基于测控条的印刷质量检测与控制

印刷质量的检测与控制可以分为基于密度测量的检测与控制和基于色度测量的检测与控制。传统的印刷质量检测与控制是建立在密度测量基础上的,通过一个闭环体系来进行,并且常用测控条来控制印刷质量。测控条为控制印刷质量提供了直观、简便的方法。     

胶版印刷品密度检测方法的改进

在包装印刷行业中,印刷品质量检测的主要方法是密度检测和色度检测法,密度值与颜色的加网、修正直接相关,但缺陷是表征颜色不够准确,难于与印刷客户交流.而色度检测虽然能准确反映颜色的外貌,但对其结果进行解释以及用测量结果具体指导印刷生产又相对困难.因此,本文在比较密度检测和色度检测的基础上,弥补密度检测的缺陷,并对其实验结果进行了论证和讨论.     

“印刷品质量检测与控制”课程实验教学模式探索

“印刷品质量检测与控制”是印刷工程专业的一门重要的专业核心课程,其教学内容包括印刷质量测控条的原理及应用、密度测量技术及误差分析、色度测量技术及应用、印刷过程中的质量控制、印刷质量特征参数及印刷质量评价的方法。     

密度测量在丝网印品质量检查中的应用

印刷复制工作最重要的一个方面就是色彩的传递,所以对印品颜色的检查贯穿于整个印刷质量控制过程中。检测印品质量的方法很多,主要有密度测量、网点测量和色度测量等。对于网版印刷来说,它的一个重要特点就是墨层厚、色彩饱满,所以墨层厚度和油墨密度是进行印品质量检查时最重要的测量对象,因此密度测量法就成了网版印刷中使用最多的质量检测和控制方法。     

基于色彩管理的色彩测量及其应用研究

现阶段,密度测量在一部分印刷企业中已经显示出优越性,密度测量值能够反映墨层厚度的信息,并指导网点扩大的控制,通过密度测量的数据来控制印刷质量,方便可靠,已经深受人们信赖。而色度测量尤其是分光光度测量对于我国国内大多数印刷企业来说仍是一个新事物,但色度测量以其优越的模拟视觉特性正受到人们的更多关注和重视,目前正在国内推广普及。     

色度检测技术在包装印刷中的应用研究

本文旨在探讨色度检测技术在包装印刷中的应用,以及色度检测技术对印刷品质量和生产效率的影响;介绍了色度检测技术的基本原理,包括人眼对颜色的感知机制、色度空间的概念以及色差计算方法;分析和比较了色度计、光谱仪和色彩分析仪在包装印刷领域的应用优势。通过实验研究,展示了色度检测技术在油墨配色过程中的具体应用,能够有效地指导油墨配色,以达到预期的颜色效果。     

印刷质量检测技术的新发展

印刷质量的优劣在于是否准确地复制原稿,因此印刷后及时对印品的复制情况进行检测至关重要。印刷质量检测的方法在不断地发展中,最初的人眼目视检测由于过于依靠人的主观经验,逐渐被仪器检测而取代。印刷品的呈色原理在于对不同波长色光的选择性吸收,因此对印品检测的本质方法是测量其表面的颜色特征参数。颜色特征参数包括了颜色的密度值和色度值,由此发展出了密度检测法和色度检测法。     

印刷质量控制工艺G7

与以往的通过控制实地密度和网点增大来控制印刷质量不同,由IDEAlliance开发的打样到印刷色彩校正方法G7,采用分光光度计进行色度检测,实现打样到印刷的最接近的"视觉匹配"。     

利用Excel计算印刷品中与密度及色度有关的参数

科学技术不断发展,人民的生活水平不断提高.在印刷向多色高速发展的今天,人们对印刷品的质量和印刷效率也有更高的要求.而提高印刷质量和效率的有效途径之一就是实施质量检测,对印刷质量的控制一般是基于密度与色度两个参数上,国家标准GB/T 7705-2008、GB/T 7706-2008、 GB/T7707-2008以及GB/T 17497-1998对实地印刷要求及网点印刷要求也是基于密度与色度两个参数计算得到的其他技术参数要求.其中主要有同色密度偏差、同批同色色差以及50％网点增大.     

GATF工艺和G7工艺

<正>为了达到ISO 12647-2中规定的相关指标,当前胶印质量控制主要采用了两种工艺方法:一种是基于网点扩大补偿和密度的控制方法,典型代表为GATF工艺;一种是基于色度及中性灰的控制方法,以G7工艺为代表。1.控制参数比较Forgra的PSO体系(Process Standard Offset,胶印标准生产流程)是基于密度和网点扩大体系中应用最为广泛和成熟的,其通过测量印刷样张的密度、网点扩大、灰平衡、色度等印刷质量控制参