预防刮板输送机电机烧损的措施

刮板输送机影响生产的主要原因是电机烧损和零部件损坏。采用在刮板输送机过渡槽下部开设底槽煤孔、增加特殊刮板、加强旧电机线圈绕制管理和增加井下备用设备等方法，可消除刮板输送机电机烧损对生产的影响。     

SGB—620/40T(55)型刮板输送机主要故障分析及对策

SGB-620/40T型刮板输送机是我国中小型煤矿井下采掘中主要的运输设备,由于井下工作任务繁重,条件恶劣,致使刮板输送机在使用过程中会出现一些故障,影响了安全生产。该文通过对刮板输送机常见故障分析,针对性的采取措施,提高了设备装备性能,大大减少设备的故障,保证了设备的安全运行。     

煤矿井下刮板输送机常见事故发生的原因及措施

刮板输送机是煤矿井下作业过程中用于煤炭输送的重要设备,对操作方式具有明确要求,如果操作不当就会引发安全生产事故,给煤矿作业的正常运行造成影响。主要对煤矿井下刮板输送机常见事故的原因进行分析,并提出相应的解决对策。     

浅谈如何降低刮板输送机对生产的影响

针对中小型煤矿使用的轻型刮板输送机(轻型电机功率≤40KW)影响生产的主要原因是电机烧毁和零部件的损坏。为减少刮板输送机对生产的影响，在刮板输送机过渡槽下部开设底槽煤孔，增加特殊刮板，加强旧电机绕制的管理和增加井下备用设备是解决刮板输送机对生产影响的方法。     

浅谈刮板输送机刮板链故障监测保护系统设计与实现

在现代化煤矿生产中,刮板输送机起着非常重要的作用。刮板输送机刮板链故障得不到及时处理,将会导致电机烧毁或刮板机损坏,工作面停产,给煤矿造成一定的经济损失。刮板输送机刮板链故障监测保护系统能够及时检测到刮板链故障,防止事故扩大,降低事故影响时间和事故处理的困难程度,提高刮板输送机的正常运转率,为煤矿带来可观的经济效益。     

矿用高强度圆环链内应力感知技术研究

以山西焦煤集团沙曲二矿刮板输送机φ42×146 mm圆环链为模型,运用有限元分析软件ANSYS对圆环链的受力情况进行分析,得出圆环链上的最大等效应力应变处。介绍了双折射激光/磁测应力测量仪,阐述了圆环链内应力检测方法和实施方案。运用先进无线传感技术,实时对最易产生内应力处进行内应力感知研究,为井下刮板输送机工作提供理论数据,从而避免链条故障造成设备损坏引发事故。     

刮板输送机故障在线监测系统设计研究

刮板输送机是煤矿综采设备中重要的设备之一,其不仅具备有装运煤的任务,而且是采煤机的行走轨道。刮板输送机的安全稳定直接影响着综采工作面的生产安全和生产效率。由于井下工作环境的恶劣,刮板输送机经常会出现故障,导致煤炭开采效率受到严重下降。因此对刮板输送机的故障情况进行监测就显得尤为重要。通过对刮板输送机的常见故障进行充分的了解,设计了刮板输送机故障在线监测系统实现了对刮板输送机故障的预防或者当其发生故障时,能够快速定位故障位置,提高工作人员的检修效率,从而提高煤炭资源开采的效率。     

济二矿开展综采设备停机因素分析

最近 ,兖州矿业 (集团 )公司济宁二号煤矿通过对综采工作面停机因素的大量数据分析 ,找出了综采工作面停机的主要因素 ,并且针对性地解决了关键问题 ,取得了良好的效果。在综采设备中 ,采煤机、刮板机和带式输送机事故是影响综采生产的主要因素。左右行走箱有时连续发生故障 ,反映了队伍管理存在不足 ;采煤机故障还包括不牵引、牵引链损坏、断边等 ;左右千斤顶故障包括千斤顶损坏、摇臂故障等。在刮板机故障中 ,断链和刮板、溜槽损坏是影响最多的因素 ,其次为机头电机故障 ,然后是输送机减速箱、机头箱故障。在带式输送机故障中 ,输送带跑偏…     

浅谈刮板输送机的使用与管理

<正> 刮板输送机是煤矿井下工作面及顺槽的主要运输设备,在煤炭生产中占有重要位置。加强刮板输送机的管理,降低刮板输送机事故,是煤炭生产中必须解决的问题。为了弄清刮板输送机事故在煤炭生产中所占的比重,我们分析了窑街矿务局一矿一号井近年来的有关事故。一号井设计年产量90万吨,1982年以来达到并超过设计产量。现将1970年至1987年刮板输送机事故统计如表1。     

