基于商业智能的BOM自动生成方法的研究

针对目前面向客户定制生产的制造业企业物料清单数据增长过快,管理、维护困难等问题,构建了一种基于商业智能的物料清单自动生成方法.该方法从物料需求计划系统中提出按产品族组织的模块化物料清单,通过输入用户定制需求信息,经过多元回归分析,自动生成满足客户需求的物料清单,显著提高了企业对客户需求的响应能力和物料清单的准确性.采用该方法开发的原型系统已在某汽车制造企业投入应用,实现了对客户需求的快速响应,并极大地改善了物料清单管理.     

基于产品的BOM自动生成方法

对BOM的结构以及BOM的生成方法进行研究,提出将产品结构与明细表序号相结合的BOM层次编码原则,并在该原则的基础上,设计出一种基于产品的BOM自动生成方法,从而实现了零部件信息的批量提取以及整个产品B0M的自动生成,为PDM系统提供了重要的数据支持。     

一种结合设计BOM/BOP的制造BOM生成方法

针对产品设计和生产管理中设计BOM向制造BOM转换时的若干问题，在对设计BOM、制造BOM和产品工艺清单进行严格形式化描述的基础上，提出了通过设计BOM／BOP转换生成制造BOM的若干规则和算法步骤，给出了算法实例和结果分析。     

基于知识重用的产品BOM表自动生成方法研究

针对以往产品BOM表生成过程繁琐、效率低等缺点,提出了一种基于零件知识重用的BOM表自动生成方法。该方法通过对具有属性的参数化标准件库的调用,实现零件属性知识的重用。并以VB为二次开发工具,实现了CATIA环境中产品BOM表的自动生成。最后以某车身地板夹具为例,验证了该方法的有效性。     

基于VB的CATIA BOM表自动生成与导出的开发研究

针对在CATIA三维设计软件中,二维图中BOM表的提取过程繁琐和易错,分析了CATIA装配体文件中零件信息的数据结构,通过VB开发编写应用程序,对零件的相关信息进行提取,自动生成符合要求的标准BOM表,并将BOM表自动导出到EXCEL文件中,提高设计效率,取得良好的应用效果。     

基于实体装配模型的装配BOM的自动生成

为了得到装配BOM（bill of material）,实现装配建模与装配工艺设计的有效集成,在CAXA实体设计平台上进行二次开发,开发出由实体装配模型生成装配BOM的功能模块。该模块能够对装配关系进行遍历、组织和显示,并能够将该BOM转化为XML文件,导入CAPP系统中,达到CAPP系统与CAD软件集成的目的。最后以某型号电机的装配模型为实例,说明了本文所述的功能模块的运行情况。     

基于I-DEAS的BOM表自动生成系统研究和实现

提出了一种基于I—DEAS的BOM表自动生成的方法，不仅实现了BOM数据直接从CAD设计过程中收集产品信息；按照产品结构树的形式生成BOM库；按企业规定格式自动生成BOM表单；BOM的多视图生成。还通过I-DEAS的二次开发实现了产品装配图零件的自动标注，在装配图标注上直接修改标注信息通过更新来改变对应BOM数据库内容。同时详述了系统实现过程中涉及的I—DEAS二次开发技术，为国内的I—DEAS用户提供了一条应用的新思路。     

中央空调可配置BOM的智能化自动生成研究

本文以中央空调企业可配置产品BOM为研究对象,针对中央空调产品大规模定制化可选配的结构特点,运用ERP数据库中的数据提取、转换与上传,结合线性分析计算模型,构建了智能信息提取与分析方法、并通过BOM模块化方法及逻辑运算符的应用,构建BOM自动生成方法,解决了中央空调制造业或其他相类似制造企业产品因大量可选配置而导致的BOM数据量大,设计与维护困难的问题,有力地支持了应对客户需求变化的快速工程变更,有效提高了企业的运营效率.     

基于版本节点的BOM生成方法研究和实现

分析传统BOM结构在现代生产模式中存在的缺陷,提出基于版本节点的BOM结构。实现BOM更改历史的完整保存和追溯,消除传统BOM的数据冗余,降低BOM处理的系统开销。     

面向产品的制造品质BOM生成方法

利用面向对象技术,分析了制造品质BOM的概念、内容、特性、表现形式、作用和必要性,给出了基于产品结构和配置关系的制造品质BOM(Manufacture Quality Bill of Materials,简称MQBOM)生成方法,论述了制造品质BOM与产品BOM及其他相关BOM间的关系,并用语义化建模技术构建了制造品质BOM的构成和生成过程,以制造品质BOM作为制造质量数据流的组织形式,实现产品制造过程的全面质量管理,并使得制造质量信息与产品其他相关信息间达到畅通的共享和集成。     

