CFB锅炉金属受热面的防磨技术

循环流化床(CFB)锅炉金属受热面的磨损问题,一直困扰着锅炉的正常运行。尽管采用过一些防护措施,但成效并不理想。本文介绍了热喷涂对CFB锅炉金属受热面的防磨技术。指出:超音速火焰(HVOF)喷涂金属陶瓷粉(如NiCr-Cr3C2),能取得良好的耐磨效果,但成本太高,不宜在中国推广采用,而电弧喷涂仍是可取的工艺方法。涂层耐磨性的关键是选择优质的喷涂材料。     

热喷涂技术的研究现状与发展趋势

热喷涂技术由于具有极大优势而被广泛的应用在工程领域中。主要讲述热喷涂技术的研究现状、发展趋势,包括主火焰喷涂技术、等离子喷涂技术、超音速火焰喷涂技术、电弧喷涂技术、超音速电弧喷涂技术以及冷喷涂技术等,并介绍这些热喷涂技术的研究发展与应用。     

超音速电弧喷涂在防磨罩及模具上的应用

阐述了超音速电弧热喷涂工艺技术的应用现状,介绍了将超音速电弧热喷涂应用于电站锅炉防磨罩及模具中的作用及优势.     

DS-200型电弧丝喷涂设备

一、电弧丝喷涂技术简介电弧丝喷涂由于具有操作简单、成本低、设备灵活机动、涂层质量好等优点,越来越引起人们的重视。电弧丝喷涂的工作原理是在加有直流电压,并以一定角度不断连续送进的两根金属丝的端点产生电弧。电弧区域中的金属丝被熔化,同时被高速压缩空气流雾化,以高速喷射到被喷涂表面形成涂层。电弧丝喷涂具有如下特点:     

热喷涂在内燃机曲轴修复中的应用

针对热喷涂技术在内燃机曲轴修复中的使用,简述了有关热喷涂技术的原理及几种主要的喷涂技术,包括气体燃烧火焰喷涂技术、电弧喷涂技术、等离子喷涂技术、电热喷涂技术四类,并对喷涂材料的选择进行了简单描述,比较详细介绍了热喷涂修复工艺过程,对修复过程用到的方法、材料进行了描述,对不同过程的目的作出了说明。     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损原因分析及防磨措施

介绍了260t/h煤焦混烧CFB锅炉水冷壁管的磨损状况并对其产生磨损的主要原因进行分析,提出采用防磨指数阻流架技术和高频脉冲超音速电弧喷涂技术的复合方法来解决CFB锅炉的磨损问题,使CFB锅炉的防磨提升到一个新的水平。     

410t/h循环流化床锅炉防磨技术与长周期运行研究

本文针对某石化企业自备电厂现有2台410t/h循环流化床锅炉(简称CFB锅炉)目前长周期运行瓶颈,尤其是水冷壁存在的磨损问题,分析其磨损原理、磨损形式,并提出了水冷壁管防磨的具体应对措施,采用实施新型防磨超音速电弧喷涂、实施主动防磨梁、实施在线堆焊防磨联合技术修复消除水冷壁管磨损难题,锅炉长运行周期达到542天,取得新突破,为同类型锅炉长周期运行提供借鉴。     

签定锅炉耐磨层施工协议时应注意的问题

采用超音速电弧喷涂耐磨层的方法对CFB锅炉受热面进行防磨处理,是一种比较好的方法。但在实施过程中存在一些容易被忽视的问题,本文就此提出了建议。     

签定锅炉耐磨层旋工协议时应注意的问题

采用超音速电弧喷涂耐磨层的方法对CFB锅炉受热面进行防磨处理,是一种比较好的方法.但在实施过程中存在一些容易被忽视的问题,本文就此提出了建议.     

电弧喷涂技术的发展现状及其在主要工业领域的应用

电弧喷涂技术是热喷涂技术的重要组成部分之一,既是一种古老的喷涂技术,又是一种崭新的喷涂技术。该技术产生于20世纪初,当时由于受喷涂设备性能的限制,只能喷涂一些低熔点的金属材料来防止钢铁表面锈蚀。随着热喷涂技术的发展与提高,电弧喷涂技术也在不断进步。到了20世纪中期,电弧喷涂技术已经占据了重要地位。后来由于等离子、爆炸等喷涂技术的出现,而且能满足航空航天及火箭等尖端技术的需要,在某种程度上又限制了电弧喷涂技术的发展。