电解二氧化锰用钛基钛锰合金全浸没板状阳极的研制

电解二氧化锰生产中采用铸铝横担钛基钛锰合金全浸没板状阳极代替传统阳极或条状钛基钛锰合金阳极，能显著地提高电解二氧化锰（ＥＭＤ）质量，有明显的节能效果。其设计合理，整体强度高，几何形状稳定，电解电流分配均匀，便于装卸和剥离产品，大大减轻了工人劳动强度，提高了设备利用率，有显著的经济效益和社会效益。     

悬浮电解制备二氧化锰的研究

介绍一种使用锰钛合金做阳极并在电解液中加入悬浮颗粒(CMD或EMD)制备二氧化锰的有效方法。首先,在试验过程中分别采用纯钛、钛合金和钛锰合金做电解阳极材料,通过实验对比表明:采用锰钛合金做阳极材料,可以实现阳极在高电流密度下不易钝化,电解电流效率高,并且具有所生产二氧化锰含量高,铁含量低等优点;其次在选取电解液时,通过普通电解液和加入悬浮颗粒电解液进行对比,加入悬浮颗粒的电解液可以解决在电解过程中耗电量高,电解电流效率低,所生产二氧化锰含量低等缺陷。在试验过程中得出悬浮颗粒的最佳加入量:CMD加入量为0.075 g.L-1,EMD加入量为0.1 g.L-1,当悬浮颗粒加入量不低于0.05 g.L-1时,二氧化锰的含量均高于91%,符合电池用无汞碱性锌-锰二氧化锰电解二氧化锰含量要求,并且悬浮颗粒加入越多二氧化锰含量越高,电解产品中硫酸根就越容易清洗。     

钛阳极在电解二氧化锰中的应用与进展

在电解二氧化锰生产过程中,电极的材料及其特性具有十分重要意义。它对提高电解二氧化锰的质量,改善劳动强度,提高生产效率,降低生产成本起着重要作用。我国电解二氧化锰所用阳极材料迄今已经历了五个阶段。     

制备二氧化锰大型Ti-Mn合金阳极性能的研究

目前工业制备电解二氧化锰体系中,使用纯钛材料做大型阳极板有易钝化、使用电流密度低、电耗高等缺点。为了解决这些问题,本文对改用Ti-Mn合金材料制备的大型阳极板进行研究,得出两方面的结论:一是采用Ti-Mn合金制备大型阳极板钛粉粒度和锰粉粒度在涂层中影响不大,钛锰比例为1∶4,可获得良好的烧结效果;二是采用Ti-Mn合金大型阳极板可以在悬浮颗粒为CMD或EMD的电解体系槽中制备电解二氧化锰,这种大型阳极板与纯钛大型阳极板相比降低了槽电压和耗电量,提高了电流效率。同时工厂采用Ti-Mn合金大型阳极板,由于表面钛锰合金特殊的粗糙结构,在电解过程中其表面与悬浮颗粒相结合增加了阳极微观表面积,从而降低了微观电流密度和阳极极化电位,减少了副反应的发生,节约了电解过程中的能耗;选用Ti-Mn合金做大型电极的阳极材料,也继承了纯钛作为主要材料不易断裂的优点。以上这些是其他同类产品无法替代的,因此钛锰合金涂层做大型电极的阳极板具有重大推广价值。     

工业电解MnO_2用新型钛基钛锰合金阳极

本文介绍了一种电解二氧化锰工业生产用的新型阳极。这种钛基钛锰合金阳极具有抗钝化、节能、耐腐蚀和寿命长的特点，电解析出的ＭｎＯ＿２具有优异的放电性能。     

电解二氧化锰用阳极材料的发展与应用

详尽地讨论了电解二氧化锰生产中所遇到的问题以及电解用阳极材料的发展和应用。阳极材料的自身特性不仅决定了它的实用寿命和相应电解过程中的各项参数,而且不同阳极材料对EMD的电化学性能和纯度有直接的影响。针对阳极易钝化的特点,介绍了有关以钛为基体的多种阳极材料的研究。     

金属阳极钌钛涂层的研究

涂层是金属阳极制造的关键工艺,涂层的性能将直接影响阳极的使用寿命和质量。本文结合氯碱工业用涂钌钛阳极的生产实际,对提高涂层性能的途径进行了探讨。     

钛阳极经济效益及涂层工艺分析

钛阳极具有耐腐蚀、极距变化小、槽电压低、使用寿命长等突出优点而取代石墨阳极投入了工业化生产,使氯碱工业发生了很大的变化.在钛阳极网上涂以金属涂层,不仅提高了导电性能,而且提高了钛阳极的耐钝化性和寿命.其中涂钌钛阳极被广泛采用,因为它具有如下突出优点:     

旋流电解用钛阳极的制备及其性能研究

Ir-Ta钛阳极有比较低的析氧电位和长的使用寿命,在金属电沉积方面有明显优势.在旋流电解过程中,由于高流速和微小沉积物等对阳极的冲击很大,很容易造成阳极失效.通过在Ir-Ta钛阳极涂层中添加Ru改变其性能,可以提高钛阳极的使用寿命.     

