基于Pro/Engineer的参数化图库二次开发

Pro/Toolkit是Pro/E自带的功能强大的二次开发工具。本文介绍了用VC 语言对Pro/E进行二次开发的方法和步骤,着重论述了在Pro/E中调用MFC对话框资源的接口技术,最后以参数化弹簧库的设计为例,详细阐述了基于Pro/Toolkit二次开发的机械零件参数化设计的实现过程。     

基于Pro/Engineer的三维零件模型的参数化设计

在Pro／Engineer三维特征建模原理的基础上，利用Pro／Engineer具有全相关性、单一数据库等特点，详细研究了利用Pro／Engineer二次开发工具Pro／Toolkit进行参数化二次开发的原理、方法以及实现的关键技术，延伸和扩展了Pro／Engineer软件的参数化功能，实现了3D零件模型的二次开发，并给出了工程应用实例。     

基于Pro/E二次开发的凸轮参数化设计

凸轮轮廓曲线的绘制繁琐,曲面生成过程复杂.以直动推杆盘形凸轮为例,首先通过对凸轮的参数化建模,求得凸轮的轮廓曲线方程,利用Pro/E软件,得到凸轮的模型图;然后利用Pro/E的二次开发工具Pro/Toolkit,在VC的编程环境下编译和连接,生成可执行文件;最后在Pro/E环境下注册运行,用户只需要输入凸轮的参数,即可自动生成所需要的三维实体,从而缩短研发周期,提高工作效率.     

基于Pro/Engineer的参数化零件二次开发研究与实现

详细叙述了Pro/Engineer(下称Pro/E)自带的二次开发工具,并利用二次开发工具Pro/Toolkit进行了参数化二次开发,建立了参数化零件二次开发流程,利用VC 6.0实现了零件设计参数化。对Pro/E的二次开发和零件标准化技术的推广具有较高的实用价值。     

基于Pro/E二次开发的零件参数化设计系统的研究

论述了在Pro/E Wildfire环境下,利用其开发工具参数(Parameters)结合关系式(Relations)功能来实现锥齿轮参数化造型的方法,对菜单开发设计和MFC对话框开发设计的关键技术进行了研究.利用VC++.Net技术和Pro/E二次开发工具Pro/Toolkit,通过动态连接库方式,成功实现了与Pro/E Wildfire 4.0系统集成齿轮零件参数化设计系统的二次开发.     

基于Pro/TOOLKIT二次开发的渐开线齿轮参数化设计

利用Pro/E参数化设计功能和二次开发模块Pro/TOOLKIT,在VC 6.0开发环境下对渐开线齿轮进行参数化设计,通过输入主要参数直接生成三维齿轮模型,极大地提高了设计人员的工作效率。     

基于Pro/E二次开发的液压推杆参数化设计

阐述了参数化设计的概念和方法,并在Pro/E开发平台上,利用VC++6.0和Pro/Toolkit工具包进行二次开发.实践证明,采用参数化设计的方法对液压推杆进行建模,缩短了研发周期,提高了设计效率.     

基于Pro/TOOLKIT二次开发的渐开线齿轮参数化设计

利用Pro/E参数化设计功能和二次开发模块Pro/TOOLKIT,在VC 6.0开发环境下对渐开线齿轮进行参数化设计,通过输入主要参数直接生成三维齿轮模型,极大地提高了设计人员的工作效率。     

Pro/TOOLKlT对PrO/E二次开发参数化设计系统研究

针对Pro/E的二次开发对其参数化设计进行详细的研究,克服了 Pro/TOOLKIT开发对话框的困难,通过利用UI对话框和VC 6.0方便的建立了鼓纸零件和模具参数驱动自动生成技术,为企业设计零件和模具节省了时间,同时提高了产品精度.     

基于Pro/E二次开发的红外热像仪参数化设计

结合红外热像仪设计方法,利用VC++6.0开发环境和Pro/E二次开发工具包Pro/TOOLKIT,使用参数化方法对红外热像仪设计模块进行二次开发,开发出了热像仪设计专用模块,用于指导红外热像仪整机结构设计,减少了大量的重复性工作,提高了产品的设计效率,方便快捷地实现了红外热像仪的三维造型设计.     

