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新砖厂开业 ,老砖厂开炉 ,都要进行一次点火。大部分砖厂采用砌灶点火的方法 ,每部火所耗工、耗料费高达到 2 0 0 0元以上。 1999年 5月份 ,我在新疆石河子、奎屯两地参加了几次无大灶点火 ,这种点火方法省工、省料。现具体介绍给同行们参考。具体方法是 :a .码窑。在点火窑门处留出窑室宽度ⅹ 1m的空窑室 ,备作装点火用料。在空窑室前方按正规码窑法码六个窑室 ,在点火门后方按正规码法码三个窑室。前后都要做好纸挡。b .装入点火材料。点火材料依次装填在空窑室门处 ,点火材料为 5 0kg松软引火柴 ,再在其上面装上 2 0 0kg硬质木柴… 相似文献
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砖厂轮窑点火意味着一年生产的开始,点火前轮窑破损处需要修理(防止有漏风撒气处,散失热量,影响成品砖质量),烟道积灰清除,风机、风闸等必须维持正常.储备好满足焙烧的干坯(一般为上一年所存的干燥好的砖坯)及足够燃料情况下,开始点火,如点火顺利2d之内可达到正常生产,这里介绍一种即方便又经济的轮窑点火办法,供各砖厂因地制宜的操作及使用. 相似文献
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2007年初,某砖厂因点火工作失误,比正常点火时间延长18h才完成点火工作,浪费了燃料,耽误了时间,影响了轮窑和人工干燥整个系统的正常运行。 相似文献
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安阳政策强行淘汰小型砖厂.明文规定新建砖厂必须采用人工干燥.必须环保。原料大部分利用废弃物:煤矸石、页岩、粉煤灰。生产规模要求两部火年产6000万块以上。新建砖厂一般投资几百万元至几千万元。目前在改造砖厂高潮中.砖价行情较好,为抢时间.许多砖厂冬季进行施工。 相似文献
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一、新型墙体材料在我省的起步吉林省目前有县以上砖厂70多家,乡镇砖厂上千家。每年生产粘土砖88亿块,瓦0.7亿片,总耗标煤80多万吨,占用农田近8000亩。个别砖厂已处于土源枯竭状态。根据近几年建设规模预测,城镇平均每年新建800万平方米住房;农村平均每年新建1500万平方米住房。为保护农 相似文献
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镇平县砖厂坐落在南阳市诸葛亮的故乡,始建于20世纪80年代,由国营县办砖厂现改为股份制企业,在册职工70人。有40门轮窑1座,轮窑门距5m、高2.7m、宽3.7m,采用自然干燥,制砖原料为粘土,内燃料为煤矸石,两部火日产8~9万块实心砖。我们从今年 相似文献
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一、北京市乡镇粘土砖生产现状近年来,市郊乡镇砖厂发展较快。1980年,乡镇砖厂有160~170家,年产机砖20亿块,占全市机砖总量的60%,到1985年底,已发展到506家,年产机砖41亿块,占全市机砖总量的70%以上;1986年,全市产砖60亿块,其中乡镇砖瓦厂生产43亿块。1985年底,有职工43523人,实现产值20783万元,纯利995万元,上交税利3073.1万元。乡镇砖厂的迅速发展,是与农业银行的大力支持分不开的。1980年,全市122家砖厂的贷款余额为665万元,截止到1986年10月底,仅平谷、密云、房山、延庆四个支行,就支持179家砖厂,贷款余额为1600.3万元,比1980年全市贷款余额增长140.6%。二、目前存在的问题实心粘土砖的生产,占用大量农田。按全市年产58亿块计算,要吃掉农田3000亩。北京市粘土砖的生产,面临着以下问题: (一)土源枯竭。一些国营砖厂的土源,只能维支持3~5年;土源较宽裕的乡镇砖厂,也只能开采8~10年。若采取措施,例如拆迁不必要的建筑,腾出好土;尽可能地回采和深采;短距离购土等等,生产年限最多延续12~13年左右。(二)土质以及产品质量的下降。有的乡镇砖厂,已近30年的生产历史,好土基本用 相似文献
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赵紫阳总理在今年2月20日批示:“对乡镇村办建材厂要给以技术指导,提高质量,提高效益也十分重要。”落实赵总理这一批示,对进一步落实大家办建材的方针,有十分重要的意义。现就砖瓦行业谈一些看法,供参考。一、乡镇砖厂发展简况据不完全统计,我国乡镇企业砖厂有54000多个,砖产量达2100亿块,占我国砖总产量的80%以上。乡镇砖厂的产量,1984年比1979年增长了近一倍;而国营砖厂只增加了7.1%,国营砖厂的产量 相似文献
