掩护式液压支架顶梁掩护梁铰接点结构优化分析

针对液压支架顶梁与掩护梁铰接点处的漏矸问题进行分析,对比目前常用结构,通过对其铰接处漏矸问题的有效解决,说明此优化结构的特点。用ANSYS有限元和液压支架设计软件进行铰接处结构的受力分析,保证了局部结构和整体结构的强度,为支架结构设计提供参考价值。     

液压支架铰接前梁随动控制系统

介绍ＺＺ５２０／１１／１８型支撑掩护式液压支架铰接前梁随动控制系统的动作原理及其特点。     

多连杆铰接型可伸缩液压柔性掩护支架

多连杆铰接型可伸缩液压柔性掩护支架是一种新型的柔性支架,主要适用与大采高伪倾斜工作面,多连杆铰接型可伸缩液压柔性掩护支架利用多连杆机构,优化了大采高状态下支架的受力,最大发挥了千斤顶在支架使用过程中的支撑作用,同时也降低了支架自身结构刚性要求,重量减轻了,减少了加工成本,方便使用。     

液压支架掩护梁的扭转分析

分析了液压支架受偏载时掩护梁的扭转情况，导出了实用的弯扭应力条件下的单元刚度矩阵。     

两柱掩护式液压支架顶梁机械限位装置的设计

本文分析了两柱掩护式液压支架的特点和平衡千斤顶的作用,根据工业性试验观测,分析了造成平衡千斤顶及其连接耳座损坏的原因,论证了平衡千斤顶对恶劣工况的局限性,提出在支架顶梁与掩护梁间增加机械限位的措施和设计方法。认为带机械限位的两柱掩护式支架今后将是最具有生命力的架型之一。     

新型液压支架顶梁—楔形结构梁

分析了现有不同顶梁对液压支架支护性能的影响，提出了新型的液压支架顶梁──楔形结构梁。     

基于VB计算机语言的液压支架掩护梁结构设计

首先对煤矿液压支架的作用及基本工作原理进行了简单介绍,对液压支架掩护梁模型设计方案及编程加以阐述,并进行了仿真实验分析。     

基于ANSYS Workbench液压支架掩护梁的优化设计

以ZY8800/17/35D两柱掩护式液压支架为研究对象,对液压支架掩护梁进行平面受力分析,并利用ANSYS Workbench软件,对掩护梁进行结构静力学分析,通过对与掩护梁相联接的销轴孔参数的优化,可以明显降低掩护梁的重量及所受的最大应力。结果表明,选择合适的掩护梁尺寸,能够降低掩护梁的重量及所受的应力,效果明显,从而为掩护梁的结构设计提供一定的参考。     

液压支架铰接前梁的伸缩梁标准化设计

分析了液压支架铰接前梁机构中伸缩梁的适应性,根据铰接前梁机构的独立性,分析计算不同规格前梁千斤顶的伸缩梁受力,对伸缩梁厚度尺寸进行了标准化设计。根据液压支架中心距、护帮千斤顶、伸缩梁千斤顶的规格及数量,对伸缩梁宽度尺寸进行了标准化设计。最终推出了6种标准伸缩梁,便于设计时直接选用。     

液压支架掩护梁可靠性优化设计方法研究

针对液压支架目前的可靠性优化研究现状,分别在最大应力与疲劳寿命约束前提下,结合有限元分析方法对液压支架掩护梁结构进行了可靠性优化设计。分析了每个优化目标对参数的敏感程度,最终提出了五个设计方案,并对其进行了数据实验,通过实验的对比分析获得了最佳的可靠性性优化设计方案,其结果表明经过优化设计后的液压支架不仅降低了重量及成本,而且其各种性能要求都能满足国家标准。该设计方法在降低支架成本、满足支架的可靠性方面提供了设计依据,为之后的优化设计提供了新的思路。     

基于ANSYS的液压支架掩护梁结构优化研究

以ZY3800/15/30型两柱掩护式液压支架为研究对象,建立了掩护梁的结构优化设计模型,利用ANSYS的参数化设计语言APDL,获得了掩护梁优化模型的求解,实现了掩护梁的重量减轻约6.53%,减重效果比较明显。该研究方法可推广到液压支架其他部件的结构优化设计,也为液压支架的整体结构优化提供了有益参考。     

液压支架铰接前梁控制系统

分析了几种液压支架铰接前粱控制系统的弊端，提出了新的前粱交替顺序控制系统，并简述了顺序阀的设计思路。     

日本ZY5600支撑掩护式液压支架的改造

介绍了将闲置的支撑掩护式液压支架改造成放顶煤液压支架的方法步骤,使旧的液压支架通过改造以后得以重新利用,为集团公司节约了大量设备资金,对于旧支架的改造也是新的尝试和革新。     

综采工作面液压支架掩护梁的更换

介绍了东坡煤矿801工作面生产过程中42号液压支架掩护梁断裂的情况,以及在工作面更换断裂的掩护梁的方法,该方法为井下工作面更换液压支架大型部件提供了借鉴经验。     

ZZ13000/28/65型液压支架顶梁开焊的改造方案

ZZ13000/28/65型液压支架,在使用过程中发现顶梁下部开焊、掩护梁严重压痕现象,严重影响安全生产。通过实测开焊部位尺寸、位置,从液压支架设计、受力情况、现场使用方面进行分析,找出事故原因,同时提出解决方案,为煤矿安全生产提供技术支撑。     

基于ANSYS的薄煤层掩护式液压支架顶梁静态特性分析

根据薄煤层综采的特点,给出了薄煤层掩护式液压支架的总体结构方案,建立了顶梁的三维实体模型并进行了模型简化、网格划分和边界条件的确定,分析了顶梁受两端集中载荷和受单侧载荷2种工况的受力情况,分别对这2种工况施加了边界条件和载荷,通过计算结果分析了顶梁的静态特性,指出了薄煤层掩护式液压支架顶梁设计中存在的问题,并给出了解决方案和措施。     

基于FMEA和FTA的液压支架掩护梁可靠性分析

液压支架掩护梁的可靠性关系到煤矿井下生产效率与安全性。通过FMEA和FTA两种方法对液压支架掩护梁可靠性进行分析，并根据分析结果提出针对性的措施。FMEA和FTA相互配合，可提高掩护梁故障分析的全面性，对其他设备及构件故障的分析具有参考作用。      

掘进安全掩护前伸梁支架的应用

掘进安全掩护前伸梁支架的应用福建上京矿务局黄生根（福建大田县）１概述在施工过程中，用木支架或金属支架支护的巷道，如顶、底板不稳定，且易于片帮冒顶的半煤岩和全煤巷道，往往极难支护到工作面，总会出现１～２ｍ的空顶巷道。空顶巷道的围岩受炮震后，会引起松动的...     

综放工作面液压支架掩护梁更换技术实践

根据芦岭煤矿9105工作面液压支架掩护梁开焊、断裂情况,分析了其破坏原因,通过对工作面开采条件分析,确定了不拆除前部刮板输送机更换掩护梁的技术方案,详细介绍了换架前的准备工作、更换技术与过程。通过该技术实践,为综放工作面安全快速换架提供了借鉴经验。     

掩护式液压支架顶梁箱型结构清洗技术研究

在总结煤矿综采设备液压支架整体顶梁和伸缩梁修理过程出现问题的基础上,从结构件的构造出发,设计有针对性的清洗技术方案,针对不同的结构位置,制作了与方案相对应的工装,解决了整体顶梁箱型结构清洗不彻底,伸缩梁动作时蹩卡、晃动及有煤泥矸石掉落的情况,研究成果可指导煤机制修单位的生产组织。