铁基超微晶软磁合金的热处理特性研究

研究了Ｆｅ７４Ｃｕ１Ｎｂ（３－Ｘ）ＭｏＸｉＳｉ１２．５Ｂ９．５系列合金的退火温度与软磁性能的关系。实验结果表明,最佳退火温度随Ｎｂ含量减少,Ｍｏ含量增加而降低;取得最佳直流磁性能和最佳交流磁性能的退火温度不同;无磁场退火磁退火取得最佳北性的退火温度不同。     

超微晶软磁合金的开发和应用

本文简要介绍了超微晶软磁合金的特性，以及钢研总院超微晶软磁元器件的开发应用情况。。     

铁基超微晶软磁合金的热处理特性研究

研究了Ｆｅ７４Ｃｕ１Ｎｂ（３Ｘ）ＭｏＸＳｉ１２５Ｂ９５（Ｘ＝０,１,２,３）系列合金的退火温度与软磁性能的关系。实验结果表明,最佳退火温度随Ｎｂ含量减少、Ｍｏ含量增加而降低;取得最佳直流磁性能和最佳交流磁性能的退火温度不同;无磁场退火和磁场退火取得最佳磁性能的退火温度不同。最佳温度退火得到的是晶态和非晶态复合结构,晶态组分是具有ＤＯ３超点阵结构的ｂｃＦｅ（Ｓｉ）相,平均晶粒直径１０～２０ｎｍ。     

新型纳米晶软磁合金FeCuNbSiBLa的结构与磁性研究

本文研究了稀土金属镧（Ｌａ）对ＦｅｃｕＮｂＳｉＢ系软磁合金结构与性能的影响。结果表明：当Ｌａ含量为０．５ａｔ％时，纳米晶Ｆｅ（７３）Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ（１３．５）Ｂ９Ｌａ（０．５）合金经４７０℃×１ｈ晶化退火后具有最佳软磁性能，其起始磁导率μ（０．００１）为８．３×１０４，矫顽力Ｈｃ为０．７０Ａ／ｍ。过高或过低的Ｌａ含量均不利于提高合金软磁性能。     

三种新型纳米晶软磁合金的磁性能

本文报道新型Fe_72.7，Ct_0.5Nb_2V_1.8B_10、、Fe_72Cu_1Nb_2V_1．5Mn_0.5Si_13B_10和Fe_72.8Cu_1Nb_1.5W_1.7Si_1.B_10综合磁性能。直流起始磁导率U1平依认为11．2×104、9．5×10_4和9．I×10_4对应H＝0．08A／m和f=0．1且及五MHz的有效磁导率Ue的水平依次分别为2．8×10_4,0．42×10_42．5×10_4，0．35×10_4和2．35×10_4，0．38×10_4。高频铁损水平：PZ／200k依次为664，922和1000kw／m_3。／500k依次为3349、4291和5068kw／m_3；P0.55／1000k依次为720、960t和1108kW／m_3，这些都可与Fe－Cu－NbSi-B类纳米晶合金的相比，但六大优于优良的Mn－Zn钱氧体H_7，C4的水平。     

纳米微晶软磁合金中的磁织构

用Ｍｏｓｓｂａｒｕｅｒ谱方法研究了超微晶软磁合金中存在的磁织构现象，对测与未测过磁性的两组不同温度下退火的Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金的测量结果表明，晶化以后在非晶条带平面内出现了明显的沿带和择优取向的宽畸成分。     

纳米晶软磁合金材料及应用

简述纳米晶软磁合金材料的性能特点、组织结构及其应用，并介绍非晶及纳米晶软磁合金的研究新进展。     

纳米晶软磁合金研究发展近况

探讨了纳米晶软磁合金的形成机理、结构和几个典型纳米晶软磁合金的性能，并与非晶态和晶态合金作了比较。综述了纳米晶软磁合金的应用现状和应用效益。     

一种精确控制铁镍软磁合金磁性能的退火工艺

与其它软磁合金相比,铁镍软磁合金在低磁场下具有很高的导磁率和很低的矫顽力,广泛用于制作灵敏度高、尺寸精、体积小、高频损耗小、时间和温度稳定性好的电子元器件。但在特殊场合下,对其磁性能不仅要求一定的允许值,而且要求一定范围的精确值,这就对磁性退火工艺提出了更高的要求。通过对该类合金中的     

Fe－Zr－B纳米晶合金的热膨胀和磁性研究

将非晶态Ｆｅ－Ｚｒ－Ｂ合金经不同温度退火制备成纳米晶合金，测量了它们的热膨胀曲线和饱和磁化强度．初步结果表明，纳米晶的形成导致Ｃｕｒｉｅ温度（ＴＣ）以下的热膨胀系数和７７Ｋ下的饱和磁矩急剧增加，而ＴＣ以上的热膨胀系数几乎不随退火温度变化，用因瓦效应解释了实验结果．     