钛铜复合棒的生产及其应用

钛铜复合棒是用来制作金属阳极电解槽钛阳极的重要构件,自60年代末金属阳极电解槽问世以来.它已被世界上许多国家广泛采用.目前,在我国氯碱生产中它亦起主导作用.以1993年氯碱生产总产量为例,其中以金属阳极电解槽生产的氯碱占总产量的65%以上,因此,钛铜复合棒的开发与研制有着十分重要的意义.     

钛—锰合金涂层电极在下田锰矿的应用

本文介绍了钛－锰合金涂层电极（以下简称Ｔｉ－Ｍｎ电极）的性能以及与其他电极进行工业对比实验和工业生产情况。结果表明，应用Ｔｉ－Ｍｎ电极不但可心节约能源、电极材料及降低成本，而且可以提高产品质量，在电解二氧化锰（ＥＭＤ）工业生产中具有良好的应用前景。     

钛－锰合金涂层电极在下田锰矿的应用

本文介绍了钛－锰合金涂层电极（以下简称Ｔｉ－Ｍｎ电极）的性能以及与其他电极进行工业对比实验和工业生产情况。结果表明，应用Ｔｉ－Ｍｎ电极不但可以节约能源、电极材料及降低成本，而且可以提高产品质量，在电解二氧化锰（ＥＭＤ）工业生产中具有良好的应用前景。     

二氧化锰对锌—锰电池容量的影响

二氧化锰作为锌—锰干电池的去极剂,常用的有天然二氧化锰和电解二氧化锰。除了出口产品、军用产品和小号电池采用部分较纯的电解二氧化锰外,其余均采用天然二氧化锰。天然二氧化锰由于纯     

电解二氧化锰用铝梁封闭式钛阳极的研制

电解二氧化锰（ＥＭＤ）采用铝梁封闭式钛阳极来替代铁铜钛联接式传统阳极，能显著降低电解二氧化锰产品的铁含量；槽电压下降０３Ｖ有明显的节电效果；可减轻清理和组装阳极的繁重劳动，有明显的经济效益和社会效益     

日本将生产一种新型的干电池用二氧化锰(CMD-U)

干电池行业是非冶金用锰的最大市场,可以作为干电池的二氧化锰有三种形式:即天然活性二氧化锰、电解二氧化锰和化学二氧化锰。 1860年法国工程师G.Leclanche′发明了湿式原电池,导致了现代锌-碳干电池的发展,二氧化锰是其重要的组成部分。     

钛阳极

在用R_6法或类似的工艺方法生产漂白纸浆用的二氧化氯过程中 (ClO_2的发生基于NaClO_3在强酸的作用下还原而得),所使用的设备有食盐电解槽,从国外进口的电解设备其阳极几乎都采用钛合金,简称钛阳极。因为,钛阳极与石墨阳极相比具有以下优点:1、尺寸稳定;2、节能效     

电沉积用尺寸稳定型钛阳极的研究现状

电解沉积是湿法冶金生产的重要工序,电积系统中阳极的组成和性质直接决定电积的能耗和产品质量。尺寸稳定型钛阳极作为一种在铜、锌电解沉积条件下具有高催化活性及稳定性的电极,具有重要研究与应用价值。对尺寸稳定型钛阳极的制备、钛基体的表面处理、活性氧化物涂层的选择、析氧催化机理,及其在铜、锌、钴、镍的电解沉积中的应用等进行综述,并对未来的研究方向进行展望。     

湿法冶炼中电沉积钴用钛阳极研究

钴的冶炼基本采用湿法冶炼技术, 电沉积钴是湿法冶炼提取钴的重要部分. 研究了电沉积钴用不溶性阳极, 说明了阳极的制备方法, 测试并分析了阳极的强化寿命, 表面形貌及析氧析氯极化曲线, 同时対电极的失效机制进行了分析. 结果表明:添加含铱中间层既保证了钛阳极催化活性, 降低了能耗, 提高了电流效率, 又延长了钛阳极使用寿命. 槽压由以前的3.1 V降到2.5 V, 电流密度由250 A·m~(-2)提高到350 A·m~(-2), 在实际应用中钛阳极使用寿命达到两年.     

工业纯钛牌号的对照和选材

工业纯钛是指含有少量氧、氮、碳及铁和其他残余杂质的致密金属钛.根据其杂质元素含量的不同,特别是对改变钛的特性影响较大的氧、氮、铁元素的不同而分为不同的级别.本文力图通过对我国工业纯钛的生产和标准发展的介绍.明确工业纯钛牌号的国内外对照,从而指导工业纯钛的应用和选材.     

电解二氧化锰电解槽用铝梁封闭式阳极替代传统铁－铜－钛连接式阳极获成功

电解二氧化锰电解槽用铝梁封闭式阳极替代传统铁－铜－钛连接式阳极获成功电解二氧化锰生产用电解阳极的结构方式，目前国内工厂均采用碳素钢材为支承体，以铜材为导电体，用螺栓将支承体、导电条与钛阳极板连结起来，成为一体。在生产过程中，每一个周期完成之后，阳极板...