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KPY-99水泥助磨剂在我厂的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
1现状分析我公司新线水泥磨为Φ3.8m×12m的开路磨,设计产量是60t/h,入磨熟料温度偏高,易磨性较差,磨制P·Ⅱ42.5水泥时台时产量只有50t/h,生产P·O42.5水泥时,石灰石等混合材受水泥强度的限制而掺量偏少,同时磨内温度过高、易结圈、石膏易过分脱水,影响水泥性能。为此,采用韩国生产的“水泥粉碎促进剂KPY-99”在新线试用,该助磨剂密度为1.05~1.12g/cm3,pH>7,运动粘度为30~40mm2/s,不含有K+、Na+、Cl-等离子,无毒、无害。可减少水泥过粉碎现象,并改善粒度组成,显著提高水泥的分散性和流动性。2生产试验1)使用助磨剂前出磨水泥质量情况… 相似文献
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矿渣助磨剂的研究及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
矿渣是一种具有良好的潜在活性的材料,它已成为水泥工业活性混合材的重要来源。水泥企业使用矿渣可以扩大水泥品种、改善水泥性能(抗蚀性等)。 相似文献
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随着水泥新标准的实施,如何在现有装备基础上,降低水泥粉磨成本,提高粉磨效率,改善水泥性能是每一个水泥企业亟待解决的问题之一。笔者通过参阅有关新型高效助磨剂的文献资料,从中选择了一种适合我厂水泥熟料及粉磨要求的助磨剂,并应用于生产,收到了良好的效果。 相似文献
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1提升水泥生产技术水平应用水泥工艺外加剂可提高水泥产量、质量、降低生产成本,提高产品档次。以山东宏艺科技有限公司承担并研制成功的国家科技创新基金项目,并已被中国水泥协会立窑研究会列为20项重点推广新技术之一的HY族高效复合水泥助磨剂为例,应用该外加剂技术,水泥企业可以在不增加任何固定资产投资,不改变任何生产工艺的基础上,生产出比熟料强度更高的水泥。其方法是熟料加30%~50%混合材,加入高效复合水泥助磨剂和适量石膏,经高细粉磨使比表面积达到380m2/kg;可以提高一个标号生产水泥,其方法是保持水泥混合材掺加量不变,加入高… 相似文献
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我厂经质量认证后,水泥3d强度要求在26.0MPa以上,对R3抗压强度的提高,无疑对我厂是一个新的考验,因为我厂1~4号窑熟料早期强度偏低。为确保水泥强度,只得增加比表面积,改善水泥颗粒组成和力求颗粒形状球形化;或降低混合材掺入量,即以牺牲水泥磨机台时产量为代价,从而提高了水泥的制造成本。这种情况下,工厂决定在5~6号水泥磨上试用助磨剂。助磨剂为美国格雷斯公司开发的TDA730型水泥添加剂。工厂成立了试验领导小组,由技术处、化验室、制成车间共同完成。 相似文献
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不同助磨剂对水泥粉磨效率的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
提高水泥粉磨细度的主要技术措施为改造磨机结构和掺加助磨剂。前者在提高水泥细度的同时将导致磨机产量明显降低,而后者能有效提高磨机的粉磨效率并改善水泥的某些性能,但不同助磨剂对不同的水泥具有一定的适应性。作者选用四种助磨剂(代号分别为T,M,D,C)对掺加不同混合材的立窑和回转窑水泥进行了粉磨试验研究,以寻求各种助磨剂的使用规律和应用效果。实验结果表明:掺加T和M后对各种水泥的助磨效果均优于D;T和M复合而成的C具有良好的助磨效果,且成本低得多,具有重要的实际应用价值;掺加助磨剂可显著提高普通水泥和火山灰水泥的粉磨效率,但对矿渣水泥的助磨效果不明显;混合材种类及掺入量相同时,助磨剂对回转窑水泥的助磨效果优于立窑水泥。 相似文献
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我厂第一条生产线生产42.5R水泥,水泥磨为2台带辊压机的Φ3.0m×11m的开流磨,一直存在着混合材掺加量低、生产成本高的问题。与浙大教授探讨后,认为我厂42.5R出磨水泥筛余偏大,可通过降低水泥筛余来提高混合材掺量、使用助磨剂来提高磨机台时产量,从而降低生产成本。 相似文献
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矿渣助磨剂的试验研究 总被引:10,自引:2,他引:10
尝试用数种化学试剂作为矿渣助磨剂,以评定它们的助磨效果。每种试剂都在完全相同的粉磨条件下与矿渣共磨,每隔一定时问测其比表面积并与矿渣空白样对比;之后对其中掺入有效助磨剂粉磨得到的矿粉试样进行激光粒度分析和图像分析仪的颗粒形貌分析;同时,又研究了助磨剂对矿渣—水泥体系标准稠度用水量、凝结时间、胶砂强度等各项性能的影响。并对有效助磨剂的合适掺量进行探索。 相似文献
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浙江西部与江西上饶毗邻地区大型水泥企业聚集,水泥年产量达1000万吨以上,活性混合材资源紧缺,为此当地专门开发一种轻烧页岩作为生产P·C32.5水泥的主要混合材。这种混合材是页岩经过低温煅烧形成的非活性人工火山灰质材料, 相似文献
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早强助磨剂对矿渣粉磨作用的初探 总被引:1,自引:0,他引:1
高炉矿渣的易磨性差,早期强度偏低是生产矿渣微粉的两大难题。为了解决以上问题在实验室拟定了掺加早强助磨剂的试验方案,以研究能否达到降低粉磨时间,提高粉磨效率,提高早强的目的。试验证明,选用合适的早强助磨剂可以达到以上目的。 相似文献
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