淀粉替代剂在轻型胶版纸表面施胶中的应用

介绍了淀粉替代剂在轻型胶版纸表面施胶中的应用。结果表明:使用淀粉替代剂部分替代玉米淀粉熬制胶液进行表面施胶,在提高成纸印刷表面强度的同时,可降低造纸生产成本。     

酶转化淀粉在纸张表面施胶中易出现的问题及其解决方法

介绍酶转化淀粉在纸张表面施胶过程中容易出现的问题,通过实验室研究对比,最终以无机物为载体,通过阳离子改性和新型降解型复合酶的应用,彻底解决了酶转化淀粉黄沫子、原淀粉老化等造成的刮棒堵塞、粘辊、施胶不匀等问题,让原淀粉在造纸上的应用获得了更广阔的空间。     

阳离子淀粉使用中存在的问题

淀粉是常用的造纸化学助剂,它主要用于4个方面:湿部添加、层间喷淋、表面施胶和涂料涂布。 阳离子淀粉(近年来人们开发出的两性淀粉,它实际上是一种兼具阴离子基团的阳离子淀粉)因为具有与纤维相反的电荷,所以在纸浆中有较好的保留。早期阳离子淀粉主要作为增干强剂,用于漂白化学浆中生产高级纸张。当今     

新型纳米表面施胶剂的合成与应用

采用自制的纳米表面施胶剂DS-SS610与氧化淀粉配制成表面施胶液进行表面施胶,探讨了表面施胶剂用量、离子环境、淀粉种类等条件对表面施胶效果的影响。结果表明,当DS-SS610与氧化淀粉的质量比为2%时,应用效果好,性价比高。在阴离子环境、中性环境、弱阳离子环境下及与阳离子淀粉匹配时应用效果最好。     

中性施胶点滴经验

中性施胶是目前造纸施胶的发展趋势，具有污染少、对设备腐蚀轻、提高成纸质量等优点。但是，我厂在生产中发现AKD对生产条件十分敏感，生产中不易掌握。现把应用AKD的点滴经验介绍如下：AKD学名为烷基烯酮二聚物，呈固体，不溶于水，通常是加阳离子淀粉作稳定剂，制成乳液，也可采用非离子型表面活性剂作乳化剂，制得稳定的AKD乳液。我公司使用的AKD为LP－20型乳液，其稳定剂选用非离子型表面活性剂。AKD一般在网前浆料处理系统中与淀粉、助留剂等配合加入，浆料pH值控制在75－8．5。AKD在纸张干燥过程中随着水分的脱除逐渐熟化…     

高浓低黏高稳定性阳离子表面施胶淀粉的研制

以木薯淀粉为原料,采用低黏度化与阳离子化同时进行,然后用复合氧化相结合的方法研制高浓低黏高稳定性阳离子表面施胶淀粉.探讨了活化降黏剂用量、氧化剂A用量、氧化剂B用量、醚化降黏反应温度、醚化降黏反应时间等对阳离子表面施胶淀粉黏度及电位的影响.结果显示:在水介质中,阳离子醚化剂用量2.5%,活化降黏剂用量0.8%,醚化反应温度48℃,醚化反应时间5h,氧化剂A用量0.6%-0.8%,一次氧化反应温度42℃,一次氧化反应时间2h,氧化剂B用量1.0%～1.5%,二次氧化反应温度36℃,二次氧化反应时间2h,得到的阳离子淀粉糊液黏度低、稳定性高,能满足高浓度表面施胶的需要.     

阳离子松香胶用于表面施胶的初步研究

利用实验室自制的阳离子分散松香胶对纸张进行表面施胶,研究了加入不同比例的阳离子松香胶/硫酸铝与阳离子淀粉、PAE、氧化淀粉和聚乙烯醇及pH和加入方式对纸张施胶的协同作用.结果表明,pH及硫酸铝的加入对施胶效果影响都比较大.阳离子分散松香胶中加入适当比例的阳离子淀粉可以明显改善其表面施胶效果,但硫酸铝的加入比例对施胶效果的影响更为重要,且在阳离子淀粉溶液冷却至65℃时加入松香胶可获得更好的施胶效果.     

