磷肥、磷矿石中汞含量的测定

研究了用双硫腺比色法测定磷肥、磷矿石中的汞。试样经王水溶解,在弱酸性介质中,双硫腺与汞(Ⅱ)生成橙红色的配合物,该配合物溶于四氯化碳或二氯甲烷中显色较稳定。回收率在95% ~103%之间,标准偏差在0. 1% ~0. 2%之间,方法用于几种磷肥、磷矿石的测定,结果满意。     

采用微波封闭溶样电感耦合等离子体法测定磷矿组成

研究了在微波作用下,用HF+HCl+HNO3+EDTA混合介质溶解磷矿样品,直接稀释后运用电感耦合等离子体法(ICP)同时测定磷矿石中多元素的方法。实验表明,所建立的方法简便,准确,快速。     

硝酸汞滴定法测定磷矿石中氯离子含量

根据磷矿石原料的特殊性,建立了测定其中氯离子含量的方法.磷矿石用稀硝酸溶解,提取出的氯离子在pH2.5 ～ pH3.5的乙醇环境中,与硝酸汞反应生成难电离的氯化汞,过量的汞离子与二苯偶氮碳酰肼生成蓝紫色的汞配合物以指示终点.加标回收率在97.1％～101.4％,相对标准偏差为1.5％～1.8％.     

磷酸铁(铝)分离-EDTA容量法测定磷矿石和磷精矿中氧化铁含量的改进

氧化铁是磷矿石中的重要杂质,优化氧化铁的测定方法可以更好地分析和判断磷矿石的开采价值。对磷酸铁(铝)分离-EDTA容量法测定磷矿石和磷精矿中氧化铁含量进行了改进,通过平行性试验和不同实验室间比对试验,验证改进后方法的可操作性、适用性和精密度。根据改进前后氧化铁测定结果的差异,表明2种方法的测定平均值没有显著性差异,改进后的方法具有便捷、快速、节约成本、效率高等优点。     

火焰原子吸收法测定磷矿石、磷酸中铬

研究了火焰原子吸收光谱法测定磷矿石、磷酸中铬的方法,磷矿石试样经消解液溶解,磷矿石试液、磷酸试液分别以盐酸和硝酸为介质,加入一定量KCl溶液,于波长357.9nm处测量试样吸光值,由标准加入曲线得出铬含量。本方法磷矿石与磷酸样品的加标回收率分别为96.2~104.6%和97.4~105.9%,磷矿石与磷酸样品的相对标准偏差分别为1.97%~3.16%和3.86%~5.28%,精密度和准确度较高。     

SO_2循环法富集石门浮选磷矿

<正> 本法的目的在于提供含碳酸镁、碳酸钙较高的磷矿石富集方法,使富集后的磷矿石达到生产磷酸的目的。 本法用含4～8％的二氧化硫空气混合气处理含碳酸镁、碳酸钙的磷矿石,至少使大部分碳酸镁、碳酸钙转化为亚硫酸氢镁和亚硫酸氢钙,再将其亚硫酸盐与不溶解的磷酸钙分离。 与不溶解的磷酸盐分离后的亚硫酸氢盐,用加热法回收SO_2和半水亚硫酸钙。     

碱融ICP-AES法测定磷矿石中多元素含量

磷矿石中各元素含量含量的准确分析对于磷矿石的综合开发利用有着重要的意义。本文采用氢氧化钠碱融,样品经过一次稀释,降低样品中各元素的浓度,消除基体效应,测定磷矿石中磷、硅、铝、铁、钛、钙、镁、锰等元素含量,用国家标准物质GBW07210和GBW07211验证。结果表明,6次测定结果的相对标准偏差在1.2%~16.8%之间,国家标准物质的测定结果与推荐值的相对误差在0.1%~7.6%之间。能够满足于磷矿石中多元素含量的测定。     

原子吸收分光光谱法测定磷矿石中的氧化铁

建立了测定磷矿石中氧化铁的原子吸收分光光谱法,样品的相对标准偏差为3.75%,回收率在97.1%~102.1%之间、对氧化铁的检出限为3.2μg/L;与《磷矿石和磷精矿中氧化铁的测定》国家标准检测结果相对误差最高为3.77%,本法相对《磷矿石和磷精矿中氧化铁的测定》国家标准测定方法而言操作简便、快速、准确度高。     

火焰原子吸收光谱法连续测定磷矿石中钾、钠

采用原子吸收光谱法连续测定磷矿石和磷精矿中钾、钠。结果表明,该法与电感耦合等离子法(ICP)测试结果对比无显著差异,方法简单,可行,成本低,值得推广。     

微波碱熔消解快速测定磷矿石和磷精矿中二氧化硅

磷矿石和磷精矿中二氧化硅含量的仲裁方法为GB/T 1873-1995《磷矿石和磷精矿中二氧化硅含量的测定重量法》。采用微波碱熔消解磷矿石和磷精矿代替高温设备消解,通过正交实验找出了最佳碱熔消解条件,结果表明,实验方法节能易操作,安全成本低,不使用高温设备,能减少环境污染,易于推广等特点。与GB/T 1873-1995方法测定结果相比较,无显著性差异,绝对误差在0.05～0.16之间,相对标准偏差RSD=1.2%,回收率在95.00%～100.86%。     

