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本文较详细地叙述了怎样编好冷冲压工艺的全过程。从冲裁、弯曲、引伸最常见的冲压形式为典型,按编制冷冲压工艺的步骤和方法,从编制工艺前的准备工作,申请设计制造模具到填写工艺过程卡片,现场处理、工艺修改、工艺改进以及编制工艺全过程中遵循的原否,都作了系统地全面介绍。本文预计十讲。在第十讲中列举了编制冷冲压工艺的典型实例,可供读者编稍工艺时参考。从本期开始陆续连载。冷冲压在现代机器制造、仪表制适及电子产品特别在家用电器的生产方面,占据十分重要的地位,应用非常广泛。怎样编好冷冲压工艺,如何改进和提高这方面的冲压生产,(如:节省材料、简化工序,合理流程等)直接关系到保证实现企业的优质、高效、低消耗和安全生产。即直接关系到企业的经济效益。因此,编好冷冲压工艺对企业的冲压生产,经济效益至关重要。怎样编好这方面的工艺,本文就此按编制冷冲压工艺的步骤和方法,分十讲介绍如下。 相似文献
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第三讲:精心工艺数据计算工艺计算是编制工艺的重要一环,是确定工艺方案和选择加工设备,选择模具结构形式的重要依据,必须精心计算。 3.1 对冲裁件 3.1.1 冲裁力的计算冲裁力是指材料分离时的最大抗剪能力。它是由零件的剪切长度,材料厚度,机械性能,冲模的间隙数值与凸、凹模刃口的利钝状况决定的。冲裁力一般由以下公式计算: 相似文献
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第二讲:正确选择工艺方案正确选择工艺方案是编制冷冲压工艺前的必要准备。而工艺方案应根据本企业的实际情况和具体条件加以合理的考虑。正确的工艺方案需要综合分析,反复对比,认真考虑。要根据冷冲件的材料性能,生产数量,冲件的形状复杂程度,精度要求合理而正确地选择。正确的工艺方案必须保证冲件顺利进行工艺流程,工序合理,模具简单占用设备少, 相似文献
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第五讲:认真填写工艺卡片在选择正确的工艺方案、经过工艺计算、确定实现该零件形状尺寸的模具型式(同时设计模具)后,便可着手填写(编制)冷冲压零件工艺过程卡片。工艺过程卡片是企业的一种重要生产技术资料和技术文件;它是生产路线、加工检验、计划调度、原材料准备、劳动组织,定额管理、模具管理、质量管理成本核算等主要依据和前提。工艺过程卡片编制合理正确与否,直接影响企业的经济效益,必须周密考虑,精心安排,认真填写,以确保 相似文献
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4 合理考虑申请模具根据工艺分析、方案分析、工艺计算决定一副冲孔落料跳步模冲落固定夹展开毛坯平板料;用一副弯模将展开毛坯平板料一次分步冲弯成形。所以,该零件需提两张模具申请卡,供模具设计师作为设计模具的依据。第一张模具申请卡为:冲孔落料跳步模,见表30(正面),表30(背面)。二、对设计模具之要求: 1、按上图:固定夹工艺展开毛坯平板草图形状尺寸冲孔,落料跳步成形。 2、按大批量生产设计模具,要求一次同时冲出两件。 3、按大批量生产设计模具,要求操作方便,安全可靠,生产率高。 4、相关模:弯模号:JC112.B.002。 5、该零件详细尺寸及要求可见图纸第二张模具申请卡为:弯曲成形模,见表31(正面),表31(背面)。表中模具编号栏内:“JC”一般为工厂代号,(可根据本单位自定);“111”和“112”分别代表模具类别,(如跳步模111;弯模112等);“B”为该单位中产品之代号;“001”和“002”分别为该模具之顺序号。 5 认真填写工艺过程卡在工艺分析、方案确定并经工艺计算,决定申请设计制造实现零件所需的模具卡片后,即可填写 相似文献
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第十讲冲压工艺编制实例编制顺序: 1 严格审查产品零件名称:固定夹。材料:1C号钢板,厚1.5mm,退火状态。生产数量:大批量。镀锌D.Zn15DC按GB1238—76。编制该零件冷冲压工艺过程卡。如图50所示的弯曲件。①了解产品使用性: 该弯曲件固定夹的作用是固定夹紧一个电器零件。2孔φ6是用于固定在产品金属底板上穿两只螺丝的通孔。由于金属底板上的两只螺丝孔孔距为55±0.15 该固定夹2孔距由此也为55±0.15,意为一致,保证装配。②审查零件工艺性: 相似文献
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在产品零件按所编的工艺过程卡进行生产的过程中,往往由于产品设计、工艺方法、工人操作、原材料性能状态、机床设备、模具等的因素,有时会出现产品零件的一些质量问题。冲压工艺人员对出现的质量问题,要善于和及时现场工艺处理。这种现场的工艺处理是十分重要的,它不但能保证产品零件正常生产;而且能在工艺处理过程中,理论联系实际,增加实际知识,直接提高工艺人员的工艺技术水平。所以,也是工艺总结提高的一个重要环节。工艺的现场处理,要进行综合分析,从现场产 相似文献
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第八讲不断进行工艺改进经常不断地进行工艺技术改进,这是一个企业充满活力的重要标志之一,也是取得企业最好经济改益的一条极好途径。工艺人员则要通过实践,善于总结,敢于创新,不但要改变已经不适应的工艺,还要不断地有意识地改进工艺,促进技术进步,从而提高工艺水平。 相似文献
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尖端技术的发展,对电子产品提出了更高的要求:不仅要有良好的技术性能;而且要能长期地、准确地、可靠地工作,做到稳定可靠,万无一失。目前,我国电子仪器的可靠性工作还处于开始和摸索阶段。我厂近几年来,在整机的可靠性方面作了一些工作,取得了一些成果,但还存在着不少问题,下面谈谈我们是如何进行可靠性工作的,而重点是谈可靠性的工艺保证工作。可靠性设计是仪器可靠性工作的基础,正如有些同志所说:“设计奠定产品的可靠性、制造保证产品的可靠性、使用维护产品的可靠性”。在可靠性工程的三个环节中,可靠性设计居首要地位,一旦可靠性设计完成以后,要想不断提高产品的可靠性,毫无 相似文献
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