北京康得新复合材料股份有限公司

<正>北京康得新复合材料股份有限公司成立于2001年8月,是从事复合材料研发、生产和销售的高科技上市公司。公司致力于绿色环保复合材料和数字化技术应用的研究与发展,拥有预涂膜、光学膜两大产业集群和技术研发中心,按全产业链发展模式构建了国际领先的5大生产基地,业务涵盖高分子功能材料、数字化3D、显示与非显示光学膜、应用设计与开发、机械制造与装备等诸     

康得新 绿色环保引领未来

正康得新复合材料集团股份有限公司是全球预涂膜行业的领导者,拥有国际一流的现代化预涂材料生态生产基地,形成了跨地域、全产业链的预涂材料事业群,覆盖了基材、预涂膜、覆膜机等产业环节,可为客户提供全套绿色覆膜、印刷包装解决方案。本届全印展,康得新将特别推出以下3款产品。康得菲尔BOPP抗划伤亚光预涂膜该产品是一种具有极好抗划伤表面的亚光BOPP薄膜,抗划伤性能4倍     

CC-72S系列镜片玻璃网印油墨

嘉宝莉化工集团股份有限公司推出的CC-72S系列镜片玻璃网印油墨,主要应用于手机、平板电脑、导航仪、液晶电视等强化玻璃。现供应苹果、三星、MoTo、LG、中兴、联想、华为、酷派等品牌。产品主要特性如下：1．优异的印刷适应性,墨层均匀平滑,边缘性极佳;2．墨层固化后对底材具有优异附着力,涂膜硬度高,同时具有良好的耐黄变性、耐水煮、耐候性及耐化学品性;3．绝缘性能好;4．遮盖力优异。     

EM/GL系列触摸屏油墨

美丽华推出了EM／GL系列触摸屏油墨，具有良好的流平性和过网性，墨层光亮均匀，固化后对极性底材具有优异的附着力，涂膜具有很高的硬度，同时具有良好的耐黄变性、耐水性、耐候性、耐化学品性。该系列油墨主要应用于iPad、手机、导航仪、液晶电视等强化玻璃镜片的网印。     

预涂膜覆膜机加热滚筒的热传导分析

为了提高预涂膜覆膜机的覆膜速度,建立了预涂膜覆膜机加热滚筒加热温度与覆膜速度的数学模型。分析了预涂膜覆膜机加热滚筒的结构,研究了加热滚筒的热量传递过程,并从此模型中找到了影响覆膜速度的主要因素,最终得出结论:在膜选定的前提下,覆膜速度与加热滚筒内滚筒半径、加热温度、滚筒材质的热传导系数、包角大小成正相关关系。     

康得新：助推中国绿色印刷

北京康得新复合材料股份有限公司作为中国最大的预涂膜生产商，是中国首家具有自主知识产权的从事预涂技术研发和预涂膜生产的企业，在北京和张家港有两个生产基地，拥有10条预涂膜生产线，产品销往50多个国家和地区。经过10年的发展，     

盛田 专业生产裱纸机和覆膜机

正玉田县盛田印刷包装机械有限公司成立于1999年,是集研发、生产、销售、服务于一体的综合性公司,专业生产裱纸机、覆膜机两大系列二十余种机型。本届全印展,盛田将重点推出以下几款设备。FMCY-C系列全自动热除粉预涂膜覆膜机该设备是盛田结合国内外市场需求、综合分析国内外同类产品,并深入研究加工制造及生产工艺后,研制出的新型节能、高效预涂膜专用覆膜机。MS-S系列数字化全自动模切机该设备的性能特点有如下几点。(1)采用高端技术实现数字化智能     

地图覆膜工艺问题探讨

覆膜是印后加工中常见的一种方法。它是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面．起到保护产品并提高产品美观度的作用。按膜的材质可分为光膜和亚膜，按涂布方法的不同又分为预涂膜和即涂膜。     

影响覆膜质量的主要因素

近年来，覆膜基本上使用预涂膜。由于预涂膜使用时间不长，出现的问题比较多，根据工艺实践表明，影响预涂膜覆膜质量主要是温度、压力、速度三大因素，因此正确处理三者的关系，对保证预涂膜覆膜质量至关重要，也会给下道工序的生产带来方便。     

覆膜工艺对比

覆膜是印后加工的重要手段之一,它的应用带动了材料生产、设备制造、生产管理及科研的发展。现在常用的覆膜工艺有即涂胶湿式复合工艺及预涂膜干式复合工艺,前者使用溶剂型胶粘剂或乳液型胶粘剂;后者使用熔融型涂布预涂膜及挥发型涂布的预涂膜。预涂膜干式复合工艺的特点是不易污染环境,使用安全,覆膜后的产品不会起泡、脱膜及卷曲,因而,这种工艺很快得到推广。现将上述两种覆膜工艺流程、生产内容、产品质量等进行一下对比,供读者参考。一、工艺流程1．即涂胶湿式复合工艺二、生产内容1．即涂胶湿式复合工艺（1）备料准备好BOPPM…     

预涂膜覆膜技术及其需要注意的技术问题

<正>预涂膜覆膜工艺是从上世纪80年代后期从美国兴起,当它的优势逐渐体现出来后,很快被人们所认同。目前,像美国这样的发达国家,每年需要预涂膜的量为1．5亿美元,折合薄膜的面积约为15亿m2,约4万吨;在欧洲的大部分国家以及亚洲的日本、新加坡、中国香港这些国家或地区,预涂膜的用量也占到覆膜的60%以上;在南美洲、非洲的一些国家,预涂膜覆膜也正在被人们所逐渐认识和使用。因此,预涂覆膜成为覆膜的主要工艺已经是勿庸置疑的发展事实。     

