提升管三相流化床内的气液传质系数

采用溶氧电极法测定了以牛顿和非牛顿流体为液相的提升管三相流化床的气液传质系数（ｋｌａ）。证明其值受床层流动特性的影响显著，那些能提供高气含率和增大液体循环速率的操作条件也有助于ｋｌａ的提高。通过引入广义雷诺数得出了计算牛顿和非牛顿流体内ｋｌａ的关联式     

气液固三相环流反应器的研究进展

综述了气液固三相环流反应器的类型及工作原理、气液固三相环流反应器的特性参数(气含率、固含率、循环液速、液相体积传质系数、轴向分散系数)的测量方法和影响因素，介绍了特性参数的数学模型。并对现有模型进行了评述。对今后的研究提出一些建议。     

三相循环流化床中的气液相界面积和传质系数

采用溶氧法测量了三相循环流化床中液相溶氧浓度的轴向分布,并按轴向扩散模型处理实验数据,优化得到气液体积传质系数kLa,同时用光纤探头测量了体系中的气含率和气泡大小分布,计算得到了气液相界面积a和气液传质系数kL,并研究了主要操作条件(表观气速、表观液速和固含率)对气液传质系数的影响规律.     

气液固微型流化床的气液传质系数

气液固微型流化床兼具微流控系统和宏观流化床的优点,具有潜在的工业应用价值,但是,其应用基础研究十分缺乏。采用床径为1.6、2.0、2.4 mm的微型流化床,平均粒径为160、190、220 μm的玻璃珠,以NaOH水溶液吸收CO₂气体为气液传质研究物系,在三相流动研究的基础上,考察了表观气速、表观液速、床径、粒径等对三相微型流化床气液体积传质系数的影响。结果表明：给定其他条件,增加表观气速和表观液速,均使气液体积传质系数增大;表观气速主要改变气含率和气液相界面积,而表观液速主要改变液相传质系数;床径减小,气液相界面积和气液体积传质系数都有所增加;在气液两相微型鼓泡塔中加入固体颗粒,形成三相分散鼓泡流型,当其固含率在0.15~0.30范围内,可显著增强气液传质,其气液体积传质系数是气液微鼓泡塔的1.1~1.5倍;与宏观流化床相比,相同条件下微型床的相界面积为它的5~10倍,是微型流化床具有更大体积传质系数的主要影响因素。     

气液固微型流化床的气液传质系数

气液固微型流化床兼具微流控系统和宏观流化床的优点,具有潜在的工业应用价值,但是,其应用基础研究十分缺乏。采用床径为1.6、2.0、2.4 mm的微型流化床,平均粒径为160、190、220 μm的玻璃珠,以NaOH水溶液吸收CO₂气体为气液传质研究物系,在三相流动研究的基础上,考察了表观气速、表观液速、床径、粒径等对三相微型流化床气液体积传质系数的影响。结果表明：给定其他条件,增加表观气速和表观液速,均使气液体积传质系数增大;表观气速主要改变气含率和气液相界面积,而表观液速主要改变液相传质系数;床径减小,气液相界面积和气液体积传质系数都有所增加;在气液两相微型鼓泡塔中加入固体颗粒,形成三相分散鼓泡流型,当其固含率在0.15~0.30范围内,可显著增强气液传质,其气液体积传质系数是气液微鼓泡塔的1.1~1.5倍;与宏观流化床相比,相同条件下微型床的相界面积为它的5~10倍,是微型流化床具有更大体积传质系数的主要影响因素。     

气液固三相循环流态化

<正>由于三相流化床反应器在石油化工、湿法冶金、环境工程和煤的液化等工业领域得到越来越广泛的应用,近年来对传统的三相流化床进行了大量的基础研究并取得了很大进展。以往的研究大部分是针对低液速(u_l相似文献   

气液传质理论研究进展

文内对气液传质的理论研究进行了评述，并预测了未来的发展方向     

气液液三相体系中的气液传质特征

选取CO2-K2CO3/KHCO3为吸收体系,次氯酸钠为催化剂,甲苯、异戊醇为第2液相,应用Danckwerts图来同时确定液侧传质系数KL和界面面积a,通过实验研究了分散第2液相的加入对气液传质的影响。实验结果表明,随着分散相体积分数φ(1%—10%)的增大,或分散相形成的液滴直径的减小,以及传质组分在分散相和连续相中溶解度的比值m(即传质组分在实验体系的分配系数)增加,或在二相间的相对扩散系数增加时,可显著增强气液传质,为气液液三相体系的系统化研究提供了实验依据。     

三相生物流化床的相含率及气液传质性能研究

采用内循环三相生物流化床,用清水进行了在不同活性炭载体加入量下,当进气量改变时流化床内的气液传质性能的实验,认为当Ug≥0.75m^3/h时,随着气体流量增加,可改善流化床的氧传质效率,缩短循环时间和混合时间,提高气含率,但过高的气体流量（Ug≥1.1m^3/h）并不利于流化床的操作。载体加入量增加,会导致氧传递性能下降,循环时间和混合时间缩短,气含率减小。     

三相循环流化床中沸腾传热特性

提出了一种新型蒸发沸腾传热方式,即汽液固三相循环流化床沸腾传热。实验表明:该传热方式具有强化传热和防、除垢效果;其传热系数比汽液两相流沸腾传热膜系数高1.5～2.0倍,并能长期保持传热壁面的洁净。实验中研究了不同种类的固体粒子(玻璃球、陶瓷球、钛粒和钢球)、粒子体积分率、液相流速以及加热蒸汽压力等因素对循环流化床沸腾传热的影响。     

并流下行循环流化床反应器气固传质模型

建立了并流下行循环流化床反应器气固吸附传质模型,并采用稳态示踪的实验研究方法,测定了下行床中气相示踪剂浓度的轴向分布,进而利用Marquardt多元非线性回归方法求得了模型参数即轴向扩散系数和传质系数的值.实验结果的回归得到了模型参数与操作条件的经验关联式.该模型能很好的预计传质过程,包括轴向扩散系数和传质扩散系数的值以反应器中组分浓度的轴向分布,因此可用于描述并流下行循环流化床反应器的气固吸附传质过程.     