工艺参数对静液挤压2024铝合金纳米晶组织性能的影响

实验研究了以快速凝固和机械合金化复合工艺制备的２０２４ 铝合金纳米晶粉末为原料, 采用热静液挤压工艺在不同挤压工艺条件下固结成形的挤压态材料的显微组织与力学性能, 探讨了作为主要工艺参数的挤压温度和挤压比对材料组织性能的影响规律及其原因。在此基础上, 进一步确定了２０２４ 铝合金纳米晶粉末热静液挤压固结成形时的挤压温度与挤压比的合理取值范围     

Fe-Ni-Mo-(Si)-B非晶的晶化及纳米晶合金磁性的研究

对Ｆｅ４０Ｎｉ３８Ｍｏ４Ｂ１８,Ｆｅ３８Ｎｉ３５Ｍｏ４Ｓｉ５Ｂ１８、Ｆｅ３９Ｎｉ３６Ｍｏ２Ｓｉ５Ｂ１８（均为原子分数,％）三种非晶合金在４００－５２０℃等温退火１小时后的晶化行为进行了研究。并研究了Ｆｅ４０ｉ３８Ｍｏ４Ｂ１８合金的磁性。结果表明：Ｆｅ４０Ｎｉ３８Ｍｏ４Ｂ１８,合金经４３０－４５０℃温度退火后,在非晶基体上析出了ｆｃｃγ－（Ｆｅ,Ｎｉ）固溶体,平均晶粒尺寸Ｄ接近１０ｎｍ,具有很好的软     

(Fe,Cu,Nb)_(77.5)Si_xB_(22.5-x)纳米晶合金的结构和磁性研究

研究了Ｆｅ_（７４．５）Ｃｕ_１Ｎｂ_２Ｓｉ_ｘＢ_（２２．５－ｘ）纳米晶合金中Ｓｉ（Ｂ）含量的变化（ｘ＝９．５－１７．５）对其结构和磁性的影响．结果表明，随着ｘ的增高，合金的Ｃｕｒｉｅ温度及点阵常数皆呈线性下降．由此推定α－Ｆｅ（Ｓｉ）纳米晶粒中的Ｓｉ含量ｘ_α随ｘ增高而线性升高，并符合下列关系ｘα＝０．６２６ｘ＋１０．５实验结果说明，非晶态合金的λｓ值随ｘ的增加而上升，但晶化后合金的λｓ值随ｘ的增加而降低．在一定温度退火后的合金中，纳米晶的体积百分数Ｖｘ随ｘ的增大而增加．     

杂质及Ce对8090Al—Li合金内,外韧化水平的影响

本文研究了杂质及Ｃｅ对８０９０Ａｌ－Ｎｉ合金内，外韧化水平的影响。结果表明，Ｆｅ，Ｓｉ主Ｎａ，Ｋ杂质有一定外韧化效果，但严重降低内韧化水平，在含料多杂质的材料中添加微量Ｃｅ，能够提高内韧化水平，但却降低外韧化水平。     

Fe_（73．5）Cu_（1．0）Mo_（3．0）Si_（13．5）B_（9．0

用Ｘ射线衍射及磁测量等方法研究了不同退火温度下Ｆｅ_（７３．５）Ｃｕ_（１．０）Ｍｏ_（３．０）Ｓｉ_（１３．５）Ｂ_（９．０）纳米软磁合金的结构与磁性．发现合金的显微组织结构与退火温度有关，退火温度为５００─５２０℃时，合金具有最佳软磁性能，合金中如出现Ｆｅ－Ｂ化合物，软磁性能恶化．     

Fe73.5Cu1.0Mo3.0Si13.5B9.0纳米软磁合金的结构与磁性

用X射线衍射及滋测量等方法研究了不同退火温度下Fe73.5Cu1.0Mo3.0Si13.5B9.0纳米软磁合金的结构与磁性,发现合金的显微组织结构与退火温度有关，退火温度为500-520℃时，合金具有最佳软磁性能，合金中如出现Fe-B化合物，软磁性能恶化.     

Sc对Al－Li－Cu－Mg－Zr合金组织与性能的影响

研究了Ｓｃ对Ａｌ—Ｌｉ—Ｃｕ—Ｍｇ—Ｚｒ合金的显微组织与拉伸性能的影响。结果表明，δ′（Ａｌ３Ｌｉ）和Ｓ′（Ａｌ２ＣｕＭｇ）仍为含Ｓｃ合金中的主要强化相，Ｓｃ细化了合金的晶粒，降低了δ′颗粒的长大速度，促进Ｓ′相的析出和均匀弥散分布，还使合金析出Ａｌ３Ｓｃ颗粒和Ａｌ３Ｌｉ／Ａｌ３Ｓｃ复合析出相颗粒，这两种颗粒都有益于合金的性能。因此，加入Ｓｃ后合金表现出良好的强塑性配合。     

WC对Nd—Fe—B烧结磁体的显微组织和磁性能的影响

本文主要研究了在Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ烧结磁体晶界上添加ＷＣ对显微组织和磁性能的影响。实验结果表明，添加少量ＷＣ时，随ＷＣ含量的增加，晶粒逐渐变细，矫顽力也逐渐升高，并且在０．６％处晶粒最细，而矫顽力则出现峰值，进一步增加ＷＣ的含量，晶粒又开始粗化，并伴随着矫顽力的下降。