基于PLC的光栅刻划机环境温度监控的实现

在光栅刻划中,为了提高光栅的刻划精度,光栅刻划时的环境温度的稳定是非常重要的。运用PLC实现了中阶梯光栅刻划机工作环境温度的控制．并通过编程口实现了计算机对PLC控制过程的实时监控与数据采集,对系统的构成、功能作了介绍。较详细地讨论了系统中PLC的程序设计,编程口通信协议;给出了相应的PLC梯形图和实际监控曲线。     

衍射光栅机械刻划过程的有限元仿真分析

研究关于衍射光栅机械刻划的槽形精度控制问题。衍射光栅机械刻划是一种在超精密刻划机上利用金刚石刀具对光栅铝膜进行微细挤压的成形技术,表面成形精度要求高。但是由于光栅机械刻划工艺复杂,刻划过程中铝膜材料的成形机理难以掌握,内部流动规律和变形特征无法认识。为了解决上述问题,首先根据铝膜压痕实验建立拟实条件,在Deform 3D金属成形仿真环境下通过实体模型导入时的缩小比例功能实现尖劈刻划刀的微刃口建模,并建立了机械刻划光栅铝膜的有限元仿真模型。通过和实验槽形结果的对比,验证了仿真模型的精确性。最终获得了铝膜材料在刻刀及其刀尖钝圆作用下的流动规律,揭示了机械刻划光栅过程中铝膜的弹塑性变形特征,为衍射光栅机械刻划工艺的研究提供了依据。     

光栅刻划机的建模与仿真方法研究

用于制作母光栅的光栅刻划机的性能指标直接决定最终生产的光栅质量。为此,采用基于虚拟样机的联合仿真策略,代替传统的物理样机开发。利用动力学分析软件Pro/Engineer和控制仿真软件Simulink分别建立光栅刻划机机械动力学模型及控制系统模型,实现机电一体化仿真分析。根据仿真结果确定控制系统参数,实验结果表明,使用该方法可降低开发成本,提高研发效率。     

用VC++实现ABB工业控制系统与上位机的通信

介绍了串口通信以及ABB Master EXCOM通信协议，阐述了外部计算机通过EXCOM访问Master Piece200／1主机数据库的方法以及两者之间的数据传输方式和消息格式。使用VC＋＋编程实现了上位机和ABB工业控制系统的串口通信，实时地采集现场的生产数据，并将数据写入位于远程Linux服务器上的Mysql数据库，为系统下一步对高速线材的控冷程序进行优化做好了准备。系统稳定可靠、运行效果良好，对其他工业控制系统与上位机的串口通信具有一定的借鉴意义。     

基于Proteus虚拟环境单片机与PC串口通信

Proteus虚拟环境提供的COMPIM组件,可用来设置单片机串口通信协议,使虚拟环境与实际PC通信成为可能。对于没有物理串口的PC机,可借助VSPD虚拟串口软件构建PC虚拟串口,仅用一台PC机就可实现单片机系统与PC串口通信。根据单片机串口通信的特点,提出了单片机与PC串口通信的结构模型,即应用层、数据链路层和物理层三层结构,探讨了串口通信结构模型与通信方式之间的关系。在Proteus环境中以虚拟串口为例,设计了硬件电路和通信程序、给出了串口通信程序流程图,在一台PC机上实现了单片机与PC串口通信。     

基于C++Builder的PC机与单片机串口通信的实现

串口通信是人体重心实时监控软件的主要功能之一.介绍了串口通信协议的设计,研究了在C++ Builder环境下如何利用API函数开发上位机的通信程序,从而实现PC机与单片机的串口通信.经过试验测试和实际运行,通信程序能够准确、快速地完成通信任务.     

基于有源滤波器的串口通信设计与实现

介绍了基于DSP的并联有源滤波器与上位机的RS-232串口通信设计,给出了DSP串行通信的硬件接口电路和通信协议,并完成了串口通信的软件编程。下位机使用C语言和汇编语言混合编程,上位机采用Visual C++设计界面,并用串口控件MSComm编写串口程序,实现上位机对有源滤波器数据的采集、显示、处理和存储。调试结果表明,该串口通信设计可以实现上位机对有源滤波器的监控。     

单片机在超声控制系统中的应用研究

本文主要进行了一个超声仪的控制系统的研究，详细介绍了控制器的软硬件设计。采用了TI公司的MSP430单片机作为控制器的核心器件满足目前仪器设计中低功耗、高度集成化和小型化的发展趋势。PC机的监控软件用VC＋＋6．0开发，单片机的程序用C设计。通过Rs-232C实现PC机和单片机的串口通信，进而实现了控制器对超声仪的控制功能。     

基于RS485总线的串口令牌环通信的研究

针对串口RS232和RS485总线在工业实时控制检测系统中的广泛应用,本文介绍并分析了串口通信网络的典型拓扑结构及其特点和具体使用问题。根据串口通信在实时控制监测系统中的特点,借鉴令牌总线思想和TCP/IP协议的控制方法,研究设计了一种适用于中小型分布式实时控制检测系统的串口令牌环网络通信协议,阐述了该协议的完整工作过程。最后,总结分析了该协议的应用范围和应用扩展性问题。     