环保时代的预涂膜发展前景

<正>随着数码印刷使用量、印后精美化要求的不断增加和预涂膜技术应用领域的不断扩展,我国预涂膜技术在近几年发展迅速。预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。预涂膜产业属于高分子复合材料的细分行业。预涂膜是通过专用设备将热熔胶或低温树脂与薄膜基材复合而成的一种无污染、粘度强的环保型覆膜材料,在使用时可通过专用覆膜设备直接黏附于物品表面,对物品起到装饰和保护作用。它先由预涂膜加工厂根据使用     

预涂膜覆膜工艺控制及常见问题解决

预涂膜覆膜就是把预先涂好黏合剂的薄膜通过橡胶辊和加热滚筒的加压、加热后,和纸制品黏合到一起形成纸塑合一的产品. 预涂膜覆膜的工艺流程大致为:输纸台输纸→印刷品压膜→收取成品.     

上海天岑大展上受关注

在ChinaPrint2013上，上海天岑·瑞安华威公司在其400平方米的展位上展出了两款最新的覆膜机产品——GFM-106热刀覆膜机和可同时进行双面覆膜的YZFM1040预涂膜覆膜机，引起了业内人士的极大关注。天岑公司现已拥有上海天岑和瑞安华威两大生产基地。前者主要研发生产高端、高速立式覆膜机和全自动化的UV上光机，后者主要开发各种预涂膜覆膜机。     

应用预涂膜进行书刊封面覆膜的点滴体会

大家知道覆膜工艺主要分为湿覆和干覆两种。我厂通过几年来的反复实验,认为采用预涂膜干覆较为适合中小学教科书封面压膜,下面谈谈几点粗浅体会。干式覆膜选用预涂膜为覆膜用材,覆膜机无需使用粘合剂涂布装置及加热烘干装置就可进行热压,完成覆膜过程。这种操作方法节省了场地、人力、电,净化了空气,减少了污染。预涂膜虽然有上述优点,但用来作书刊封面覆膜时也必须有选择,必须掌握内在的规律和科学地操作,才能达到理想的效果。是不是采用了预涂膜覆膜,就能解决书刊封面覆膜过后起皱、脱胶的问题呢？我想这也不尽然。因为书刊封面…     

覆膜质量对书刊后加工的影响

近年的覆膜基本上是使用预涂膜,由于使用的时间不长、出现的问题比较多,根据工艺实践表明,影响预涂膜覆膜质量主要有温度、压力、速度三大因素,因此正确处理三者的关系,对保证预涂膜覆膜质量以及给下工序的生产带来的影响至关重要。     

关于覆膜工艺技术的探讨

<正>覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑,印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。薄膜根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同又分为亮光膜和亚光膜,还可以根据薄膜材料、粘合剂涂布方式以及压合方式不同,覆膜机     

壳聚糖/CMC复合涂膜处理对柑橘果实采后品质的影响

流延法制备壳聚糖单层膜及羧甲基纤维素钠/壳聚糖复合膜,并测定膜机械性能、微观结构和水蒸气透过性等对其进行表征;以春香和柠檬两个柑橘品种为试材,研究壳聚糖单层涂膜及羧甲基纤维素钠/壳聚糖自组装复合涂膜对两种柑橘果实（春香,柠檬）采后货架期品质的影响。结果发现：复合膜的水蒸气透过性显著（p<0.05）高于单层膜,为壳聚糖单层膜的1.74倍;且维持良好的力学性能及微观结构。应用于柑橘采后保鲜,发现涂膜可提高柑橘果亮度,抑制抗坏血酸氧化,减少硬度降低。涂膜处理可减少柑橘果实表面气孔数量,降低贮藏期间柑橘果实失重率,贮藏20 d处理组失重率均在7.5%以下;且涂膜延缓了柑橘可滴定酸含量的下降。与单层涂膜相比,羧甲基纤维素钠/壳聚糖自组装复合涂膜可显著（p<0.05）提高春香、柠檬硬度及抗坏血酸含量。经20 d贮藏,复合涂膜组的春香及柠檬硬度分别是对照组的1.15倍、1.23倍。复合膜证实了静电吸附自组装形成的多糖基膜具有维持柑橘采后品质的潜力,为开展不同柑橘品种生物涂膜保鲜研究提供参考。     

木薯淀粉/壳聚糖可食性复合膜对鲜切菠萝蜜的保鲜研究

主要研究不同的被膜对鲜切菠萝蜜的保鲜效果。分别用壳聚糖、木薯淀粉制成不同的涂膜液对鲜切菠萝蜜进行涂膜处理。在3℃±1℃的条件下贮藏，涂膜后的鲜切菠萝蜜可溶性固形物、总糖、淀粉、总酸、VC的变化均小于对照组，抗菌性能优于对照组。对鲜切菠萝蜜的保鲜作用就不同的膜成分而言，壳聚糖膜的保鲜效果最佳，木薯淀粉-壳聚糖复合膜的保鲜效果优于木薯淀粉膜。     

新型光固化水性涂料应用于杨木胶合板涂饰工艺的优化

以杨木胶合板为基材,采用水性UV涂料进行表面涂饰,参照色漆和清漆涂膜性能的标准,分析胶合板表面特性、预干燥环境、紫外光辐射时间对涂膜质量的影响。结果表明:当基材含水率8%,表面粗糙度为3.36,水性UV涂料湿膜厚度30μm,预干燥温度50℃,预干燥时间43min,紫外光辐射时间20s时,水性UV涂料涂膜质量最好,此时涂膜铅笔硬度达到2H,光泽度达到199.4,附着力等级为0级,耐磨性和抗冲击性最佳。