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在实现四个现代化的进程中,对精密微小加工的要求曰益增加,本文就采用电火花加工表面人工缺陷方面作一些初步探索。在断裂力学研究中,常常需要在试样上或构件(如压力容器)上人为的制出表面裂缝(即人工缺陷)进行测试,研究的初步目标是在容器上制出如图1所示的表面裂纹,以进行断裂韧度K_(1c)值 相似文献
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<正>1表面粗糙度(表面会存在放电凹坑)(1)单个脉冲能量:能量越大,放电凹坑既大又深,恶化粗糙度。(2)与材质有关:熔点高的材料在相同能量加工的表面粗糙度比熔点低的好,但其加工速度会降低。2表面出现变质层 相似文献
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电火花精密加工的技术分析 总被引:2,自引:0,他引:2
从技术角度出发,分析实现电火花精密加工的条件,精密的含义定为同时获得微米数量级加工精度和▽9以上表面光洁度。文中借助逻辑图示方式给出了达到精密加工要求所必需满足的各项技术条件和它们之间的相互关系以及一些有效方法和途径。 相似文献
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五十年代末所进行的工作表明,利用材料电火花加工方法来精密加工(具有较高表面光洁度和有足够的生产率)任何导电材料的小型和复杂形状零件的可能性是很大的。目前,由于制品的小型化和对其质量和加工精度要求的不断提高,材料电火花精密加工在工业中的应用越来越广泛。为了揭示电火花精密加工的基本特徵,我们探讨如下几个关系: 1、在微秒时间的火花放电作用下,电极上所形成的凹坑的几何尺寸与放电能量之间 相似文献
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高附加值模具的精密电火花加工技术 总被引:4,自引:0,他引:4
针对目前模具市场上热门的高附加值模具,就其制造中电火花加工技术进行了经验总结,介绍了提高电火花加工精度的技术要点,对模具企业电火花加工具有重要指导意义. 相似文献
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从理论上分析实现电火花加工硬质合金微小狭长精密型腔的基本条件,并在反复工艺试验、论证的基础上,分别阐述了不同加工工艺对加工硬质合金微小狭长型腔的影响等问题。 相似文献
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引言现在普遍地应用电火花机床加工冲模和型腔模。电火花加工中的火花放电能够有效地从被加工件上蚀除金属,使之逐渐地形成与工具电极相对应的形状。虽然电火花加工的速度较慢,但由此工艺加工的复杂形状工件的精度高,其公差能限制在0.01mm以内。这就使它在制造业中增加了吸引力。但另一方面,经电火花加工后的工件表面会出现火花损伤。早在1965年,Lloyd和Warren的报告中就注意到,加工后工件表面缺陷与火花放电过程中熔化工件表面有关。近 相似文献
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潜伏式浇口又名隧道式浇口、剪切浇口 ,它是由点浇口演变而来 ,除了具有点浇口的特点外 ,其进料部分一般选在制件侧面隐蔽处 ,以不影响制件外观。浇口潜入分型面以下 ,沿斜向进入型腔 ,在顶出时流道和制件被自动切断 ,因此在全自动注塑模中被广泛采用。最近 ,接到一批精密注塑模零件 ,如图 1所示。图 11.电极 2 .工件 从图 1可以看出 ,该镶件成形部分高度为2 .1 3mm ,浇口潜入深度只有 1 .6mm ,尺寸为 0 .6± 0 .0 2mm ,浇口最下端离型面高度不到 0 .1mm ,故用一般方法难以对其精确加工。我们采用北京AGIEMONDO30… 相似文献
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