百色油田油井结蜡及清防蜡处理

本文了滇黔桂百色油田的严重结蜡情况，清防蜡剂的筛选，使用筛选出的防蜡剂ＪＳ２进行油清防蜡处理的工艺方法和效果。自１９９０年１０月起，在百色油田各区块６２口油井采用不停产加入油套环空，加入后关井或在油套管间循环２－４小时，挤入油层等方法进行的清防蜡作业，除井温过低的一个井外，全部获得成功。     

阿波罗生物酶解堵技术在百色油田的应用

针对百色油田部分油井出砂、乳化、结蜡严重，地层存在堵塞现象，部分油井因井况、出砂等原因无法使用常规酸化解堵技术，引进阿波罗生物酶解堵技术。在对阿波罗生物酶解堵剂的作用机理进行分析探讨后，采用不动管柱施工方法，经百色油田13口井14井次的施工，有12井次取得解堵增油效果。措施有效率85．7％，累计增油270．6t，投入产出比1：1．74，且施工工艺简单，经济有效，具有推广价值。     

油田开发后期油井清蜡防蜡方法

油田开发过程中油井结蜡现象普遍存在，严重影响了油井的正常生产。为此，分析了油田开发后期油井的结蜡机理和影响因素。简要介绍了国外最新应用的清蜡、防蜡方法，诸如油井油管注入阀清蜡、负压冲击清蜡、井下就地产热清蜡、油井直接电加热清蜡和使杆管表面亲水防蜡等。指出了只有正确认识油田开发规律，采取有针对性的清防蜡方法，才能保证油田的正常生产。     

新疆夏子街油田井口强磁防蜡试验

在夏子街油田的生产井中，有９０％油井的出油管线结蜡严重（冬春季热洗周期均小于８天，最短的只有５天）。在９口油井井口安装了强磁防蜡降粘器，并对其中３口井进行了磁处理效果测试，测试结果表明：①强磁防蜡降上可使出油管线的热洗周期延长８位以上；②在空白样品凝固点以上２℃时，磁处理原油粘芳的降低率平均达５０．５５％；③磁处理原油的析蜡温度比空白样品下降２．５－３．５℃；④夏子街原油经强磁处理后，有效持续时间     

宝浪油田轻质油藏清防蜡剂的研制与应用

针对宝浪油田宝北区块原油开采中压力温度下降导致油井结蜡严重等问题，根据区块原油性质及生产特点，从化学清蜡、防蜡等方面进行配方筛选，开发研制出PR-1型清防蜡剂。现场应用结果表明，使用该清蜡剂可将抽油机悬点最大载荷平均降低8．5％，最小载荷平均降低5．3％，试验井原油产量平均增加10％以上，应用效果较好。     

百色油田抽油井泵效的影响因素及改善措施

百色油田断层多、分布复杂、地质情况差异大、前期开发速度过快，破坏性较大、开发工艺相对落后，影响油井泵效的各种因素凸现，严重地影响油井正常生产。通过各区块地质特点、油田设备情况、工艺水平的分析研究，运用油层地质、物性、区块、油井对比等分析手段，进行了开采方案优选、生产管柱优化、生产工艺筛选等工作，归类总结了影响油井泵效因素，为百色油田的油井生产设计及油田开发提供了必要依据。     

乳液型油井防蜡降凝剂DODP—2的研制

大庆外围低渗透油田由于油井产液量低和原油品质差，造成开采成本非常高。如能通过采用投加少量降凝剂的方法来大幅度降低油井采出液的凝点，实现常温集油，则可大大简化现有集油流程，使得这些低渗透油田的开采成本得到显著降低。为此研制了一种适用于大庆外围低渗透油田的乳液型防蜡降凝剂DODP—2，生产中将其稀释后注入到油井油套环形空间，能起到防蜡和降凝作用。室内试验数据表明，每吨油中加入DODP—2（活性物含量20％质量）250g，可降低油井采出液凝点15℃，防蜡率可达52．8％。     

国外油田建设的技术水平及科研动向

一、技术水平 (一)油井清蜡、防蜡油井清蜡、防蜡,是实现集输系统自动化的关键。据统计,在美国采油过程中,每年直接用于清蜡的费用约450—500万美元,苏联曼格斯拉克的一油矿清蜡费用占每吨原油成本的2.6％。国外油井清蜡、防蜡的方法: 1、机械方法清蜡、热法清蜡,这两种方法是国外常采用的,如加拿大在含蜡量较低的彩虹油田,用活动清蜡车清蜡,取消了井口清蜡装置。又如美国含蜡量16％的红洗油田,采用热油洗井清蜡。     

基于油田开发后期油井清蜡防蜡方法的研究

在油田开发后期阶段,油井内往往会因为温度、压力等外在条件的原因而使原油中的蜡析出,并且附着在管壁上,堵塞管道,影响油田开发的正常运行。为防止这类问题的发生影响工作效率,必须采用正确的方法对油田开发后期的油井进行清蜡和防蜡工作。本文通过分析油井结蜡的原因,进而探讨出如何正确处理油田开发后期油井结蜡的现象。     