低黏度阳离子淀粉的制备及其表面施胶性能研究

以玉米原淀粉为原料,经盐酸适度酸解后,通过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵醚化制备低黏度阳离子淀粉。研究了盐酸的用量、反应温度和反应时间对酸解淀粉黏度的影响,探讨了阳离子醚化剂的用量对阳离子淀粉黏度的影响。在水介质中,盐酸用量5%,反应温度35℃,反应时间3h,阳离子醚化剂用量2.5%,制备的低黏度阳离子淀粉即可达到表面施胶的要求。表面施胶实验结果表明,低黏度阳离子淀粉比氧化淀粉和阳离子淀粉具有更好的表面施胶性能。     

通过纸张表面施胶改善喷墨印刷质量

纸张表面处理是造纸技术中的关键环节,它可以提高最终产品的质量。对于未经涂布的印刷书写纸而言,一般通过表面施胶来控制纸张的表面性能以及液体的扩散和吸收。文中通过分析不同表面施胶配方对纸样表面特性和最终印刷质量的影响,探讨了表面施胶对纸张表面化学性能的影响。实验中将阳离子淀粉与4种不同类型的苯乙烯共聚物以不同比例（5%、10%和20%,质量分数）混合得到12种复合物进行表面施胶。将仅用阳离子淀粉施胶的纸张作为参照样。用接触角测量法和反相气相色谱法测量了纸张表面的化学性能,并评价了纸张的喷墨印刷性能。结果表明,实验中用到的表面施胶处理对纸张表面张力有显著影响,在一定程度上解释了喷墨印刷质量检测中的差异。     

介绍一种阳离子淀粉速效剂

阳离子淀粉带有阳电荷，它在抄纸时具有助留、助滤、增强、施胶等作用和效果，这种多用途、多功能新一代造纸助剂近十年来为造纸行业提高纸张质量，降低生产成本，减少污染，已取得了明显的经济及社会效益。由于阳离子淀粉生产技术难度较大，原材料成本较高，所以售价一直比阴离子的磷酸酯淀粉高，这就使阳离子淀粉在推广使用上带来一定的困难。近年开发的阳离子淀粉速效剂OAE系列产品，造纸厂便可十分方便地现场制备阳离子淀粉糊直接使用，这样可使阳离子淀粉的成本从六七千元／吨下降至四千多元／吨。实践证明，每使用1吨阳离子淀粉，可…     

苯乙烯-丙烯酸酯类合成聚合物在表面施胶中的应用研究

本文使用了氧化淀粉,阳离子淀粉和苯乙烯-丙烯酸酯类合成聚合物的混合物作为表面施胶剂对纸页进行表面施胶,研究了其对纸页质量指标的影响.结果表明:苯乙烯-丙烯酸酯类合成聚合物是一种高效的表面施胶剂.     

可聚合表面活性剂制备阳离子表面施胶剂的研究

选用可聚合阳离子表面活性剂DMMB作为乳化剂,采用半连续乳液聚合工艺合成阳离子表面施胶剂,与氧化淀粉配比制成施胶液进行表面施胶试验,并对施胶后纸页Cobb值、表面强度性能进行了测试。实验结果表明合成阳离子表面施胶剂的最佳反应条件为：苯乙烯/丙烯酸丁酯单体比例为110∶90;阳离子可聚合表面活性剂DMMB的添加量为3%;阳离子改性剂添加量为5%。     

阳离子淀粉与醚化剂开发前景广阔

概述了近期以淀粉为原料开发的阳离子淀粉的生产工艺和一般性质,同时指出了它在造纸等许多领域的应用;另外对两种制备阳离子淀粉的醚化剂的制备方法作了介绍,对发展淀粉深加工也提出了建议。     

表面施胶和微量涂布改进喷墨打印纸的性能

研究了用表面施胶和微量涂布改良喷墨打印纸性能。这种经济型涂料配方主要基于特殊处理的阳离子淀粉/轻质碳酸钙组合,同时添加少量的PVA和二氧化硅,对纸进行表面施胶。实验证实施胶后的纸样喷墨打印性能接近硅涂布纸,是一种价格低廉的改良型喷墨打印纸。     