单片机多机通信中从机串口中断服务程序设计

论述了在单片机多机通信中从机侧带有数据校验和重发机制的串口中断服务程序的设计。首先介绍了单片机中串口的工作方式,然后给出硬件连接环境,最后在论述从机侧串口中断服务程序设计的时候给出了单片机多机通信中使用的数据结构、通信流程、从机侧串口中断服务程序流程图以及状态迁移图。     

某型数／模转换装置通信系统设计

论述了某型数／模转换装置串行通信系统的研制开发及证实。在计算机系统中。串行通信是指计算机与外设之间以及主机系统与主机系统之间数据的串行传送。MCS-51串行口的结构由串行口控制器SCON、硬,牛接收、发送电路三部分组成。论述了串口工作方式及串口波特率计算,并列出串行通信软件编制流程。在了解了PC机串行通信接口标准后,设计了与PC机通信硬件转换电路,由PC机作为通信的发送端,数／模转换装置作为通信的接收端,实现了对通信系统的验证。在研制、生产过程中起重要作用。     

基于Pro/E Custom Load的运动控制仿真研究

基于虚拟样机技术,提出一种新的运动控制仿真的方法。利用Pro/Engineer的二次开发工具Pro/Toolkit,开发一个Pro/Mechanism模块中的Custom Load(定制负荷)插件,在插件中实现具体的控制算法,并利用插件在Pro/Mechanism中对虚拟样机进行机构运动仿真,从而在虚拟样机上实现控制算法的仿真。详细阐述其实现过程,并给出一个采用这种方法进行衍射光栅刻划机精密定位控制算法仿真的应用实例。     

MSComm和多线程在数据采集系统中的应用

针对串口通信的实时性和系统资源的利用不足,提出了基于多线程和MSComm控件的串口通信设计思想。结合串口通信的机理和自定义消息方式的多线程,并利用操怍方便、稳定可靠的MSComm控件,分析了Win32环境下的采集软件的开发方法。用Visual C＋＋6．0实现了发动机振动信号的数据采集系统软件,给出了软件的设计思路,关键步骤和部分的程序代码。目前该软件在发动机故障振动信号采集当中得到了很好的应用,为以后发动机故障信号的特征提取打下了良好的基础。     

LabSView平台下电动起吊推车控制系统设计

针对当前电动起吊推车控制方法,采用模糊人工控制准确定位和智能控制性不好的问题,在LabSView平台下进行电动起吊推车控制系统优化设计,提出基于多线程串口非线性严格反馈的电动起吊推车控制系统设计方法。控制系统分为硬件设计和软件设计两大部分,系统总体构架分为数据采集模块、控制陀螺仪模块、执行器模块、上位机通信模块和人机交互模块等,根据模糊PID控制律进行电动起吊推车控制算法设计,以ADSP-BF537作为主控芯片进行控制器硬件设计,在LabSView平台下进行控制算法程序加载,实现软件开发设计。系统测试结果表明,采用该系统进行电动起吊推车控制,灵敏度较高,控制收敛误差较低,鲁棒性较好。     

基于串口的发动机远程控制网络通信调速系统

提出了一种串口通信的远程控制系统,并且内嵌了基于与局域网络的通信系统,由PC机通过串口控制PLC,并采用WinSock技术通过局域网络和另一台计算机通信。PLC控制变频器输出相应的频率的三项交流电以控制电动机,然后由电动机去控制发动机,使发动机按照相应的速度运行。     

多微处理器在管道焊接自动控制系统中的应用研究

建立了基于多微处理器的管道全位置焊接自动控制系统,描述了其系统结构、工作原理和软件设计。通过串行通信,PLC和单片机之间实现了对焊接参数的协调控制。还介绍了串行通信的硬件电路、PLC系统设置和系统抗干扰措施等。实验表明,该系统运行可靠,能有效提高生产效率,具有重要的工程应用前景。     

CVD参数数据采集系统

在CVD金刚石膜生长过程中,衬底温度、热丝电流、反应室真空度和气源流量等是其重要的工艺参数.针对CVD金刚石膜沉积生长中四个重要的工艺参数,本文设计了数据采集系统.选用片内集成模拟量采集模块的8098单片机为下位机,上位机采用工控机,通过RS232串口进行通信.该主从式数据采集系统,硬件配置简单,抗干扰能力强,软件编程方便,人机界面友好.该系统已通过调试,运行良好.     

机油加注系统中串行通信技术的应用

针对目前机油的更换和添加方式，开发了一套由PC机与多台加油机实时控制器组成的IC卡机油加注系统。介绍了利用Delphi的通信控件MSComm和AT89C52单片机构成的加油控制器之间的串口通信程序设计。该方法简单、可靠、实用。在特定条件下优于其他通信方法。