基于Pro/E的弧面分度凸轮机构参数化设计与仿真

弧面分度凸轮机构是一种广泛应用于现代自动机和自动生产线上的高速、高精度的空间分度机构。但其凸轮的工作廓面复杂，设计繁琐，尤其是优化设计和高精度制造困难，因而影响了该机构的工作质量．也妨碍了其在国内的发展。从参数化和可视化的虚拟设计技术出发，基于Pro／ENGINEER大型CAD软件，应用VC 和和Pro/TOOLKIT对其进行了二次开发，建立了弧面分度凸轮机构的参数化设计、造型和运动仿真，以及包含凸轮压力角、诱导主曲率和误差分析等内容的设计系统，为弧面分度凸轮机构的运动性能研究和企业的产品优化设计提供了软件平台。     

基于SolidWorks的并联运动机床参数化设计

机械产品可视优化设计方法通常要以该产品零部件的三维CAD模型为研究对象,进行加工、装配、运动学、动力学、工作过程和控制过程等环节的研究.因此,快速创建该产品的三维实体模型是高效应用可视优化设计方法的关键.以3-TPT并联机床为例,用Visual Basic软件在SolidWorks环境下开发出该机床的参数化设计系统,应用该系统可以快速创建机床的实体模型,进而提高了可视化设计方法的研究效率.     

基于Pro/TOOLKIT的木工槽铣刀参数化设计

基于Pro/ENGINEER软件所提供的Pro/TOOLKIT开发工具包,对木工槽铣刀进行了参数化设计,实现了对零件三维模型的二次开发。     

基于Pro/E的桥式起重机主梁三维参数化设计

以Pro/E为平台,应用模块化和参数化思想,以VC++为开发工具,通过加载Pro/TOOLKIT应用程序,开发出与Pro/E系统集成的装配体参数化设计插件。并以桥式起重机主梁为例,详细论述了装配体参数化设计的关键技术和实现过程。     

自动机械中槽轮机构的参数化设计与仿真

以自动机械中常用的外槽轮设计为倒，建立了槽轮机构参数化设计的数学模型，利用VB对AutoCAD的二次开发技术，成功实现了槽轮机构的参数化设计及运动仿真。该系统在选定槽轮机构的运动工况及受力条件的情况下，能够对设计结果进行自动校验，并可以实现槽轮机构工程图的自动输出，进行尺寸参数及技术条件的标注，提高了槽轮机构的设计效率。为槽轮机构的数字化设计、加工提供了理论依据。     

基于Pro/Engineer的热气机传动机构参数化设计与装配仿真的实现

介绍基于Pro／Engineer的热气机传动机构参数化特征建模及装配设计,基于主要零件驱动的修改设计。讨论了零件与装配体的联动设计,装配仿真和干涉性检验的途径和方法。该方法可为设计其它工业产品提供借鉴。     

基于Pro/Toolkit参数化零件的二次开发研究与实现

参数化设计作为一种全新的设计方法,现在已被工业界所广泛采用.它具有的高效性、实用性等特点使其成为设计工作的发展方向.参数化设计应用水平的高低直接决定了企业设计效率与质量的高低和企业核心竞争力的强弱.笔者以Pro/E为开发平台,VC 为开发工具,利用Pro/Toolkit进行参数化二次开发,并以轴承支座为例详细介绍了零件库的开发过程.     

基于Pro/Engineer的装配编程设计

在Pro/Engineer环境下,程序设计是进行零件和装配件设计的一个重要工具,灵活使用程序设计的方法,可简化许多设计问题,方便地设计一系列不同的产品,缩短开发周期,节省开发资源.     

基于Pro/E的工业产品参数化设计

在工业产品设计中,采用Top-Down设计方法,根据功能需求来改动产品的高层结构模型,通过参数修改驱动各个零部件的改变.基于特征的参数化设计为产品模型的可变性设计、概念设计等提供了手段,在遵循原设计意图的情况下方便地改动模型,从而生成系列产品,提高了设计效率.