广西百色油田密闭取心成效显著

密闭取心技术已在全国各油田迅速发展,广西百色油田使用的胜利油田研制的YM—8115型密闭取心工具在B55—5井取心23次,取心进尺162.25m,心长154.44mm,平均收获率达95.19％,密闭率达98.18％,成效显著。文中对使用情况作了分析。     

百色油田复杂断块油藏注水吞吐技术

百色油田油藏多属于陆相复杂小断块油藏，由于断块过小，油藏储量仅由单井控制，断层封闭，底边水不活跃，油藏在开发中得不到有效的能量补给，致使开发效果极差。单井注水吞吐开发模式一方面利用油层的亲水性、发挥毛管力吸水排油的作用实现水驱，一方面补充地层能量，恢复地层压力，实现人工补充能量。通过多周期的注采开发，逐渐扩大水驱波及半径、提高驱油效率，从而提高无能量补充断块的采收率。该技术在百色油田实际运用取得了较好的效果。     

腰滩油田戴南组油藏螺杆泵采油及其配套工艺的应用研究

螺杆泵采油工艺中的清防蜡技术是提高油井产量，延长检泵周期，降低油井维护率的一项重要措施，从而达到油井稳产增产的目的，该工艺对提高油田开发效果具有重要意义。本文针对螺杆泵采油工艺清防蜡技术在腰滩油田戴南组油藏的应用情况，研究了适合戴南组油藏开展清防蜡技术的条件，并结合腰滩油田油藏的生产特点，对螺杆泵采油工艺中的清防蜡技术进行综合分析与评价，论述了螺杆泵采油工艺清防蜡技术在腰滩油田应用的成功经验。     

胜利油田开发和应用的清防蜡剂

本文概括介绍了７０年代后期以来胜利油田开发和应用的各种化学清防蜡剂，包括组成、现场试验、推广应用及其效果，探讨了高含水期油田今后所需清防蜡剂的开发和应用问题     

ZC—1型油井清防蜡降凝剂技术

介绍了油井清防蜡降凝剂的研制方法，性能指标，现场应用情况以及油井清防蜡降凝剂的油田开发的重要性和必要性。     

强有机溶剂型清防蜡剂SG—3

ＳＧ－３是针对辽河曙光油田曙三区开发的性能优良的强有机溶剂型清防蜡剂。本文介绍了ＳＧ－３的配方组分，探讨了清防蜡作用机理及影响清防蜡效果的因素，报道了在辽河曙光油田２２口井现场应用的效果。     

聚氨酯涂层油管用于油井防蜡

沈阳油田各区块油井结蜡严重，为此开发了聚氨酯涂层油管防蜡法。将加有亲水性表面活性剂的聚氨酯涂料喷涂在油管内、外壁上，在300℃固化，共涂敷3次，使涂层厚度达到50μm。简介了涂敷工艺。在模拟油井原油流动条件下测定涂层油管试件结蜡量，确定涂层表面适宜粗糙度为5μm，结蜡量随流速的变化不大，因此该少层油管可用于不同产能的油井。在专门设计的传热实验装置上测得涂层和油管导热率分别为0．63和18．9kJ／m·h·℃，涂层油管的隔热性可使油井油管内结蜡点上移。该涂层可耐10％HCl、10％NaOH、5％NaCl、90号汽油、120℃油及沸水，耐冲击性良好。在U形管测试中，涂层油管的结蜡量比裸油管少78％。截止2007年底，已在沈阳油田69口油井使用油层油管，油井平均免热洗长达311天。图3表2参2。     

帅垛油田油井蜡卡规律研究与治理对策

油井蜡卡是制约帅垛油田开发效果的一个重要因素,通过对蜡卡的原因分析,总结出油井蜡卡规律,明确了防蜡卡的重点治理对象,针对不同对象提出了空心杆电加热清防蜡工艺、智能超导热洗清防蜡工艺和KD-54化学剂防蜡工艺。通过现场应用,解决了帅垛油田油井蜡卡问题,总结出适合帅垛油田开采的清防蜡工艺。     

聚合物型蜡晶改进剂在合水油田井筒防蜡中的适应性研究

结蜡是合水油田开发中的主要问题之一。本着从源头预防的原则,采用井下不间断给药技术路线,开展了聚合物蜡晶改进剂井筒防蜡技术试验。对两种类型固体防蜡剂(缓蚀防蜡块和高效防蜡块)在合水油田的适应性进行评价,测定其防蜡能力,以期进一步调整技术方案,缓解结蜡给油田生产带来的困难。在此基础上,提出了适用于合水油田的防蜡工艺。     

新型油田清蜡剂在胜利炼油厂研制成功

新型油田清蜡剂在胜利炼油厂研制成功齐鲁石化公司胜利炼油厂和胜利石油管理局胜利采油厂合作，研制成功ＱＳ—１新型清蜡剂，该产品已通过山东省科委技术鉴定并已形成批量生产。该产品具有溶蜡速度快、低硫、无氯的特点，经室内理化性能测试、油田实际应用性能评定及同类...     

射孔电缆打捞外钩的加工与使用

文章通过列举百色油田雷５－９井打捞射孔所用新电缆的打捞过程，说明对于落物具有特殊性的井，打捞工具应首选固定外钩，提出了外钩加工的注意问题以及打捞操作注意事项。