窑业取土制砖不忘保护耕地资源

江苏省盐都县地处里下河,江淮腹部平原地区,是国家重点生产粮棉基地之一.全县有87万人口,人均耕地面积1.14亩,低于全国人均耕地水平.在市场经济不断发展的新形势下,全县砖瓦窑业取土制砖的乡(镇)村组办工业也随之升温,毁田取土制砖与保护耕地的矛盾、吃饭与建设矛盾显得越来越突出.如何使窑业取土和保护耕地资源两者有机结合起来,这是一个值得研究与探讨的问题.对此,县土地局针对全县砖瓦窑厂数量、产品质量做了一次全面调查分析,决定整顿关停并转一大批,保留一小批,先从取土面积和取土量上降下来,然后结合各地情况,对予以保留的窑厂今后取土必须坚持“四个原则”和“四个要求”,即窑业取土在依法批准的情况下,必须坚持“改造田,增加田,不毁田,不用田”的原则;取土后必须达到“不毁耕地,扩大耕地,保护耕地,节约耕地”的要求,使窑厂取土走上了法制化、规范化的轨道,变过去毁田取土制砖为保护耕地资源,为复垦、开发、节地服务.据调查资料统计,截止目前全县有“三窑”(轮、立、土窑)255家,比1989年前1032家减少777家,年取土面积和用土量比1989年前分别减少450亩和90m~3.通过强化窑业取土管理,使全县的耕地资源的保护工作取得了明显成效.1990年至1996年,全县“三窑”取土面积达3973.24亩(年平均取土面积     

盐阜地区制砖粘土资源的开发与利用

砖瓦用粘土资源和土地资源一样,用了不可再生,这在人们的心目中已形成共识.正因为如此,国家逐步实施和出台了墙体改革,禁用实心粘土砖的政策是完全正确的,提出的"十分珍惜,合理利用土地和切实保护耕地"的基本国策是符合国情的.     

保护土地资源 依法取土制砖

介绍盐城市土地管理部门从保护土地资源出发，对毁田制砖、瞒漏缴资源费等违法行为，进行依法管理的经验和做法，从而使有限的土地资源得到有效的管理和使用。     

页岩和煤矸石等制砖原料粉碎粒度合理控制的探讨

1　前言抚顺某页岩烧结砖厂 ,利用抚顺矿务局西露天矿丰富的煤矸石、绿页岩资源 ,投资 2 0 0 0余万元兴建了一条具有现代化水平的年产 6 0 0 0万块 (折标砖 )页岩、煤矸石烧结多孔砖生产线 ,于 2 0 0 2年 6月投入试生产 ,现已生产出质量符合ＧＢ135 44- 2 0 0 0《烧结多孔砖》ＭＵ10强度等级要求的多孔砖。在试生产过程中发现 ,粉碎粒度的控制不够合理 ,这个问题如不解决将会严重影响生产线的达产达标。本文就原料粉碎粒度的合理控制进行讨论。2　基本情况利用页岩、煤矸石等混合料制砖的关键技术 ,是要控制混合料的塑性指数和发热量 ,以满…     

制砖原料陈化工艺初探

烧结砖质量除与机械设备、窑型、焙烧制度等有密切关系外 ,还与原料土的处理方法密切相关 ,原料土处理差或处理不当会造成无法烧制合格的制品。衢州市地处金衢盆地黄土丘陵地带 ,有丰富的红壤土和页岩资源。充分利用页岩、红壤土制砖可达到保护耕地、利用三废之目的。为此 ,我们选择了开化县鑫泰实业有限公司用红壤土 (山土 )进行烧结砖陈化生产工艺实验。1　概况有 2 6门轮窑一座。长 2 6ｍ ;宽 4.1ｍ ;高 2 .4ｍ。烟囱高60ｍ。主机为无锡产 45 /Ｂ3真空挤出机 ,辅机为一淘三辊。原料 :红壤土、石煤。年产量 :42 0 0万块标砖 ,化学成分见表…     

墙材革新对制砖业的影响及其未来发展展望

1概述 我国制砖业是在计划经济思想指导下起步和形成的.因此,在很长一段时间内,企业多为地方国营形式,缺乏应有的开发、创新、激励和营销意识和机制,产品按计划生产供应,品种单一,行业缺乏活力.     

