壳聚糖/棉筒子纱染色

在壳聚糖/棉混纺纱线染色中,针对壳聚糖纤维对染料吸附快,造成棉纤维得色浅,匀染性差的问题,采用阳离子醚化剂3 氯 2 羟丙基氯化铵,对棉纤维进行阳离子醚化改性处理,以提高棉纤维对染料的吸附速率。壳聚糖/棉混纺纱的阳离子醚化改性处理的最佳工艺为阳离子试剂50 g/L,纯碱20 g/L,温度60 ℃,处理时间40 min。改性的壳聚糖/棉混纺纱采用活性染料染色后,染色的同色性提高,染色牢度良好。     

测定纺织品中壳聚糖纤维含量方法探讨

测定纺织品中壳聚糖纤维含量的方法为溶解法,由于采用该方法操作时壳聚糖纤维被溶解得不完全,对测试结果有不利影响;为了完善纺织品中壳聚糖纤维含量的测试方法,提出将滴定法作为一种新的测试方法。为探讨滴定法的可行性与可靠性,采用棉、黏纤、莫代尔纤维和莱赛尔纤维四种纤维与壳聚糖纤维分别按95／5、90／10和85／15三种混纺比混配,再分别采用改进后的溶解法和滴定法进行对比试验,并从试验时间、可操作性和准确性三个方面进行分析。测试结果表明：滴定法所用时间较短、可操作性较好,但准确性略低;该研究表明,两种方法均可用于测定纺织品中的壳聚糖纤维含量。     

亚麻/棉混纺织物壳聚糖整理工艺技术的研究

研究了亚麻/棉混纺织物的壳聚糖整理技术，并进行了壳聚糖整理亚麻/棉织物的抑菌抗菌效果和抗皱效果的研究。经试验认为亚麻／棉混纺织物的壳聚糖整理加工工艺为：亚麻/棉织物的壳聚糖整理、轧染染色。采用壳聚糖整理亚麻／棉织物是提升该类织物使用价值的有效途径。     

合金锗纤维混纺针织纱的开发

合金锗纤维是含锗的保健型牛奶蛋白复合纤维．为纺制合金锗纤维／大豆蛋白复合纤维／棉纤维（40／30／30）18．4tex混纺针织纱,根据合金锗纤维、大豆蛋白复合纤维、棉纤维的性能特点．合理选择三种纤维混纺比,最大限度地发挥各组分纤维优势.     

聚乳酸／棉混纺织物的染整工艺

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺;采用中性固色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／棉混纺织物,介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程,并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明,在中性条件下染色,可避免PLA不耐碱的缺点,缩短染色时间,节约成本。     

制约壳聚糖纤维应用的因素及解决方法

对制约壳聚糖纤维应用的主要因素进行了剖析,主要从壳聚糖纤维产量低,纤维质量不稳定,壳聚糖纤维混纺纱染色困难等因素进行了探讨;同时,介绍了为突破这些因素,目前国内外所采取的解决方法.     

壳聚糖/棉混纺纱线前处理工艺研究

壳聚糖纤维具有天然抗菌性,与棉纤维混纺可提高产品附加值,但前处理工艺的不当易引起混纺纱中壳聚糖的损失。为探究壳聚糖/棉混纺纱线的最优前处理工艺,讨论了前处理工艺中纯碱用量、烧碱用量、处理温度及时间对壳聚糖/棉混纺纱线性能的影响。试验结果表明：处理温度在前处理中是主要因素,对混纺纱线的性能影响最大;其次是碱种类及其用量,烧碱前处理的纱线白度更高,纯碱处理的纱线白度较低,但壳聚糖含量降低较少;前处理时间对混纺纱线的性能影响最小。染浅色时最佳前处理工艺为：烧碱1.5 g/L,H₂O₂ 4 g/L,80℃,50 min;染中深色时最佳前处理工艺为：纯碱4 g/L,H₂O₂ 4 g/L,70℃,50 min。在保证壳聚糖含量的前提下,应尽量提高壳聚糖/棉混纺纱线的单纱断裂强力、白度和芯吸高度等性能。     

甲壳素／棉混纺织物同色牲的改进方法

甲壳素纤维具有良好的抗茵性能，将其与棉纤维进行混纺得到的织物性能优良。但由于结构上的差异，混纺织物染色时同色性较差，极大的限制了其应用范围。文章介绍了改进甲壳素／棉混纺织物同色性的两种方法．即棉纤维阳离子化预处理法及甲壳素纤维上的氨基封闭法。     

壳聚糖/远红外/棉混纺针织物的开发及性能评价

介绍了壳聚糖纤维、远红外纤维、棉纤维的性能,利用这3种纤维的混纺纱线开发了针织物,介绍了纺纱工艺流程,并对针织物的物理性能、抑菌性能及远红外性能进行了评价.     

