淀法,电湖析法等各种处理老化溶液的方法,以提高化学镀镍液的寿命,重点讨论了电渗析法在化学镀镍液处理技术中所占有的重要位置。     

钢件表面强化的复合化学镀镍

钢件表面强化的复合化学镀镍（俄）И．А．АБДУЛЛИＨ化学镀是一种既可镀金属又可镀复合层的精饰方法。研究出一种含镍复合化学镀层的电镀工艺，对压模类复杂形状的部件、刃具以及在磨损条件下操作的部件进行表面强化，很有前途。在镀复合化学层时，选择电解液，可...     

化学镀在电磁屏蔽织物制备中的应用

介绍了电磁屏蔽材料的屏蔽原理、化学镀的原理及其在电磁屏蔽织物中的应用;重点慨述了镀银、镀铜、镀镍以及镀铜/镍、镀镍/铜/镍、镀铜/镍/银等主要化学镀电磁屏蔽织物及制备方法;提出开发具有环保的化学镀方法、多层镀及复合镀织物将是化学镀电磁屏蔽织物的发展方向.     

专利实例

化学镀两则2006301化学镀金本发明是为了解决在镍上焊接时,焊锡与镍之间的脱离问题,多应用导电线路上。具体做法是,在导电的线路上先镀一层镍作为底层,对镀覆镍的表面进行金催化活化或钯催化活化处理,然后化学镀金。或者在镀镍表面先化学镀钯,再化学镀金。这样获得的化学镀金层     

ABS化学镀镍前处理工艺的改进

采用酸基型胶体钯活化液,将敏化、活化合为一步进行,对ABS化学镀镍前处理工艺进行了改进,减少了活化液中金属钯的含量,降低了生产成本。经本工艺处理的ABS树脂工件更易起镀,化学镀镍后耐蚀性与结合力好。对该工艺的流程及各工序进行了介绍。讨论了ABS化学镀镍前处理工艺条件的选择、温度及pH对化学镀镍的影响。结果显示,适于ABS树脂化学镀镍的温度范围较窄,宜控制在55℃左右。     

延长化学镀镍溶液寿命的研究

探讨了用间隔取液法延长化学镀镍液使用寿命.通过分析p(亚磷酸钠)和沉积速率随每周期取出部分溶液的关系得出结论,当取液量大于化学镀镍溶液15％时,化学镀镍溶液中的有害离子均不超过其临界质量浓度,化学镀镍溶液可以连续工作并能维持较高的镀速.     

影响人造金刚石表面化学镀镍磷合金形貌的因素研究

化学镀方法较电镀方法更适合于在微米级金刚石颗粒表面镀覆突起的刺状金属镀层。通过调整镀液组成和施镀工艺参数,在所使用的人造金刚石表面获得镍磷合金球形的突起镀层。亲水性和化学镀工艺参数是影响人造金刚石表面化学镀镍磷合金形貌的主要因素。     

低温超声波化学镀镍工艺研究

为降低常规化学镀的施镀温度,采用低温超声波化学镀镍工艺,研究了镀液成分,工艺条件的影响。与传统化学镀镍工艺相比,该工艺所得镀层含磷量高,硬度高,组织结构致密均匀。