热流道系统BOM自动生成技术研究

针对热流道企业在导出BOM表和生成工程图时效率低下、手工操作容易出错、三维去参实体在工程图中无法标注球标的问题,提出了BOM自动生成系统。以三维去参实体作为研究对象,结合热流道生产实际,给出了BOM自动生成系统的总体结构图,详细介绍了基于组件的实体属性修改、基于订单更改的BOM生成和去参实体创建工程图三个关键技术。创新性地提出了质心映射的方法,解决了三维去参实体球标无法标注的问题,弥补了当前三维建模软件的不足。最后,借助UG二次开发工具UG/Open API,开发了基于UG平台的BOM自动生成系统,并运用在某热流道企业的生产实际中,验证了该系统的可行性和实用性。     

基于Pro/E二次开发的铁塔BOM自动生成技术研究与应用

对BOM的结构及其生成方法进行分析和研究,提出螺栓自动统计原理,根据已经虚拟装配好的铁塔,利用Pro/E二次开发技术,应用Pro/TOOLKIT函数,自动生成螺栓、角钢和连接板BOM,提高了铁塔的生产效率.     

模板式BOM编辑管理与自动生成系统

针对企业BOM数据管理和表格绘制的需要,开发了模板式BOM编辑管理与自动生成系统。该系统提出BOM模板概念,提高了工作效率和企业标准化程度;设置了分类模板,使用户能够灵活的根据实际需要制订BOM分类清单;利用AutoLisp语言对AutoCAD进行二次开发,完成BOM表格的自动生成。实践证明该系统具有先进性与可靠性相结合,通用性强、实用性好等特点,是实现企业信息化的重要环节。     

基于STEP文件的BOM自动提取技术

介绍了STEP和BOM的数据结构 ;在分析BOM提取技术现状的基础上 ,提出了一种STEP—CAD文件自动产生BOM信息的方法 ,详细讨论了STEP到BOM之间的映射过程 ,并用实例对该算法进行了验证。该方法对于现代制造方法中分布异构系统间信息共享具有重要意义     

面向定单的BOM构建方法

提出一种面向定单的ＢＯＭ构建方法并介绍这种方法的运作模式和数据模型。设计了支持这种构建方法的产品对象模型、ＢＯＭ结构,给出计算机实现的主程序流程。在微机上,实现由客户定制产品,快速生成ＢＯＭ的构建过程。     

面向定单的BOM构建方法

提出一种面向定单的BOM构建方法并介绍这种方法的运作模式和数据模型。设计了支持这种构建方法的产品对象模型、BOM结构,给出计算机实现的主程序流程。在微机上,实现由客户定制产品,快速生成BOM的构建过程。     

基于SE的BOM信息的自动提取与应用研究

以CAD软件SolidEdge为开发平台,分析研究装配体和包含于装配体内零件的内部信息表达;用Visual Basic作为开发工具,利用SolidEdge的二次开发接口技术及数据库技术,实现SolidEdge装配BOM信息的自动提取,并将其作为基础数据生成中间数据表,应用于PDM和ERP系统集成中;最后,给出了具体应用研究实例.     

基于过程的统一BOM构建技术研究

针对产品生命周期中各分系统之间的信息孤岛问题以及BOM视图转化方法的局限性,通过对过程驱动BOM形成的分析,提出了基于过程构建统一BOM的方法。在给出的过程模型定义基础上,重点研究了基于过程的特殊零、部件处理以及统一BOM的构建。最后通过应用实例说明了该方法的有效性。     

Teamcenter中的BOM生成算法研究

提出一种在Teamcenter软件中物料清单(BOM)的Excel驱动生成算法,研究了利用VB程序和C程序对零组件(I-tem)信息进行处理,执行批处理文件生成BOM结构树,并通过实例验证了此算法,该算法能够在Teamcenter系统中快速、稳定地生成BOM结构,实现Teamcenter外部程序下BOM结构树的生成。     

基于统一BOM的PDM与ERP信息集成方法研究

PDM和ERP在信息和功能上有许多重叠,在技术实现上也有许多相似之处,但是两者毕竟是面向不同应用领域而开发的系统,在诸多方面存在显著差别,所以许多实施PDM和ERP的企业都将集成PDM和ERP视为实现企业信息化的必然。文中对PDM系统与ERP系统之间信息集成内容和集成模式加以分析,提出基于统一BOM的PDM与ERP信息集成方法,并通过实例开发实现了PDM系统中的EBOM向ERP系统中MBOM的转化。实践证明,文中提出的基于统一BOM实现PDM与ERP的信息集成方法是可行有效的。