云南滇池地区海口磷矿料浆法工艺制重钙的试验研究

以云南海口磷矿为原料,试验优化研究磷酸浓度、反应温度、反应时间、磷酸加入量、磷矿粉细度、返料比、原料磷酸含固量等工艺控制条件对料浆法生产重钙磷矿分解率和产品质量的影响,得出优惠工艺条件和用活性较差的云南海口磷矿只能生产一等品重钙的结论。并提出:提高二次磷矿细度、反应温度,适当延长反应时间,适当提高造粒、干燥温度以提高磷矿分解率;认为:用料浆法工艺生产重钙时,选择活性好、品位低一些的磷矿比选择品位高,但活性差的磷矿更经济合理。     

磷矿资源加工研究进展：3．对低品位磷矿中高铁铝杂质的钝化

介绍采用高铁铝中低品位磷矿获得较高质量磷酸的新工艺.对酸解过程加入钝化剂,磷矿中铁铝杂质矿物表面形成致密膜,阻碍铁铝杂质在液相中的溶出,以实现对铁铝杂质的抑制.对于新的两段法二水流程铁铝的浸出率可低于20％．对于普通二水工艺铁铝浸出率约25％,磷的浸出率仍可保持在90％以上,该法对于中低品位高铁铝杂质磷矿具有较好的应用价值.     

微波作用磷矿分解反应动力学研究

通过微波和加热作用下的磷矿分解反应动力学实验对照,探讨了微波场对磷矿分解过程的影响.     

ICP-AES法测定磷矿中的氧化锶

采用HNO3-HF—HClO4混酸溶样后,直接用ICP—AES法快速测定磷矿中氧化锶含量。该法在选定Sr的分析线为407．771nm处干扰很小,检出限为0．0012μg／mL,相对标准偏差为0．79％,具有抗干扰能力强、线性范围宽、精密度高、结果准确等特点。     

磷酸锌生产工艺研究

磷酸锌是一种性能优良的新型无毒防锈颜料，目前中国厂家多采用直接法生产。采用R溶剂溶解低品位氧化锌，放宽了原料的质量要求，采用间接法生产磷酸锌，改变了传统的直接法生产工艺，将磷酸锌生产的固-液反应改为液-液反应，缩短了反应时间，降低了生产成本，产品锌含量达到国际标准。副产物钠盐溶液与氟硅酸反应还可用于制取氟硅酸钠，使氟硅酸钠的生产成本也较低，且无三废产生。     

磷矿石品质对半水-二水(二步法)再结晶浓酸工艺的重要性

结合红磷公司的半水二水再结晶浓酸工艺磷酸装置多年使用不同磷矿的生产情况,评析磷矿石组成对半水二水(二步法)再结晶浓酸工艺产生的影响,并给出此工艺磷矿应使用的一些操作控制建议。     

The Enrichment of Low-Grade Mazidagi Phosphates by Calcination and Extraction Methods

Abstract

Only MazidaB phosphate are worthy of processing among the phosphate reserves in Turkey. The benefication problem of low-grade Mazidagi phosphates has not been solved, although they constitute 260 million tons out of a total of 400 million tons of phosphate rocks in the region (1, 2). The method used for the benefication of calcerous phosphates is generally calcination at about 800–950°C followed by slating and removal of small particles. Application of this common process gives a highly concentrated end product. When this method is used on the phosphate rocks of Mazidagi, it is not possible to obtain good quality products for industrial purposes. However, in some countries, to remove the excess amount of Ca(OH), solutions of NH4Cl and NaCl are used (3, 4). These compounds increase the solubility of Ca(OH), about three times. If a solution of sugar is used instead of those solutions     

回滴法在呆料再浆回收中的应用

云天化云峰分公司200kt/a MAP装置生产中产生的呆料每小时有0.5t左右,主要是产品中颗粒状物料和干燥塔塔壁疤块。现处置方式是产品中颗粒状物料由外务工跟班从料仓顶振动筛上收集后背到地槽溶浆,存在溶解不完全,有片状物料存在,堵塞磷酸泵吸入口导致磷酸量波动大。现进行技改,在20万吨装置成品现场楼顶安装一个带搅拌浆并有隔网的容量100m3的耐酸储槽,成品料仓顶振动筛筛分过的颗粒状物料与配酸槽送入的原料磷酸回滴法溶解混合后,送100kt/a复合肥装置跟硫铵母液混合使用生产复合肥。     

Innovations in beneficiation technology for low grade phosphate rocks

As high grade deposits of phosphate rock are being depleted day by day in the world, future sources will be derived from low grade rocks containing various impurities. Low grade phosphate rocks are not suitable for direct use in acidulation plants unless their tricalcium phosphate (TCP) content is increased to 70% or more, using conventional methods such as crushing, screening, and drying, or some other physical separation process which include washing and desliming. Other special beneficiation techniques may also be applied, such as calcination, flotation and leaching before taking it as feed for the phosphatic industry.Most of the phosphate rocks are of sedimentary origin with low grade phosphate elements and higher levels of impurities. The first challenge to phosphate industry is the reduction of impurities in rock so that it is suitable for the production of phosphatic fertilizers to meet the increasing demand for phosphate and to cover the depletion of more amenable reserves in the world. This article addresses itself to this challenge: it considers the beneficiation methods for low grade phosphate rocks.