芳烃抽提改进乙烯裂解装置进料

乙烯咨询公司推出一种新的专用工艺,可改进石脑油进料,以优化乙烯裂解装置的操作。这种称为NAPEX的工艺是一种加工方案,使用它可提高石脑油蒸汽裂解装置的灵活性。NAPEX工艺将乙烯裂解与芳烃抽提装置组合在一起,可从含大量烷烃而又不符合要求的石脑油中脱除芳烃,     

芳烃抽提改进乙烯裂解装置进料

据“Hydrocarbon Processing，2005．84（4）：29—30”报道，乙烯咨询公司推出新NAPEX专用工艺。该工艺将乙烯裂解与芳烃抽提装置组合在一起，可从含大量烷烃而又不符合要求的石脑油中脱除芳烃，经处理后的石脑油中含极少量的芳烃，可提高烯烃产率。     

优化裂解原料和生产操作提高装置乙烯收率

优化裂解原料和生产操作提高装置乙烯收率沈应来（齐鲁石化公司烯烃厂，淄博，２５５４００）修改稿收到日期：１９９７—０３—２８。作者简介：沈应来，１９８４年毕业于华东石油学院炼制系石油化工专业，现就职于烯烃厂技术处，多次在《齐鲁石油化工》、《乙烯工业》等...     

乙烯裂解装置混合石脑油原料的模拟与优化

利用SPYRO流程模拟软件建立了140万t/a乙烯裂解装置的裂解炉机理模型,考察了混合石脑油原料掺炼芳烃抽余油,对乙烯裂解装置乙烯收率及运行周期的影响。结果表明：该模型可应用于乙烯裂解装置的原料模拟与优化;偏重混合石脑油或偏轻混合石脑油中,掺炼芳烃抽余油后,对乙烯收率影响不大;当m（偏重混合石脑油）/m（芳烃抽余油）为1∶1时,原料在炉管内停留时间最短,预计1个运行周期内,较偏重混合石脑油单独裂解的工况,可多运行2 d,1 a预计多运行8 d;而偏轻石脑油原料则无需掺炼芳烃抽余油。     

芳烃原料优化的探讨

为了充分利用富合芳烃的乙烯裂解汽油，以莱石化公司拟建生产45万t／a对二甲苯的芳烃联合装置为例，作了芳烃联合装置中4种不同处理量的工艺装置的组合方案，并对其中具有代表性的方案进行了经济评价，以探讨利用乙烯裂解汽油作芳烃原料的可行性和优越性．     

乙烯原料裂解特性的表征

对乙烯原料的选择问题的进行探讨，提出对乙烯原料裂解特性的表征问题。针对我厂的实际情况。在考虑乙烯原料的表征指标时，可将密度、硫含量、砷含量、馏程、族组成、芳烃关产指数列入指标。     

乙烯原料多元化优化利用的分析

分析了国内外乙烯原料的优化利用途径，根据可利用的乙烯原料的裂解评价结果，对乙烯原料的优化利用提出了建议，认为以轻油和拔头油以及优质石脑油作为乙烯生产原料，对于降低乙烯生产能耗、物耗及成本，将起重要的作用。     

乙烯原料优化问题的探讨

随着我国国民经济的持续快速发展,国内对石油产品的需求稳步增长。从１９９１～１９９８年,我国汽油的年生产量由２３４５Ｍｔ增加到３１．９７Ｍｔ;柴油由２７６６Ｍｔ增加到４５４４Ｍｔ;乙烯年产量由１７６Ｍｔ增加到３７７Ｍｔ,平均年增长率为１１５...     

大庆石化分公司乙烯装置裂解原料与裂解方案优化

根据大庆地区裂解原料供应的特点,重点阐述大庆石化分公司乙烯装置原料优化的方向,同时结合各种裂解炉特点提出了优化的裂解方案。     

“油化结合”优化乙烯装置原料

在组织和优化乙烯装置裂解原料时 ,合理利用炼油厂轻烃资源———液化气和干气是“油化结合”的重要组成部分 ,无论是新建乙烯厂的规划、设计 ,还是对现有乙烯厂进行改扩建都应考虑这个问题。炼油厂可以提供的乙烯原料品种较多 ,炼厂液化气和干气属于轻质裂解原料 ,一个年加工原油 10Ｍｔ的炼油厂 ,每年产出液化气约 0 35Ｍｔ、催化和焦化干气约 0 15Ｍｔ,其数量随原油品种和加工方案而变化。在组织液化气和干气送乙烯厂时 ,首先应对其经济性作出客观的分析。本工作采用的分析方法是分别以“液化气 石脑油”和“干气 石脑油”为原料 ,每…     

茂名石化公司乙烯原料的优化

从炼油化工一体化的角度,介绍了中国石油化工股份有限公司茂名分公司(简称茂名石化公司)1.00Mt/a乙烯装置的原料优化情况;分析了各种乙烯原料的性质及其裂解性能,通过技术经济分析,对乙烯原料的优化提出了建议。茂名石化公司乙烯装置的实际运行结果表明,在进行乙烯原料优化后,乙烯收率大幅度提高,乙烯原料单耗和能耗降低,乙烯生产成本降低。通过规模效益对比和预算得出,以20.00Mt/a炼油能力配套1.00Mt/a乙烯装置是炼油化工一体化的最佳组合,可以使乙烯原料充分优化。     

