钢骨架塑料复合管的应用

钢骨架塑料复合管是新型双面防腐压力管道，文章介绍了管道的结构、连接方式和特点，通过现场应用效果和与同规格钢管进行经济对比分析，可以看出钢骨架塑料复合管一次投资稍高，但维修费用低，使用寿命长，不仅直接经济效益明显，间接经济效益和社会效益也十分显著。文中提出了存在的主要问题，建议制造厂家在接头方式上有所突破，主管部门组织制定详细的产品验收、设计、施工及验收规范，确保产品合格、设计合理、施工优质，以便扩大其应用领域。     

钢骨架塑料复合管浅谈

各种金属管道的腐蚀是全球急待解决的问题，工业发达国家因管道腐蚀而造成的直接或间接经济损失约占国民生产总值的3％，美国约20亿美元，英国约为17亿美元，德国和日本约为33亿美元。据设备事故统计，因管道腐蚀而造成的事故占事故总数的50％－60％，在中国，每年有大量的金属管道因腐蚀而报废，造成的经济损失多达数百亿元人民币，特别是一些大油田的输油管道平均4－5年就要因腐蚀而更换，钢骨架塑料复合管，彻底改变了以往金属管耐压不耐腐，塑料管耐腐不耐压的弊病，使用寿命可长达50年。     

钢骨架塑料复合管在油田的应用

通过实例介绍了钢骨架塑料复合管在油田的应用情况，并与其它类管线进行了各项指标对比，表明该类管线具有较好的综合性能和性能价格比，适用于油田内各种有腐蚀性和有一定压力要求的介质输送，值得在油田大力推广。     

钢骨架塑料复合管的性能及应用

概述了各种钢骨架塑料复合管的类型、优缺点、性能及应用,结合实例指出钢骨架塑料复合管安装及注意事项和水压试验的要求。表明:钢骨架塑料复合管性能优异,安装、施工方便,使用效果好,是21世纪的新型绿色环保管道,应用前景广阔。     

钢骨架塑料复合管在联合站管线工程中的应用

花土沟联合站腐蚀较为严重的管线主要有原油集输管线、污水管线、排污管线。为确保工程质量,合理选用管材是关键。通过分析比较,花土沟联合站更换管线选用钢骨架塑料复合管较为适宜。管线在更换的过程中要求每次停产时间不能超过6 h。为保证联合站生产运行,满足施工安全、优质、高效的要求,工程采用分段式施工方式。钢骨架塑料复合管在安装上与钢管、玻璃钢管和水泥管等有一定区别,其连接方法分为法兰连接和电热熔连接。复合管和钢管连接时采用钢塑过渡接头或法兰连接。考虑到所更换的大部分管线均为埋地管线,因此复合管之间采用电热熔连接的方式,而地面以上钢骨架塑料复合管与旧钢质管线的碰头连接处则采用法兰连接方式。     

用钢骨架塑料复合管构造低压燃气管道

大庆油田天然气分公司对东风新村地区腐蚀严重的5处阀井进行了维修,其中产一切断阀井和龙凤三号切断阀井因下游用户的燃气管道为钢骨架塑料复合管,在维修中需解决钢管道与钢骨架塑料复合管的连接和一体式阀井的安装问题。采用长垣管业成熟的电热熔技术,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起,其特点是连接方便迅速,接头质量好,外界因素干扰小。通过钢骨架塑料复合管与钢管及其他塑料管各项技术指标的对比可知,钢骨架塑料复合管在技术上完全可适用于低压燃气系统。     

钢骨架塑料复合管厂的设计

大庆开发区钢骨架塑料复合管厂工程有三座生产主厂房，建筑面积分别为6649m^2、6649m^2、9868m^2，均为门式钢架彩色压型复合板结构，这种大型的门式钢架生产厂房在大庆地区的应用属于首次。该工程的设计特点如下：     

钢骨架复合管在纯梁油田的应用

由于多年来输油管道多是采用单一的钢管道,管道腐蚀问题一直没有得到很好解决。据统计:1985年以前国内因腐蚀年报废的管线为2193.6km,报废率为5.6％,虽然通过添加化学     

钢骨架复合管在二连油田林4断块的施工应用

在油田集输管道施工中,输送的介质和周围土壤对金属管道具有不同程度的腐蚀性,特别是沼泽地区的。管道外部腐蚀更为严重,影响了管道的使用寿命。由于钢骨架复合管具有耐腐蚀、抗老化、抗冻、耐热、轻质、安装快捷、安装质量受环境影响小等优点,被广泛应用到单井管道和集输干线中。文章根据近几年在二连油田林4断块单井管道（钢骨架复合管）的施工经验,介绍了钢骨架聚乙烯塑料复合管的施工方法、施工要点及注意事项。     

塑料复合管制造技术

1概述共挤复合技术是法国ALPHCAN公司的研究成果，并于1988年申请了专利。该公司将这项技术首先推广应用到管材、板材和异型材的加工方面。由于这一成果技术含量高，经济效益好，很快在法国及欧美得到广泛应用。据不完全统计，在欧美共挤复合技术生产线已占据PVC硬塑料管生产线总数的40％，成为PVC硬塑料管替代产品。1990年这项技术被美国引进，由美国马普兰和DVIS－STAMD～工程公司作相应改进，在美国申请了专利。我国的第一条生产线于1993年投产，通过几年的生产运行及不断探索，对模具和配方的改进趋于成熟，在国际上已被推广到…     