聚乳酸/棉混纺织物的染整

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺；采用中性固色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／棉混纺织物，介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程，并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明，在中性条件下染色，可避免PLA不耐碱的缺点，缩短染色时间，节约成本。     

甲壳素/棉纤维纺纱工艺研讨

利用甲壳素纤维的主要特性，采用甲壳素纤维与棉纤维进行混纺，探讨了甲壳素／棉纤维的混纺工艺，以拓宽甲壳素纤维在纺织方面的应用。     

浅析聚乳酸／棉混纺织物的染整工艺

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺：采用中性同色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／棉混纺织物，介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程，并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明，在中性条件下染色，可避免PLA不耐碱的缺点，缩短染色时间，节约成本。     

壳聚糖与棉纤维固着强化方式的研究

根据壳聚糖的物理化学性质,进行了壳聚糖在棉纤维上固着的系列化组合实验。样品洗涤后壳聚糖的固着状况观测结果表明,纤维的预处理、凝固浴的类别、加热、超声波、微波均对壳聚糖／棉的固着效果有影响,最后根据处理方式的依据、机理和观测结果确定较佳的处理方式。     

浅析聚乳酸／棉混纺织物的染整工艺

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺；采用中性固色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／才帛混纺织物，介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程，并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明，在中性条件下染色，可避免PLA不耐碱的缺点，缩短染色时间，节约成本。     

壳聚糖季铵盐/硅杂化膜对棉纤维的表面修饰

为增强棉纤维的表面性能,制备了2,3-环氧丙基十二烷基二甲基壳聚糖氯化铵衍生物,利用所制备的壳聚糖季铵盐为阳离子化试剂,通过溶胶-凝胶法,硅偶联剂环氧丙基三甲氧基硅氧烷的水解缩合,在棉纤维表面上原位自发构筑壳聚糖季铵盐/硅杂化膜。SEM,EDS 结果证实了壳聚糖季铵盐/硅杂化膜存在于纤维表面上。经壳聚糖季铵盐/硅杂化膜修饰后的棉纤维表面润湿性能、吸附性能均发生了显著的变化。随着沉积时间延长,纤维表面的疏水性能以及抗紫外性能增强。     

壳聚糖在纺织品染整加工中的应用

介绍了用壳聚糖处理羊毛,棉纤维的加工工艺,使壳聚糖覆盖于羊毛,棉纤维表面,从而改进它们的染色性能,羊毛织物的防缩性能及棉织物耐久压烫和抗菌性能。     

芦荟纤维和脱脂棉用直接染料染色的热力学性能

研究了CL直接耐晒红81及C．L直接混纺蓝70对芦荟及脱脂棉纤维素纤维染色的热力学性能。绘制了两种染料的标准工作曲线和两种纤维不同温度下的吸附等温线,比较了Freundlich、Lartgmuir、Redlich-Peterson三种吸附模型对实验数据的模拟结果,探讨了染色温度对三种吸附模型热力学参数的影响。结果表明两种染料的标准曲线方程符合朗伯一比耳定律,吸光度值与染料质量浓度成正比;在同一温度下芦荟纤维的染料吸附量要比棉纤维的染料吸附量大,芦荟纤维的染色性能也优于棉纤维;CL直接耐晒红81和CL直接混纺蓝70在芦荟纤维及脱脂棉纤维上的吸附情况最适合用Redlich-Peterson吸附模型来描述。     

壳聚糖在纺织品染整加工中的应用

介绍了用壳聚糖处理羊毛、棉纤维的加工工艺。使壳聚糖覆盖于羊毛、棉纤维表面,从而改进它们的染色性能。羊毛织物的防缩性能及棉织物耐久压烫和抗菌性能。     

论壳聚糖纤维织物及其性能

通过介绍壳聚糖纤维的生产状况和抗菌原理 ,分析了壳聚糖纤维织物的保健、抗菌作用。生产试验结果表明 ,壳聚糖纤维混纺织物具有若干生物和染整加工特性。     

直接混纺染料对大豆/棉混纺织物的染色工艺研究

研究直接混纺染料对大豆和棉纤维的染色性能，测定了在分浴和同浴条件下两种纤维上的表面色深值(K／S)，并用大豆纤维上的K／S值的分配率表示同色性的高低，用正交法优选无甲醛固色剂对染色试样的固色工艺。