煤矿刮板输送机常见故障及改进措施研究

在实际工艺生产过程中,刮板输送机具有较为显著的作用。煤矿刮板综采输送机械是一种重要的物料综采输送设备。在大型煤矿运输生产中,主要用于各种煤炭、物料的集散运输,同时还是大型采煤机的主要运行运输轨道,承担着重要的煤炭生产运输任务。因此,刮板带煤输送机的正常工作运行对保证煤矿的正常设备生产至关重要。由于矿山刮板物料输送液械机由于工作运行负荷大、环境恶劣以及频繁的日常维护管理工作,作为大型矿山物料运输重要机械设备,刮板物料输送机在日常运行中,不可避免地可能会因为刮板输送机的性能逐渐减弱而随时出现一些机械故障损坏问题。它不仅严重影响了各煤矿的正常勘探开采生产作业,而且给各煤矿井下的安全管理生产经营带来很大的安全隐患。因此,必须不断加强对刮板材料输送发动机各种常见故障的调查分析,采取有效的措施预防和及时改进故障措施,减少刮板输送机的故障,保证设备的安全高效运行。     

SGB-620/40T型刮板输送机中部槽的优化设计

在长期使用过程中,刮板输送机因刮板链的磨损不同、链轮老化不对称、输送机弯曲角度大等原因造成链距缩短,运行时易出现底链出槽.通过对SGB-620/40T型刮板输送机中部槽的工作状况分析,指出了中部槽在运转系统中存在的部分问题,提出了优化设计方案.该方案大大降低了SGB-620/40T型刮板输送机的底链出槽事故,减少了职工在煤矿井下复杂多变环境中抢修事故次数,提高了职工的人身安全系数.     

浅析煤矿刮板机运行事故的分析与处理措施

刮板输送机是采矿设备的重要组成部分。通过分析引起刮板输送机故障的诱因、常见的安全事故及相应的对策,探讨了如何降低刮板输送机运输事故的安全措施。     

刮板输送机链条安全系数计算方法的探讨

0 引言 矿用高强度圆环链是煤矿井下刮板输送机关键性零件之一,是保证刮板输送机在井下正常运转,确保回采工作面连续生产的关键.因此,要求输送机选用的圆环链应具有良好的机械性能和足够的强度,保证不发生断链事故.     

浅谈对液力联轴器的再认识

目前煤矿井下刮板输送机、转载机及胶带输送机的传动装置中普遍使用液力联轴器，在一定条件下，能解决启动困难问题，但使用中也出现了一些问题。烧电机事故依然存在；液力联轴器损坏时有发生，有的还引发了其它恶性事故。因此，不少单位干脆甩掉液力轴联轴器改用对轮。液力联轴器能否甩掉？如何替代？就此问题进行探讨。     

刮板链螺丝拆卸机的研制

针对井下刮板输送机连接环螺丝拆卸过程中出现的损坏，研制了专用的刮板链螺丝拆卸机。该文对其设计方案及结构、工作原理进行了介绍，以及经济效益分析。     

采用控制注浆技术治理综采工作面水害事故

山西凯嘉能源集团义棠煤矿100302综采工作面在推采过程中,揭露隐伏陷落柱,底板导通奥灰水被淹后,采用井下控制注浆方法,封堵导水通道,抢救出工作面94架综采支架、2台刮板输送机、1台双滚筒采煤机,全部完好,装备总价值在3 000万元以上,创造了井下注浆法治理综采工作面被淹事故,不损坏工作面设备的记录。     

散料连续输送链式输送机的安全保护装置

在企业的生产过程中,确保散料连续输送链式输送机的安全运行是非常重要的,一旦发生事故,将会带来严重的后果。分析起来,其后果有三种可能：一是对输送设备自身造成损坏,如断链后不能立即停车,输送机必然会被继续运行的刮板链条挤坏：二是对与输送机连接的相关设备的工作造成影响,如用于锅炉加煤的给煤机,输送机出现断料后若不能及时发现,锅炉就会因缺煤而无法正常工作（虽然输送机自身不会损坏）;     

采煤机总体配套设计

采煤机总体配套设计对采煤机的设计、制造和煤矿井下生产起着至关重要的作用。合理确定采煤机生产能力以及配套时和刮板输送机配合的关键尺寸,防止井下实际生产时采煤机和刮板输送机运输能力不匹配以及运行过程中出现与刮板输送机铲板、槽帮以及电缆槽干涉等问题,从设计源头降低设备故障率,提高煤矿生产效率。     

井下采区运输系统使用胶带机的前景分析

恩洪煤矿二号井从70年代简易投产至今,采区运输线电原来使用的单链刮板输送机发展至现在使用的可弯曲刮板输送机,设备性能得到了改善,设备事故有所降低。安全状况也有好转,但总的来说事故率仍然较高,特别是电机烧毁事故频繁。90年代初期矿井井下开始使用第一台胶带输送机,由于管理跟不上、生产环境不好等条件限制,胶带输送机的优点还没有得到充分体现,直至97年后又 进两台胶带输送机投入井下运行,其优点才充分显现出来,通过近几年的运行实践证明,该方式安全、经济、节能具有较好的发展前景。     

刮板输送机机尾自动控制系统的应用

为提高采煤工作面刮板输送系统的有效开机率,主要对22602采煤工作面刮板输送机机尾自动控制技术进行优化,刮板输送机机尾自动控制系统具备链条自动张紧功能,有效提升了采煤工作面刮板输送系统的开机率,降低在处理刮板输送机断链事故中设备次生的安全隐患。