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轮窑是我国砖瓦工业生产中使用最普遍的一种焙烧窑炉,其结构简单,投资少,容易上马.点火是轮窑生产的开始,点火前,窑体破损必须修复,烟道积灰必须掏除干净,风闸、风机必须检修正常.在储备有能够满足焙烧需要的干坯和足够燃料的情况下,开始点火.点火过程包括火行走向的确定.炉灶的形式,窑头码法和点火操作等.1 火行走向确定火行走向是顺时针方向还是逆时针方向.在正常情况下必须考虑自然风向窑内出窑工作处进风,这不仅有利于降低出窑窑室工作温度,而且有利于热交换和窑炉焙烧的火行速度.例如,长江下游地区夏秋季主导风向为东南风、冬季主导风向为西北风,因而在该地区一般东西座向的轮窑火行多数是顺时针走向,南北座向的轮窑火行多为逆时针走向. 相似文献
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新建煤矸石砖厂隧道焙烧窑的点火,标志着该厂建设工程项目竣工投产,是生产中的一件重要大事。窑炉是砖厂投资最大的设备,一次点火成功与否对砖厂的进一步发展有重要意义,也关系到窑炉的使用寿命和安全。而点火前坯体的干燥也是至关重要的环节.如果点火前坯体干燥好,点火后出第一车成品砖就烧成合格,这对建设者、生产者、决策层都是一个极大的鼓励,如果点火前坯体干燥不好,出的成品砖车接二连三倒塌,造成卸车困难.影响窑炉的操作和运行。 相似文献
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“黑头砖”主要出现在窑底或火眼部位。黑头砖不仅严重影响产品质量,降低合格率,而且也浪费燃料。造成“黑头砖”的主要原因是码窑和投煤操作不当造成的。在码窑方法上,许多乡镇砖厂仍沿用“灯笼挂”腿子(即四行炕五行搭桥的码法)。靠窑底的一层是顶头连续码,每两坯之间都是一条两侧封闭的火道,燃料通过火眼投入窑底就落到这种通道中。投煤量稍大,两侧就堆积到 相似文献
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现在农村麦草稻草到处都是 ,加之柴草具有易燃烧、火势大、点火快等优点 ,很多砖瓦厂出于省煤省钱的目的 ,多采用柴草点火。但是 ,如果经验不足 ,操作不当 ,便会出现大灶口回烟喷火、烧伤烧火工的事故。以前我厂有过 ,现在邻厂在点火时 ,就出现了烧伤 7人的事故 ,给砖厂造成数万元的经济损失。究其事故原因有 :a .前面的风闸提得太低 ,抽风量太小 ,点起火后 ,不能把火迅速向前拉 ,火基本上停留在大灶上方打转转。b .大灶上柴草堆放的太多太满。由于风量小柴草多 ,柴草的背面得不到抽风 ,火点起后 ,出现窝烟噎火。这时有一股憋足的烟气 ,偶… 相似文献
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昆明市东郊大板桥某砖厂是一个以页岩为主要原料,装备水平很不错的页岩砖厂,员工有多年的制砖、烧砖经验,其中烧火工有近20年的工作经验,却发生了一次不该发生的点火事故,现介绍如下: 相似文献
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对轮窑结构,现已有人将窑墙中大烟道、地下支烟道改为外环形烟道和去掉弯窑.这种轮窑在砌筑时,减少了挖基础的土方量和砌筑时的难度,并且节省建窑费用.这种外环形烟道的轮窑还可以再做些改进,烧两部火的轮窑可以改烧一部火.我国现有不少砖瓦厂是34门以上轮窑,可以同时点两部火,点火都是采用传统炉灶方法,每次点火要化费大量原煤和硬柴,还得8~10h高温重体力劳动,有时1年当中至少也得点3~4次火,增加了成 相似文献
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自然干燥砖厂到冬季,砖坯承受不了低温上冻而破坏,砖厂被迫停产,在华北地区,从11月份停产至第二年4月份才可生产,根据建设工程情况,一般正常主体砌砖工程分三个阶段:①春节过后,城市大量建房.农村利用农闲建房最多;②五月麦收后;③秋收麦种之后,近5个月停产期造成砖供应紧张.以去年情况为例,平常砖价每块6分钱,到春季卖到每块1角以上,为此在冬季改建人工干燥投产,春节过后能正常生产比自然干燥多生产2个月,按一部火日产量8~10万块,成品砖500万块计算,利润是很可观的. 相似文献