螺纹量规检定中符合国标定义的中径测量方法

1　概述在螺纹量规检定中 ,中径测量通常采用“三针法”或在工具显微镜上测量。这在螺纹“单一中径”概念未明确之前可以认为是符合定义的。可是 ,在国家标准给出了中径和单一中径定义之后 ,螺纹量规的中径测量应符合国家标准《螺纹术语》(ＧＢ/Ｔ14 791— 1993)中径的定义 ,即螺纹中径是一个假想圆柱的直径 ,该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。此假想圆柱称为中径圆柱。众所周知 ,螺纹量规是根据螺纹制件中径合格性判断原则 (泰勒原则 )进行设计的 ,量规的通端 (Ｔ)体现螺纹制件的最大实体中径 ,量规的止端 (Ｚ)体现螺纹制…     

特殊锯齿形螺纹的牙型特点和测量方法

非标M77×2(3°／45°)特锯齿形螺纹在我国还较少见,这里对该螺纹的结构特点作了介 绍,同时介绍了该螺纹量规制造过程中使用三针测量螺纹中径时,如何选择和确定三针直径。     

螺纹检测技术的现状及其发展方向

本文论述了目前螺纹检测技术的现状，分析了综合测量法的优缺点，特别提出了螺纹量化法的优点及其进展动态和发展方向。     

锯齿形螺纹塞规中径测量三针的选用

我公司生产的产品上有一内螺纹 ,尺寸为特S9 7× 5 ,其螺纹牙形为 33度 (α1 =3°、α2 =30°)的锯齿形 ,采用专用螺纹塞规检验该螺纹。在周期检定过程中发现 ,用三针法测量止端塞规的中径时 ,选用不同的针径测量中径的值相差很大 ,而测量通端塞规时却未出现此种情况 ,因此我们对三针测量原理和塞规设计图纸进行了细致研究。　　1　测量锯齿形螺纹中径时针径的选用原则　　如图 1所示 ,锯齿形螺纹牙形为不对称的牙形 ,这就造成了进行三针测量时量针外径与两牙侧面的两切点到轴线的距离不一致 ,而三针测量要求选用的最佳针径是量针外径与牙…     

普通螺纹量规检定中符合定义的中径测量方法

对工厂目前螺纹量规周期检定中的中径测量存在的问题进行了分析；给出了符合中径定义的“三针测量方法”和“万工显测量方法”。     

使用普通螺纹量规标准应注意的几个问题

对国家标准GB3934－83《普通螺纹量规》使用中的几个问题进行了论述，并通过检测实例，阐述了笔者的看法。     

螺纹中径垂直度测量方法的改进

我厂是生产船用中速柴油机的专业厂,柴油机许多键的连接螺纹孔,对螺纹中径都提出了垂直度要求。原来的螺纹垂直度量规设计如图1所示,使用时,将量规的螺纹部分全部旋入工件的螺孔内,台肩而与螺孔端面相贴,用塞尺塞入台肩面与螺孔端面间来检验螺纹垂直度。然而,由于螺纹配合存在间隙,使螺纹垂直度测量结果偏小,把部分不合格品判为合格品。 下面,以某型柴油机的主轴承盖为例,分析螺纹垂直度量规的改进。 零件如图2所示,材料为42CrMo,毛坯为模     

螺纹中径参数符合定义实用测量方法的研究

在普通圆柱螺纹中径参数测量方法的讨论中,螺纹中径参数如何严格按照国家标准的要求去测量,一直未得到一个明确的认识.目前,所有有关测量技术的教科书和参考书中的中径参数三针测量和影像测量方法、公式,是否严格符合定义要求,也未从理论(定义)上给出一个确切的解释和公式推导.文中将从理论上论述这一问题.     

用三针测量梯形螺纹时应注意的几个问题

梯形螺纹的车削加工是车工重要技能之一，也是较难掌握的技术之一。尤其是它的计算公式和测量中径的计算方法不易掌握和理解。     

螺纹量规中径测量的新方法

齿轮、螺纹是机械制造业中的关键零部件,被广泛应用在汽车、机床、矿山、轻工和军工等许多领域。作为机械传动最大而广的齿轮、螺纹,其制造工艺水平和产品质量直接影响各类机械的总成质量,因此,对齿轮、螺纹的检测是提高其质量的一个有效手段。本期介绍的齿轮、螺纹制造戴检测的方法,希望对您有所帮助。     

关于三针法测量螺纹中径计算公式的探讨

运用数学知识对三针法测量螺纹中径计算公式进行了推导,并分析和说明了测量时应选用最佳直径的量针或接近最佳直径的量针。     

关于单一中径测量的几个问题

本文阐述了中径、单一中径及作用中径测量产生影响,证实了用非理想三线测得的也为单一中径,并给出了单一中径测量的误差公式——它不同于传统的三线法误差公式。     

按参数实际值求解螺纹量规中径的方法

通过最佳和非最佳二组三线跨线值的测算，推导出用非最佳三维按参数实际值求解螺纹量规中径的方法。这种方法简便易行，不需要按传统方法解各参数的修正值而进行复杂的数学运算。     

三针法测量螺纹中径的分析

１螺纹中径的测量螺纹的中径通常采用三针法进行测量。如图１所示,其一般步骤如下：图１１）首先根据被测螺纹的螺距ｔ由式（１）选择出最佳三针的直径。ｄ最佳针径＝ｔ２ｃｏｓα２（１）式中：ｔ—被测螺纹的螺距;α—被测螺纹的牙形角;２）按螺纹中径计算公式（２）...     

测量螺纹量规中径的新方法及其误差分析

本文在万能工具显微镜上用影像法测量普通螺纹量规中径的方法,符合ＧＢ／Ｔ１４７９１－１９９３《螺纹术语》中的中径定义。误差分析和测量实践表明,蚴距偏差和牙型半角偏差对中径测量没有影响,测量结果与三针测量值的可比性较好,并可在微机型万工显上直接显示测量数据和打印检测结果。     

螺纹的三针测量与测量误差分析

对螺纹中径的三针法测量进行了广泛探讨;列举了三针测量的多种计算方法,并对测量误差进行了系统的分析计算。     

基于Visual Basic开发三针测量外螺纹中径程序

针对三针测量外螺纹中径值计算精度低和所用M值计算繁琐等问题,对其计算方法进行探索,提出了基于Visual Basic可视化编程进行开发的方法,得出三针测量外螺纹中径所用M值的计算程序。为了验证该方法的可行性,制作螺纹测量三针和三针测量工装对梯形丝杠进行实际测量并分析。实验表明,该计算方法可以高效、精确地计算出三针测量外螺纹中径所用M值,是计量各种类型螺纹环规、检验精密传动螺纹的便捷方法。     

测量螺纹中径参数的方法（下）

4.结合三针方法的分析 三针测量的三针直径,都是按基本螺距系列制造的。所以三针测量只能测出符合单一中径定义的测量值,而不能测出符合中径定义的测量值。影像方法,中径测量是按螺距实际值求解出的三针直径;     

用三针测量螺纹中径原理和计算方法

在标准紧固件的专业生产厂家，外螺纹的加工除了用滚丝轮碾制而成外一些不常用的细牙螺纹，大规格螺纹多采用车床切削完成（俗称挑螺纹）。