元坝气田埋地柔性钢骨架复合管非开挖检测分析

目的为评估元坝气田污水输送复合管的完整性,提出了一种针对埋地柔性钢骨架复合管的非开挖检测方法。 方法该方法依据电位梯度值判定管道的完整性,首先使用交流电位差测量仪检测管线上方电位梯度值,判断管线防护层是否存在破损并确定破损点位置;然后对破损处电位梯度值进行分级,并确定防腐层破损程度;最后利用GPS定位测量仪对破损点进行精确定位。 结果利用该技术对元坝气田污水管线进行无损检测,共检测出5处防腐层破损点,开挖验证后发现各处防腐层均有不同程度的损伤,破损情况与检测结果吻合。 结论提出的非开挖检测方法可以实现埋地柔性钢骨架复合管的无损检测,可精确定位出柔性钢骨架复合管的防腐层破损点,检测结果准确可靠。      

国外复合管的制造和施工技术(一)

本文较详细地介绍了复合管的结构、金属骨架和非金属玻璃纤维增强骨架等生产工艺、质量控制及其优点，同时还介绍了这些复合管的施工技术，其中包括复合管的包装、搬运、挖沟、管道和管件的连接、管道与管件止推锚固法、回填（包括夯实）、试压等施工标准以及验收规范。针对国内钢管腐蚀严重的状况，指出以复合管代替钢管的重要性。这种复合管道主要适用于油气输送，管道不用内外防腐，保证３０年设计寿命，一次投资，长期使用，能给企业带来巨大的经济效益。     

国外复合管的制造和施工技术(二)

本文较详细地介绍了复合管的结构、金属骨架和非金属玻璃纤维丝增强骨架等生产工艺、质量控制及其优点 ,同时还介绍了这些复合管的施工技术 ,其中包括复合管的包装、搬运、挖沟、管道和管件的连接、管道与管件止推锚固法、回填 (包括夯实 )、试压等施工标准以及验收规范。针对国内钢管腐蚀严重的状况 ,指出以复合管代替钢管的重要性。这种复合管道主要适用于油气的输送 ,管道不用内外防腐 ,保证 30年设计寿命 ,一次投资 ,长期使用 ,能给企业带来巨大的经济效益     

塑料合金复合管应用于注水管线

1.塑料合金复合管的特性 塑料合金-玻璃钢多层复合防腐管（以下称塑料合金复合管）,其内层为防腐、隔热、防渗的合金层,中间为高强度、高钢度的结构层,外层为抗老化、耐冲击的塑料保护层,其中间根据现场需要还可增加聚胺脂泡沫保温层.同时管端带有可供联接的活锣管接头.该管材将热塑性树脂与热固性树脂各自的优良特性有机地结合起来,使其具有如下的特点：     

钢骨架复合管在二连林4断块的施工应用

林4油田属于二连盆地马尼特凹陷油层,位于内蒙草原的沼泽湿地内．雨季平均水深300-500mm,其它季节虽地面干涸．但开挖500mm左右就见地下水．以往敷设使用的钢管单井管线均出现严重腐蚀。因h此2005年后该地区单井管线设计中均采用了复合管。复合管是油田应用的新兴材料．与之配套的施工规范尚未及时颁布,施工经验少。现将复合管在林4油田的应用、施工方法、施工要点及注意事项介绍如下,供同行参考。     

钢骨架增强聚乙烯塑料复合管的特性及应用

钢骨架增强聚乙烯塑料复合管是经过特定的生产工艺生产的新型管材,具有钢管的强度又有塑料管材的耐腐蚀性,本文从材料构成、工艺生产及施工安装等方面详细介绍了钢骨架增强聚乙烯塑料复合管的特性,并展望了其应用前景。     

ABS做家电外壳专用料的研制

研究了各种阻燃剂的不同用量对制品氧指数及机械性能的影响及抗静电剂，冲击改性剂的用量范围，确定了家电外壳专用料的优化配方。     

油田塑料复合管制造过程中存在的问题与节能措施

近年来,国家在发展经济的同时非常重视节能环保,在塑料复合管生产企业具体要落实到节约生产用水和电力,提高企业能源利用效率.大庆油田昆仑集团有限公司管业分公司针对油田塑料复合管制造过程中定型冷却工艺和挤出塑化工艺中存在的能源浪费问题提出了相应的节能对策,取得了较好的节电效果,节电率分别占全年用电量的4%和1.57%左右.     

聚丙烯专用树脂近况

介绍了国内外ＢＯＰＰ薄膜，化纤，洗衣机，汽车和热成型等聚丙烯专用树脂应用及发展近况。     

HDPE燃气管道专用料研制

从结构与性能关系入手,研究开发了适于制备燃气管专用料的基础树脂。评选了炭黑及稳定体系,确定了母料及专用料的制备工艺,经小试及工业化试验,研制出超过ISO、ASTM标准的HDPE燃气管专用料。经评价,专用料水平与当代国际先进水平相当。