综合利用粉煤灰制砖的评价

我省是煤炭和电力生产大省，目前年排放粉煤灰400-450万吨。按“西电东送”规划，到2005年，我省火电装机容量950万kwh。每年电厂燃煤消耗将达2850万吨。届时，粉煤灰的危害将会更加严重。因此，综合利用粉煤灰，是我们应该关注的课题。我厂是林东矿务局的自备电厂，是经过认证的综合利用发电企业。     

含能工业废渣作为制砖原料的制备

工业废渣作为烧结制品的基本原料有多种 ,如煤矸石、粉煤灰、赤泥、淤泥、垃圾等。而煤矸石、粉煤灰自身含有一定的热量 ,作为烧结制品原料 ,是利废含能的最佳制砖原料 ,因此称煤矸石、粉煤灰为含能工业废渣。煤矸石是在采煤过程中 ,从煤层的顶部、底部或炭层周围挖掘出来的含炭量少的泥质、炭质、砂质页岩。随着煤层地质年代、成矿构造及开采方法的不同 ,其组成结构很不相同 ,热值也差别很大。粉煤灰是煤粉炉烟气中收集的灰分 ,主要是由无定型玻璃、未燃尽的炭以及晶态的莫来石、石英、磁铁矿、赤铁矿、金红石、长石、刚玉、红柱石、方解石…     

制砖挤出机为什么要进行技术改造(五)

用"劣质原料"制砖时,必须对生产工艺和设备进行相应改造. 内蒙古满洲里市建材总厂圈河分厂所用沉积土中的含硅量偏低,生产出来的砖无法达标.     

高塑性原料制砖中存在问题及解决方法

近几年来 ,随着国家墙改政策的进一步落实 ,制砖原料更趋多元化 ,许多高塑性的页岩、山土 ,河泥也用于制砖 ,这些原料很容易成形 ,但在干燥和焙烧阶段却表现出了很多问题 ,导致砖质量低劣 ,砖厂效益差 ,为此 ,以黑龙江诺敏河粘土页岩为例 ,分析了高塑性原料高制砖中存在的问题和解决方法1　原料性能诺敏河粘土页岩是一种高塑性页岩 ,呈红色、绿色块状 ,莫氏硬度约为 2 ,风化后的小块页岩在水中易分解 ,且吸水后体积膨胀 ,这与其矿物成分中含有大量蒙脱石有关。蒙脱石是一种 (三层型 2 1型 )层状粘土矿物 ,它的晶体结构特征决定了水或其他极…     

本溪市煤矸石成为制砖业的主要资源

近年来，在辽宁省本溪市出现了争上煤矸石综合利用产业项目的大好势头，当年那一座座既占地又污染的煤矸石山，如今已经成为商家竞相追逐的资源。     

水洗法净化制砖原料

随着我国建设事业的快速发展,人们对烧结砖这个主要墙体材料的质量要求越来越高。国家政策明确规定:严格限制“毁田制砖”,制砖原料的重点转向各种固体废弃物、江河淤泥和山土等,这些原料往往成分复杂,含杂质多。现实要求用质量较差的原料做出质量较好的制品。显然,处理不好杂质是很难满足这个要求的。     

利用长江淤泥制砖

南通市地处长江下游,土地资源十分宝贵,市建材主管部门和市墙改办坚持以节土、节地、节约资源和能源,综合利用以及环境保护为主要目标,扶持、鼓励企业因地制宜,充分利用长江淤泥和电厂粉煤灰研制开发烧结长江淤泥粉煤灰砖。经多年努力,目前已形成一条沿江新型建材生产基地,年产烧结长江淤泥粉煤灰砖2.5亿块,并摸索出了一套较为合理的生产工艺。     

粉煤灰和粉煤灰制砖

一、粉煤灰在诸多的工业排废中，燃煤电厂排放的粉煤灰量是第一位的，是我国城区环境最大的固体污染源之一。目前，我国的粉煤灰年排放量已达到6000万t以上。到2000年，随着我国发电装机容量的增加，粉煤灰排放量将达1．6亿t。为贮存这些粉煤灰，不仅要投入大量资金建立贮灰场，而且还要占用44万亩土地。可以说，粉煤灰一直是燃煤电厂的沉重包袱，也是环保部门一大棘手的难题。一方面为减少燃煤电厂大量贮灰占地，另一方面为了控制粉煤灰所造成的环境污染，从80年代起，国家就加大了政策调控力度，专门制订了有关的政策、法规，各燃煤电厂作…     

利用海涂泥制砖节约土地变废为宝

本刊讯 奉化市松岙砖瓦厂位于奉化最东面的象山港边，已有20多年的黏土砖生产历史。去年该厂在市墙办的建议与指导下，积极开发利用当地充足的海涂泥试制海泥砖，经多次试验获得成功。以海涂泥为原料生产的烧结多孔砖与实心砖产品，经奉化市技监局建材产品质检所测试，其外观尺寸、强度、泛霜等各项指标符合相应标准。     

高溶物煤矸石制砖工艺研究

研究使用可溶物（如碱、硫）含量高的煤矸石制砖的工艺，采用该工艺制作的砖具有质量好，煤矸石用量大，社会效益好等特点，为煤矸石大批量利用找到了一条有效途径。