在用压力容器强度校核中腐蚀裕量的选取

本文主要介绍在用压力容器强度校核中腐蚀裕量选取的重要性,引起容器腐蚀的原因及正确合理地选取腐蚀裕量。     

空压机储气罐腐蚀裕量的选取研究

分析了在用空压机储气罐的腐蚀情况,并对设计时储气罐腐蚀裕量的选取提出建议。     

压力容器设计中的厚度问题

介绍了压力容器设计中的计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度以及不包括腐蚀裕量的最小厚度之间的关系。分析了在规则设计中,卧式容器、开孔补强、外压容器(元件)这三种情况下,其计算厚度的真正涵义。选取腐蚀裕量的一般要求。以及对于设备最小厚度的一般规定。     

换热管的腐蚀裕量

从换热器的总传热系数及换热管厚度计算两个方面阐述了标准中为什么规定换热管不考虑腐蚀裕量;指出换热管考虑腐蚀裕量的方式与其它受压元件不同;总结了换热管考虑腐蚀裕量的几个方面。     

压力容器与管道耐腐蚀可靠性理论与方法

分析认为 ,钢制压力容器与压力管道的最大腐蚀深度属于 型极大值分布。建立了腐蚀裕量、腐蚀剩余寿命与腐蚀速率及变异系数、设计年限、可靠度之间的定量关系 ,得到了确定腐蚀裕量与腐蚀剩余寿命的计算公式。     

压力容器强度计算中如何考虑腐蚀裕量

本文就国内外标准在压力容器强度计算中如何考虑腐蚀裕量进行对比分析,认为我国标准中强度计算公式的内径取值在有腐蚀的情况下应附加两倍腐蚀裕量较为合理。     

换热器设计参数的选取

论述了换热器在工业生产中的作用,并对如何选取换热器的设计参数（包括设计压力、设计温度、腐蚀裕量、水压试验压力等）及注意事项进行了分析。     

钢制压力容器与管道腐蚀裕量的可靠性设计

从分析介质和环境对钢材的最大腐蚀深度入手,应用可靠性设计方法,通过数学模型、参数估计,建立了腐蚀裕量与腐蚀速率及变异系数、设计年限、可靠度之间的定量关系,得到了确定腐蚀裕量的计算公式,并列举了实际算例。结果表明,钢制压力容器与压力管道的最大腐蚀深度属于I型极大值分布。     

压力容器技术在除尘净化设备中的应用

对除尘净化设备中的压力容器设计问题,如强度校核计算、高温磨损工况、最高允许工作压力的确定、腐蚀裕量的选取等,进行了分析研究。通过实例论述了除尘净化设备在油气田的天然气净化领域和煤化工的煤气净化领域中的应用。     

浓硫酸贮罐底板及基础设计

目前国内浓硫酸贮罐的设计很不统一,容量相同的贮罐底板、壁板厚度却不同。影响浓硫酸贮罐厚度的主要因素是腐蚀裕量的选用、基础采用的形式及贮罐几何尺寸等。本文根据调查研究的结果,重点论述立式浓硫酸贮罐的基础形式、腐蚀裕量的选用及底板的设计计算等,以希对设计工作有所帮助。     

预测压力管道腐蚀剩余寿命的可靠性方法

分析认为压力管道的腐蚀最大深度符合I型极大值分布 ,建立了腐蚀剩余寿命与腐蚀速率及变异系数、腐蚀裕量与可靠度之间的定量关系 ,得到确定腐蚀剩余寿命的计算公式。利用实测统计数据进行实例计算 ,结果表明 :本文方法比现有腐蚀剩余寿命计算方法更科学和更合理。     

腐蚀裕量对容器壁厚计算的影响

在压力容器强度计算中,圆筒壁厚计算公式是最基本公式之一,然而此公式中并未包含腐蚀裕量,一些设计者在进行壁厚计算时,照搬公式进行计算,没有进行具体情况具体分析,致使出现一些不合理甚至是错误的设计;本文对内压圆筒壁厚计算公式使用情况与腐蚀裕量之间关系进行了论述,以供设计人员在设计时参考。     

试验法设计简单压力容器关键问题的研究

对简单压力容器爆破试验设计方法的设计依据、腐蚀裕量的选择以及作为检验手段的爆破试验压力值的控制等关键问题进行研究,并得出初步结论。     

催化裂化装置再生器主风裕量的动态分析

以某催化裂化装置为基础,建立反应-再生系统的动态机理数学模型。从生产操作和闭环控制的角度,用动态优化的方法对再生器的主风裕量进行了计算,指出过程动态特性对主风设计裕量的选取有着很大影响。在考虑工艺和设备条件变化留出的稳态裕量之外,需要留出一定的动态裕量以满足过程操作和控制的要求,其大小与控制系统设计有关。系统对控制器性能的要求愈高,所需要的主风裕量应愈大。故在进行工艺设计时需要对系统的控制性能和主风设计裕量进行综合考虑,使设计结果既能满足工艺要求,又能实现良好的自动控制。     

渤海某海底管道内部腐蚀状态评估

渤海某海底油水混输管道不具备内检测条件,为了解该管道内部腐蚀状况,需要识别出管道内部腐蚀风险因素,进一步预测管道的内部腐蚀程度。通过腐蚀风险因素筛选,管道内部腐蚀风险主要为C O2腐蚀,Cl-的存在对腐蚀具有一定的促进作用。通过腐蚀速率预测,自投产日起至今管道最大壁厚损失为1.64mm,腐蚀深度为12.9%。考虑维持现有状态运行,3年后和5年后的最大壁厚损失均未超过设计腐蚀裕量（3 mm）,管道暂时能安全运行。预测管道入口端腐蚀风险高于出口端。     

关于GB150-1998《钢制压力容器》若干问题的探讨

本文对GB150－1998《钢制压力容器》标准中关于试验温度、腐蚀裕量、厚度的定义、确定试验压力时[σ]/[σ]t的取值等条款的合理性进行了探讨,并提出了作者的建议。     

关于GB150—1998《钢制压力容器》若干问题的探讨

本文对ＧＢ１５０－１９９８《钢制压力容器》标准中关于试验温度、腐蚀裕量、厚度的定义，确定试验压力时「σ」／「σ」＾ｔ的取值等条款的合理性进行了探讨，并提出了作者的建议。     

承内压薄壁管设计

本文通过建立承内压薄壁管模型推导了计算厚度的计算公式,并在考虑氢损伤时对其进行了修正,在此基础上进一步推导了考虑腐蚀裕量、机械加工深度以及壁厚负偏差时的设计厚度计算公式,最后得出了实际所需的名义厚度。     

带夹套的汽提塔设计

夹套设备广泛应用于石油、天然气等化工领域,与一般的压力容器相比,作为一种多腔压力容器,其结构设计与设计参数的选取存在差异。本文以某单位1 150万t/a重油加氢裂化装置中的带夹套的汽提塔为例,对设计温度、计算压力、腐蚀裕量、焊接接头系数等参数的选择进行介绍;进行强度计算确定壳体厚度、耐压试验压力以及根据温差应力确定夹套是否需要设置膨胀节;依据TSG 21—2016对夹套塔进行压力容器分类。     

确定压力容器设计使用年限问题的探讨

主要探讨了如何确定压力容器设备设计使用年限的问题,从压力容器设计使用年限与工艺装置整体预期使用年限的协调一致、设备腐蚀速率和腐蚀裕量的确定、特殊条件及特殊结构形式的影响因素及在设计图纸上注明设计使用年限注意事项几个方面进行探讨分析,给出了确定压力容器设计使用年限时的意见及建议,供工程设计人员参考。