铝镁合金管道焊接工艺

通过对多台大型空分制氧装置铝美合金管道的焊接,总结和吸收了以往的经验,采用合理的焊接工艺,优化焊接程序,使焊接一次合格率高达99％,降低了工程成本,加快了工程进度,保证了工程质量。     

管道溶出装置在我国氧化铝生产中的应用与改进

本文重点论述采用管道化溶出一水硬铝石矿的磨损和结疤两大问题，同时详细分析和提出解决两大问题的有效措施，并指出管道化溶出一水硬铝石矿在我国应用的前景。     

一水硬铝石铝土矿管道化溶出工艺初探

本文对管道化溶出和压煮器溶出进行了分析比较,阐明管道化溶出的优点。针对我国一水硬铝石铝土矿的特点,根据国内外有关一水硬铝石铝土矿管道化溶出的试验数据和结论,提出技术经济上可行的一水硬铝石铝土矿管道化溶出技术流程。     

管道化溶出系统用管材的选择

本文根据管道化溶出系统的实际工况条件，提出了对所使用管材的性能要求，并通过对四种不同管道材料冲蚀磨损性能的比较和分析，以选择适宜管道化溶出系统的管道材料。     

管道化溶出装置运转率的提高及指标优化

本文主要介绍了中国铝业股份有限公司河南分公司管道化溶出装置运转率的提高和各项指标的优化所进行的科技攻关工作,以及在这方面取得的显著成绩.     

管道化溶出设计探讨

压煮溶出是拜耳法生产氧化铝的核心工序。管道化+停留罐溶出是适合我国一水硬铝石型铝土矿的溶出工艺,它综合了德国管道化溶出和法国AP溶出技术的优点。本文简述了管道化溶出的发展过程,并且针对拟定的压煮溶出技术指标,进行了工艺流程细节上的一些分析比较、主要设备的选择和系统安全的分析,探讨了如何设计出安全、投资省、运行稳定、运转率高、能耗低的管道化溶出装置。     

管道化溶出结疤的物相组成研究

本文应用ｘ－衍射分析、红外光谱分析、扫描电镜（能谱）以及热分析等物相分析方法，综合研究了拜耳法溶出矿浆在管道化系统中预热管道结疤的矿物组成，以及结痕中各种晶体矿物的形态及其微观结构，从而探讨结疤的生成机理，为防止、减轻及清理结痕提供理论依据。     

管道化间接加热器的设计与计算

管道化间接加热器属套管式换热器。在国外氧化铝生产的管道化溶出中被广泛应用。长城铝业公司通过对引起的管道化主消化吸收，在其内部发行才扩建中大量应用了这种设备。作者总结了管道化间接加热器的结构特点，详细介绍了结构设计的方法，并对相关的计算；进行了论述。     

管道化溶出的集散控制系统

为适应本土的铝土资源情况,通过多年对引进管道化溶出生产工艺进行消化、吸收和创新,管道化溶出系统进料已由原来的三水软铝石改为现在的一水硬铝石并溶出成功。     

单管直接预热器的焊接工艺

预热器的维修技术中，焊接工艺非常重要，根据设备的运行特点，制定出切实可行的焊接工艺，可延长设备的使用寿命，确保氧化铝生产的正常进行。     

多层管的生产工艺研究

多层管是指二层以上的一种金属或合金复合管。用钛合金多层管生产的胀缩管和波纹软管在仪器制造工业、航空航天工业中应用前景光明。本文介绍了BT1－0钛合金多层管试制的几种方案,比较了各方案的产品特性,优选了最佳钛合金多层管（三层）的制作方案。     

拜耳法溶出技术及装备的选择

1992年以前。我国氧化铝生产的拜耳法溶出一直是采用直接加热的溶出技术及装备。从山西铝厂二期工程开始，我国先后引进了法铝的“管道预热-压煮器加热溶出”和“管道化加热溶出”两种间接加热高温溶出的技术及装备，大大提高了我国氧化铝生产的溶出工艺技术和装备水平。本文在实际生产数据和物热平衡计算的基础上。结合理论分析，论述了上述两种间接加热高温溶出技术及装备的区别，得出采用管道加热-停留罐溶出技术及装备优于采用管道预热-压煮器加热溶出技术及装备的结论。     

管道化加热器矿浆管选材的讨论

管道化加热器矿浆管，由于工作在高温、高压、高碱的恶劣环境，材质的破坏成长为期制约管道化生产的瓶颈。本文通过对几种材料的对比分析，结合生产中使用情况，并参考大量文献及实验数据，提出使用16Mn钢管作为矿浆管材料可能更适宜。     

后增浓溶出技术在管道化溶出过程中的应用

中铝河南分公司将管道化溶出技术与后增浓溶出技术相结合,先利用管道化溶出技术处理国内一水硬铝石矿,再将进口三水铝石或种分系统的氢氧化铝结疤加入溶出系统进行后增浓处理.溶出液苛性比值较之前降低0.05,自蒸发器压力下降0.05 MPa,管道化出料温度明显降低,系统余热得以充分利用,单组管道化年产能增加3.5万吨以上.     

真空-高压气体渗氮工艺与设备探讨

气体渗氮工艺广泛用于机械零件生产中,它有许多优点,但也有工艺时间长的不足之处.为此人们力求提高渗氮速度,高压渗氮就是方法之一.在国外,石油机械零件的渗氮压力达到了0.49～0.59 MPa以上~([1]),在国内也有增压渗氮明显提高渗氮速度的尝试~([2]).     

溶出过程的控制技术

拜耳法一水硬铝石溶出过程的控制技术，原则上可分为溶出矿浆物化学成分的控制，溶出过程状态的控制和溶出能耗的控制。高效的溶出过程要求对溶出前、后矿浆物化成分进行提前分析和预报，以便采取与之相适的控制方法。溶出过程状态控制则必须综合考虑预、加 控制和闪蒸状态的控制。溶出过程状态的影响因素众多且相互制约。加热设备的定期清理及稳定连续生产，对降低溶出过程的热耗取得良好效果。     

溶出单套管预热器翻面检修的探索与实践

本文介绍了溶出单套管预热器磨损状况 ,通过对内管壁厚的多次检测和计算 ,制定出单管翻面检修的最佳方案 ,通过实施收效明显 ,并为今后单管的维修提供了经验。