管锥螺纹修复理论研究

从管锥螺纹机械加工原理上分析了管锥螺纹修复加工的可行性,结合锥螺纹自身的特点以及螺纹加工轨迹的规律将管锥螺纹的修复理论公式化.从公式推演中进一步验证修复理论的可行性,为不同的管锥螺纹修复方法提供理论依据.     

高性能螺纹加工工具系列

螺纹连接是不同零件之间紧固和连接的常用方式。如何经济、高效地加工出高质量的内、外螺纹,确保不同零件之间稳定、可靠的联接,螺纹刀具的选择尤为重要。德国钴领公司作为具有百年技术积累的刀具公司,运用现代化的生产没备、先进的加工制造工艺,确保能够为用户提供以下5大类别的高品质螺纹加工工具。     

锥度管螺纹丝锥的设计及使用

美国标准一般用途锥管螺纹NPT广泛应用在管路连接中,这种螺纹的特点是:在轴平面内测量两牙侧面之间的角度为60°,该角的平分线垂直于螺纹轴线,螺距为相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,沿轴线方向在直径上测量的螺纹锥度为1:16,牙顶和牙底的最小削平量为0.033P.     

浅谈钢筋镦粗直螺纹机械连接接头技术

阐述了钢筋机械连接接头中镦粗直螺纹连接接头的施工技术和工艺,结合某高速公路桥梁工程中钢筋镦粗连接接头的实际施工实践,介绍了该类型接头在桥梁钢筋工程施工中的具体控制措施及其应用效果,为钢筋机械连接技术的施工提供参考.     

螺纹的数控铣削加工

1　引言传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展 ,尤其是三轴联动数控加工系统的出现 ,使更先进的螺纹加工方式———螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比 ,在加工精度、加工效率方面具有极大优势 ,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制 ,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹 ,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工 ,但采用数控铣削却十分容易实现。此外 ,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至…     

建筑业用锥螺纹梳刀

目前建筑业在高层建筑、地下室、桥梁基座等建筑结构中所用的建筑钢筋已逐渐采用锥螺纹联接方式取代传统的焊接联接方式。锥螺纹梳刀（俗称块板牙）即是建筑业用于加工螺纹钢两端锥螺纹的新型刀具。试验证明，这种梳刀加工出的推螺纹具有足够的强度和抗拉性，安装方便，可大大提高钢筋联接工作效率，具有广阔的应用前景。锥螺纹梳刀是成副制造和使用的，每副刀具由4块流刀组成，分为1、2、3、4号，每一号梳刀之间相差1／4螺距。使用时按顺序分别安装到专用攻丝机上，从而构成一个完整的内螺纹。现将雄螺纹梳刀的结构参数设计简介如下。（1）…     

内锥大螺距螺纹的改进车削加工

图1所示零件为某型号天线绝缘底座中的焊接法兰底座,该零件的加工难点是内锥大螺距螺纹的车削加工,内锥螺纹螺距P=8mm、螺纹牙深达5.89mm、螺纹表面粗糙度值为Ra=1.6μm。     

内圆锥管螺纹和内大升角锥螺纹测量

我厂经常遇到内圆锥螺纹产品,测量一直是个难题。图1所示是我们摸索出的测量方法,造价低,测量方便,可靠。 一、测量方法 如图1所示,工件或锥螺纹量规的左右螺纹沟槽内各排放一周钢球,     

内锥螺纹的数控铣削分析

分析了内锥螺纹的螺旋形状特点,给出了数控铣削内锥螺纹的加工程序.     

锥管螺纹挤压丝锥的设计与应用

本文提出的锥管螺纹挤压丝锥，适用于１６Ｖ２４０ＺＪＢ（Ｃ）型柴油机机体联结管Ｒｃｌ／４锥管螺纹孔的加工。针对锥管螺纹联结性质，设计了两种工艺底孔。实践证明，用锥管螺纹挤压丝锥，采用圆锥底孔，加工柴油机机体联结管Ｒｃｌ／４锥管螺纹孔，攻丝效率高，工件连接强度高，丝锥寿命长。     

锥螺纹环规的研磨加工

锥螺纹环规的研磨加工陕西汉中市３１５７厂（７２３００７）杨晓峰１．锥螺纹环规研磨加工现状长期以来，锥螺纹环规（简称锥环规）的研磨加工大都沿用普通螺纹环规（简称普通环规）的研磨方法，由于锥环规中径锥度的存在．其研磨状态与普通环规截然不同，因而研磨效果不...     