并流下行循环流化床反应器中的气固传质特性

采用稳态吸附方法，测定了示踪剂在下行式流化床反应器中的轴向浓度分布，并与理论分布进行拟合，利用Ｍａｒｑｕａｒｄｔ法，求取了不同操作条件下的轴向扩散系数与气固传质系数，藉以揭示并流下行循环流化床反应器中的气固传质特性．基于实验结果，通过因次分析与线性回归，得到了轴向扩散系数Ｅａ及传质系数ＫＦａ与操作条件的经验关联式：Ｐｅ１≡（Ｌｕｆ）／Ｅａ＝０．２２６Ｒｅ０．４９９ＰΘ－０．３０２Ｐｅ２≡ｕｆ／（ＫＦａ．Ｌ）＝０．０００１８５Ｒｅ０．６１８ｐΘ－０．９８３Θ≡Ｇｓ／（ｕｆρｐ）＝ｕｓ（１－ε）／（ｕｇε）关联式与实验数据拟合较好．     

FLOW BOILING HEAT TRANSFER IN A NEW VAPOR-LIQUID-SOLID THREE-PHASE CIRCULATING FLUIDIZED BED EVAPORATOR

In order to enhance heat transfer and solve the fouling problems in boiling processes, a boiling system was designed by adding solid particles to the boiling liquid. In this paper, both theoretical analyses and experimental studies on the flow boiling heat transfer in a vapor-liquid-solid three-phase circulating fluidized bed evaporator were carried out. Based on the analysis of the heat transfer characters of this three-phase flow boiling, a mathematical model for predicting the flow boiling heat transfer coefficients of the vapor-liquid-solid three-phase circulating fluidized bed evaporator was developed. The experiments show that, in the presence of solid particles the flow boiling heat transfer is enhanced and is about 2 times that of the vapor-liquid two-phase one. The predicted results of the flow boiling heat transfer coefficients agreed well with the experimental data.     

LIQUID-SOLID MASS TRANSFER IN A THREE PHASE DRAFT TUBE FLUIDIZED BED REACTOR

Liquid-solid mass transfer coefficients in a three phase draft tube fluidized bed reactor have been measured using spherical ion exchange particles. The particle diameters ranged from 655 to 1119μm and solids volume fractions of approximately 5 and 10% were employed in water at 28°C. The experimental data can be successfully correlated using a Reynolds number derived using Kolmogoroffs theory of isotropic turbulence, although it is doubtful whether isotropic turbulence actually prevails in the fluidized bed over the range of conditions employed. Comparison with correlations determined for bubble columns and gas-liquid fluidized beds is performed. A model which considers the draft tube reactor as comprising two distinct fluid mechanical regions is developed to explain the apparently lower values of mass transfer coefficients obtained in a draft tube as opposed to conventional fluidized bed reactor.     

HYSTERESIS OF GAS-LIQUID MASS TRANSFER IN A TRICKLE BED REACTOR

1 INTRODUCTIONTrickle bed reactors are widely used in the process industry,particularly in petroleumhydroprocessing operations,and have been extensively studied by chemical engineers.In atrickle bed reactor,the gas and liquid flow cocurrently down through the packed bedand undergo chemical reactions.However,there exist multiple hydrodynamic stateswhich correspond to either uniform or,in most cases,nonuniform radial distributionof the gas and liquid flows in the packed section.Moreover,the hydrodynamic state is     

EXPERIMENTAL RESEARCH ON MASS TRANSFER IN A CENTRIFUGAL FLUIDIZED BED DRYER

Abstract

The influences of bed thickness, particle diameter, rotating speed of the basket and operating gas velocity on the mass transfer between gas and particles in the centrifugal fluidized bed dryer (CFBD) were examined. The experimental correlation used to calculate the mass transfer coefficient in the centrifugal fluidized bed dryer was obtained.     

流态化结晶过程中晶体生长的湍流传质模型

根据流态化结晶过程的流体处于湍流运动的事实,将多相湍流理论应用于晶体的生长过程,建立该过程的湍流传质动力学模型.模型计算与实验数据比较表明,湍流传质模型对扩散传质控制的晶体生长过程是可靠的.     

循环流化床内颗粒运动与换热分析

对循环流化床锅炉床体内部贴近壁面的颗粒团运动和受力特点进行了分析,探讨颗粒团沿壁面下滑贴壁时间的计算方法,由此发展了床体内部颗粒-气体对流换热传热系数的理论计算模型和方法.与现有文献的实验数据资料比较表明,计算的结果较好地反映了实际情况.     

三相循环流化床中气泡大小及其分布的实验研究

用光纤探头技术对三相循环流化床中的气泡大小及其分布进行了系统研究 ,实验测定了操作条件对气泡大小及其分布的影响规律 .实验结果表明 ,三相循环流化床中气泡的大小分布可用对数正态分布表征 ,在实验条件下气泡平均直径在床中心区域较小且沿半径方向由中心向边壁逐渐增大 ,并随表观气速的增大而减小 ,随固含率的增大而增大 ,表观液速对气泡平均直径的影响较小