Spezielle Fragen bei der Anwendung von Stärke in der Papierindustrie

Special Problems of Starch Application in Paper Industry. Starting from the importance of the paper industry in economic life of industrial countries the application of special starch products for the three important fields of paper production, i.e. beater sizing, surface sizing and paper coating is outlined. For beater sizing ionogen starches are increasingly applied, which save milling, improve starch retention and lead to optimum strength values for the manufactured paper. For surface sizing starch products of low viscous flowing properties are used. They influence mainly strength properties on the paper surface as a continuation of beater sizing. By means of paper coating the unevenness of the paper surface is equalized. Pigmented suspensions containing special starches as binding agents are applied in the paper in special coating units. Distribution of starch in the manufactured paper may be visualized under a microscope, e.g. after tests in a pilot plant, by means of microtome cuts and iodine staining.     

原纸表面施胶对涂布涂层覆盖率和印刷墨斑的影响

探讨了高速夹网纸机表面施胶对原纸平滑度、透气度以及抗拒流体瞬间渗透性能(PDA)的影响;通过机外高速涂布机对原纸进行相同的涂布工艺,比较了不同表面施胶剂组成与涂层覆盖率和印刷墨斑的差异。与100%氧化淀粉表面施胶相比,配加一定量的合成表面施胶剂,能降低原纸的平滑度和透气度,提高PDA。PDA小,平滑度高,透气度高,能提高涂层覆盖率;涂层覆盖率主要取决于涂层表面结构,覆盖率高不能反映出印刷墨斑的程度低。PDA和原纸透气度是控制印刷墨斑的关键参数,PDA大,原纸透气度低,能降低印刷墨斑的程度,添加合成表面施胶剂有利于改善涂布纸的印刷适性。     

乙二醛改性淀粉基苯乙烯丙烯酸酯乳液的制备及其表面施胶性能

利用低黏度阳离子淀粉(CS-8)的乳化、分散作用,采用无皂乳液聚合的方法,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DM)为主要原料,合成核壳型阳离子苯乙烯丙烯酸酯乳液(SAE),并引入乙二醛对淀粉基SAE进行改性。讨论了制备条件对乳液性能和施胶性能的影响,并对乙二醛改性SAE与未经乙二醛改性SAE、商品苯丙乳液8906的表面施胶性能进行了比较。实验结果表明:当w(CS-8)=8%,m(St)/m(BA)=9:11,w(乙二醛)=10%时,所制SAE乳液性能优异,施胶效果良好。添加乙二醛对淀粉基SAE进行改性提高了乳液对纸张憎水性能和物理强度的改善作用,其施胶效果优于商品苯丙8906。     

腈基淀粉接枝含氟单体共聚物乳液表面施胶剂的制备及应用

以丙烯腈改性淀粉为分散剂,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为单体,丙烯酰胺(AM)为交联单体,甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DM)为阳离子单体,甲基丙烯酸十二氟庚酯(FM)为功能单体,过硫酸钾(K2S2O8)为引发剂,采用无皂乳液聚合技术合成了一种阳离子含氟表面施胶剂。最佳合成工艺是:w(腈基淀粉)=8%,w(FM)=0.3%,w(DM)=0.9%,w(AM)=3%,w(K2S2O8)=0.5%,m(St):m(BA)=2.5。并对施胶纸张各种性能做了测试,与同等条件下未含氟表面施胶剂相比,纸张的施胶度和抗张强度提高明显。     

一种新型阳离子复合表面施胶剂的研制及应用

研制了一种新型阳离子复合(AKD-石蜡)表面施胶剂,考察了该施胶剂对瓦楞原纸的施胶效果。结果表明,自制新型阳离子复合表面施胶剂制备工艺简单;相同施胶量下与阳离子SAE施胶剂相比,新型阳离子复合表面施胶剂施胶纸的纵向环压指数、耐破指数和耐折度分别提高14%、8%和25%;当施胶量为2 kg/t纸时,与阳离子SAE施胶剂相比,表面施胶成本降低4元/t纸。