铝合金熔铸技术新进展

从熔铸设备、熔体净化、测氢技术、铸造技术四个方面，介绍了当前国内、外铝合金熔铸技术新进展。指出了国内铝加工熔铸技术发展方向，对改善国内铝合金熔铸水平提供了有益的参考。     

山东省铝合金熔铸技术现状及发展趋势

本文对山东省铝合金熔铸技术现状与当前先进的熔铸技术相对照，认为山东省铝合金行业应该依靠科技进步、引进先进设备与技术，注重科技信息的开发利用和新产品开发，以改善其技术装备，提高技术水平。     

用热穿孔技术电渣熔铸空心锭

本工作成功地将电渣热穿孔技术应用于管坯生产中,摸索出了一整套工艺规范。产品质量接近或达到实心锻态水平。 常贵如,工程师,包头(014034),五二研究所3室     

5182罐盖料铝合金扁锭生产工艺研究

文章阐述了5182铝合金熔炼过程中合金成分的保证、熔体除钠、除氢工艺,氧化夹杂物的净化等工艺,并通过试验研究优化了5182合金大规格扁锭的铸造工艺参数。     

提高铝合金熔铸质量的技术措施

提高铝加工产品质量的前提条件是提高熔铸质量,而提高熔铸质量的关键是在稳定的熔铸工艺前提下,晶粒细化良好,除渣干净、除气彻底,并选择适宜的结晶器.     

铝及铝合金熔铸配料决策系统研究

以西南铝熔铸工艺规程为蓝本，建立了铝及铝合金原料的合成成分等11个数据库，借助计算机并运用元素比较法筛选废料，研制出能够计算不同品种、合金、状态下可添加废料的金属配料决策系统。     

铝合金用老旧熔铸机组的技术改造

通过对老旧熔铸机组熔炼炉、静置炉的燃烧系统、温控系统,铸造机的初步的自动控制和在线处理设备以及结晶器等进行改造或更新、建立,可以在较少资金投入的情况下大幅度提高产品的内、外部质量。     

用电解铝液生产3104铝合金扁锭熔铸工艺技术研究

介绍了3104铝合金扁锭的主要用途、常见质量缺陷及其对制耳率和断罐率的影响,提出了利用电解铝液生产罐用3104铝合金扁锭的工艺控制要点。     

连铸坯热送热装和直接热轧新技术及其效益分析

介绍了连铸坯热送热装和直接热轧技术的发展层次和实现该技术的必备条件，其关键技术主要是无缺陷坯，高温坯的生产以及工序的协调配合等，使用该工艺可取得明显的技术经济效益，如：提高钢材性能，降低燃耗，缩短生产周期，减少钢坯氧化烧损等；最后对加强该技术的应用提出了几点建议。     

2O11易切削铝合金熔炼铸造工艺

介绍了2011易切削铝合金的一些熔炼铸造工艺特点.介绍了在2011合金中加入的低熔点金属特殊的加入方式.分析了2011合金铸锭常出现的缺陷,提出了预防措施.     

铝杆连铸连轧生产线熔炼单元的改进措施

结合自己的生产经验及现场实际情况,指出了生产现场的不足,对部分不合理处提出了切实可行的改进方法并阐述了改进理由,尤其是熔炼单元的改进。     

薄板坯连铸连轧的轧制设备配置及轧制技术

介绍了CSP（紧凑式带材生产）、ISP（在线带材生产）、FTSC（通用薄板坯连铸）等薄板坯连铸连轧的轧制设备（包括加热炉）和轧制技术－自由轧制技术、无头轧制技术和铁素体轧制技术等。     

步进式热轧钛合金的新工艺

扼要地综述了在１２０和６００轧机上步进式轧制ＢＴ１－０、ＯＴ４和ＢＴ３－１钛合金的工艺，并分析了所得到轧制坯料的组织与性能。     

浅谈圆锭铸造生产工艺及主要设备

介绍了圆锭的生产工艺流程,分析了电磁搅拌装置的工作原理、内导式液压立式半连续铸造机的工作原理、圆锭的铸造原理、顺序结晶法的优点及气滑铸造新技术在生产铝、铝合金圆锭铸造中的广泛应用,为采用大型挤压机生产工业用型材铝合金铸锭（Ф400以上）的生产提供了工艺参数及先进的铸造技术。     

连铸坯热送热装生产工艺的实践

介绍了青钢第一炼钢厂连铸坯向第二线材厂、第一小型厂和第一线材厂热送热装的工艺实践；分析研究了热送热装对拉丝用钢盘条拉拔性能的影响；并采取有效措施生产出拔制性能较好、可满足用户要求的拔制用材。生产实践表明，热送热装连铸坯的牌号18个，热装率81．63％，热装温度分别达到650～750℃，550-650℃和350～500℃．经济效益明显。     

连铸坯热装热送工艺研究和钢板质量改进措施

本文通过对热送铸坯钢板表面裂纹产生的原因进行分析和研究,发现热送铸坯钢板表面裂纹主要在轧制环节中产生;降低铸坯加热炉温度,减少铸坯加热时间等措施可使热装热送铸坯轧制钢板裂纹得到有效控制。     

采用中等断面连铸坯轧制优质线材技术的分析

分析了近年来出现的采用中等断面连铸坯一火成材轧制优质线材技术的工艺布置的特点、连铸坯断面选择、开坯孔型系统及经济性。这种设计方式生产灵活方便,适合多品种多规格大规格线材的生产。     

一种先进的铝热连轧机凸度闭环控制系统

介绍了由英国Davy开发的铝热连轧凸度闭环控制系统．内容涉及凸度控制的理论依据和关键环节．以及该系统各功能模块的作用。带材的凸度控制是铝热连轧机控制领域的关键技术之一。