关于乙烯原料优化的几点思考

原料是影响乙烯生产成本的重要因素 ,以石脑油和柴油为原料的乙烯装置 ,原料费用在总成本中所占比例高达 70 %～ 75 % ;乙烯作为下游装置的原料 ,对下游产品生产成本的影响同样显著 ,譬如在乙二醇生产成本中占 70 %～ 75 % ,在聚乙烯生产成本中所占比重则更高达 80 %左右。因此 ,乙烯原料的选择和优化是降低乙烯生产成本、提高石油化工产品市场竞争力的关键。乙烯原料的优劣直接决定着我国乙烯工业乃至整个石油化工行业在国际市场上的竞争力。从世界范围来看 ,工业化国家的乙烯原料普遍以轻质原料为主 ,其原料的选择在注重优质化的同时 ,也…     

裂解原料芳烃抽提预处理技术的研究

为解决蒸汽裂解生产乙烯过程中石脑油原料的短缺问题,选取芳烃含量为10%~30%(w)的高芳烃含量劣质石脑油为原料,进行环丁砜液液抽提实验和裂解实验,考察了抽提预处理的分离效果和抽提前后石脑油的裂解产物分布情况。实验结果表明,抽提预处理使石脑油原料的芳烃含量降低69%~94%,芳烃关联指数(BMCI)降低31%~57%,芳烃萃取率为74.85%~96.86%,非芳烃回收率为78.11%~91.50%;石脑油裂解的乙烯收率提高1.67~4.48百分点,三烯(乙烯、丙烯和丁烯)收率提高2.43~6.98百分点,同时芳烃产量较常规流程将提高13.20%~156.50%。溶剂抽提改质高芳烃含量石脑油是优化蒸汽裂解原料、提高装置经济效益的可行途径。     

齐鲁乙烯原料优化

通过对中石化齐鲁分公司胜利炼油厂互供石脑油质量的跟踪分析及裂解性能评价 ,并采取相应的优化措施后 ,2 0 0 2年上半年乙烯原料自给率达到 94 3 % ,同比提高了 2 1 3个百分点 ,互供量增加 14 0kt,乙烯收率达到3 0 12 % ,同比提高了 0 5个百分点。     

Thoughts on Optimization of Aromatic Feedstock

This article refers to four cases of process unit combinations with different throughputs of aromatics unit for production of 450 kt/a paraxylence at a certain petrochemical complex in order to fully utilize the aromatices-rich pyrolysis gasoline (pyrogasoline).An economic evaluation is made against a representative case (prvovided with an 800-kt/a CCR unit and a 600-kt/a disproportionation unit) and the feasibility and advantage of using prolysis gasoline as aromatic feedstock is studied.     

优化乙烯装置和重整装置原料的有效途径

阐述了采用石脑油吸附分离技术是优化乙烯裂解装置原料和重整装置原料的有效途径，并对乙烯装置和重整装置在原料上存在的矛盾性和互补性进行了分析，提出了有利于优化资源配置、提高产能和增加效益的建设性意见。     

900kt/a芳烃抽提装置的标定及其分析

对中国石油广西石化公司900 kt/a芳烃抽提装置的设计和标定数据进行了对比分析。标定结果表明,标定原料中苯和甲苯含量超出设计范围,使苯-甲苯分离单元操作上限弹性达到115%,烯烃摩尔分数达0.94%,装置仍运行平稳,各项技术指标达到或超过合同规定值,产品质量均超过国标优级品指标,装置标定能耗低于42.81 kg/t的设计能耗。这些均表明,装置设计合理,具有较强的原料适应性。     

环氧乙烷精制塔进料水含量的优化

对乙二醇装置中环氧乙烷精制塔进料水含量的优化进行了理论分析,在保证环氧乙烷能被完全吸收的前提下,优化了该装置环氧乙烷再吸收塔和乙二醇水合反应器的配水工艺,并利用Aspen Plus软件对该工艺进行了模拟计算,确认了通过降低环氧乙烷精制塔进料中的水含量,在相同的进料负荷下,提高环氧乙烷产品产量约14.8%,同时降低环氧乙烷精制塔蒸汽消耗约4.8%,有效降低了装置的能耗,增加了产品效益。     

乙烯联合装置汽油加氢、芳烃抽提改进流程的技术经济分析

在不增加工艺装置数量,不增加石脑油原料消耗量的前提下,将70万t/a乙烯联合装置的乙烯、汽油加氢、芳烃抽提3套工艺装置的常规流程重新组合改进为新加氢(前置)和新抽提(前置)2个流程,并对新旧流程进行了技术、经济的比较分析。结果表明,与常规流程相比,新加氢流程和新抽提流程均可减少裂解结焦量,使装置的生产大检修周期由1年1次延长到2年1次,乙烯产量可分别提高4.32万t/a,3.33万t/a,三烯(乙烯、丙烯、丁二烯)、三苯(苯、甲苯、二甲苯)的总产量可分别提高9.28万t/a,13.57万t/a,其工程投资开始盈余年份可分别提前0.29 a,1.47 a。2个改进流程中新抽提流程的技术经济指标较佳。