加工内锥管螺纹的旋风铣

一、概述我厂生产的带内锥管螺纹工件如图1所示,过去加工一直是在车床上用车刀加工的。此零件加工方法与普通零件加工有所不同。普通零件加工时,刀具几何角度平分,并垂直零件轴中心线。内锥管螺纹加工,刀具几何角度平分,并垂直零件的内锥母线,从而给我们加工带来了很大困难。针对以上情况,我们用一台报废车床改制成了专门加工内锥管螺纹的旋风铣床,如图2所示。     

内锥球螺纹数控加工研究

内锥螺纹的加工是生产中较为复杂的一项任务，而内锥螺纹与直螺纹组合、其牙形为球形的特殊内螺纹的加工难度则更为突出。针对这种特殊螺纹的加工，对采用传统工艺方法进行加工时存在的不足进行了深入的分析研究，从而开拓新思路，提出新的工艺和加工方法，并将该工艺理论和加工方法成功地应用于企业的生产实践中。     

旋风铣削气瓶锥螺纹车床的开发

介绍一种能够在同一机床上加工多种规格气瓶锥螺纹的车削加工设备,解决了随着气瓶使用范围越来越广,规格越来越多,规格悬殊太大,不便在同一机床上加工的问题.     

锥度螺纹车刀

我们经常在卧式车床上遇到如锥管螺纹等不同形状的锥度螺纹的车削加工，故制作了锥度螺纹车刀，该刀具结构紧凑、体积小，装卸方便，操作简单，一刀在手只需更换刀头，即可加工各种锥螺纹。     

内锥螺纹的螺旋形状分析及铣削过程

分析了内锥螺纹的螺旋形状特点,从而决定采用100等分螺旋1周,均匀递增轴向进给与径向进给的方法进行数控铣削编程,从而实现了数控铣削内锥螺纹。作者还介绍了数控铣削内锥螺纹时的过程和技巧。     

实现锥螺纹加工的方法

锥螺纹应用的最大特点是在高温、高压系统和润滑系统的两管联接处,在1MPa压力作用下就能使两管紧密配合。在没有锥螺纹机床的情况下,如何实现锥螺纹的加工已是迫切需要解决的问题。本文介绍如何应用只拥有圆弧插补功能和螺旋插补功能的FANUC系统实现锥螺纹的铣削加工。实践证明用该方法加工的锥螺纹能够满足使用要求。     

管螺纹攻丝前钻孔直径的确定

我公司的产品是应用于各种领域的离心泵,大小管路的连接全部使用管螺纹,执行GB/T 73 0 6 1～73 0 6 2—2 0 0 1《55°密封管螺纹》、GB/T 73 0 7—2 0 0 1《55°非密封管螺纹》三项标准。但三项标准中均缺少保证管螺纹尺寸的关键标准———螺纹底孔尺寸标准。为此,我们结合工作实际,参考有关标准,制定了《常用管螺纹攻丝前钻孔用麻花钻直径》的企业标准,在此与大家共同探讨。根据上述三项管螺纹标准,首先计算出内螺纹小径的最大值,再根据GB/T 1 4 3 8—1 996《锥柄麻花钻》,确定合适的钻头规格。例如:GB/T 73 0 6 1中公称直径为1 / …     

特殊螺纹加工装置的设计

通过对特种螺纹加工方法的研究,针对螺纹加工的特点,设计出一种加工螺纹的装置。该装置加工效率高,只要更换不同的螺纹刀具,便能加工不同种类的螺纹。例如,锥螺纹、梯形螺纹、三角螺纹等。     

螺纹铣刀北大核心

传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。