U形质量流量计的计量原理及特性

我们常见的质量流量计有以下几种形式：S形测量管、U形测量管、双J形测量管、B形测量管、单直管形测量管、双直管形测量管、Ω形测量管、双环形测量管等。其中，U形测量管质量流量计准确度最高且最稳定可靠，它是由流体流过的本体部分和进行信号转换的变换部分组成。本体部分如图1所示，由两根U型振动管、电磁驱动线圈（驱动器）、左右各一对电磁检测线圈（传感器A、B）、温度传感器以及用于将流体均匀分流的分流器组成。     

大升角ZI造型滚刀刃口齿形测量方法研究

多头、大螺旋升角渐开线造型(ZI)滚刀进行刃口齿形测量时存在干涉,从ZI造型滚刀刃口齿形测量特点出发,分析轴截面截形和基圆切平面截形之间的位置关系,给出干涉产生的原因,推导干涉判定条件。针对原测量算法缺陷,提出刃口齿形T向测量算法,通过变换测量截面,算法限定测头的测量深度,有效解决大升角ZI造型滚刀刃口齿形测量的干涉问题。经算法整合,滚刀测量软件可实现刃口齿形测量干涉的预判,实现测量策略自适应选择。实际测试证明:刃口齿形T向测量算法能够顺利完成大升角渐开线造型滚刀刃口齿形的测量,与原测量算法比较,测量结果正确。     

一种新型的质心测量机构与测量方法

分析了不平衡力矩和多点称重测质心方法,探讨了一种高精度质心测量方法.采用大、小量程十字分布传感器支撑旋转轴系, 设计了一种新型的质心测量机构.利用旋转轴作为质心测量基准,大量程传感器作为等效刀口,小量程传感器测量偏心力,提高了测量灵敏度.进行了测量方法的误差来源分析,结合现有的形心测量技术,研制了一台高精度质心测量设备,并成功应用于产品实测.     

V形测径方法设计

大批量生产中,采用V形座、指示表组成的简易测量检具测量轴径,既方便又可直接得出被测轴径的实际偏差值,适合加工现场使用,实用性强.     

滚珠丝杠螺母内滚道牙形的测量

本文介绍采用“印模法”测量滚珠丝杠螺母内滚道法向牙形,分析确定了牙形轮廓公差带,总结了测量要点。     

三坐标机测量形面特征参数补偿方法探讨

三坐标机测量形面特征参数过程中,往往要求测头在某一给定的位置上进行测量.当测头运动方向受到被测形面几何形状的阻挡时,其实际到达的位置偏离于程序给定的位置.这种情况下,测量的结果需要通过补偿进行修正.介绍了两种补偿此测量误差的方法测头半径补偿法、公差带控制法,并分析了这两种补偿方法的特点和适用场合.     

X形测力元件标准测力仪

介绍一种配置了分辨力为 0 .1μm的光栅位移传感器作为测量装置的标准测力仪。     

叶片形膜结构的找形

 膜结构作为一种新兴的空间结构正越来越得到广泛的应用,但膜结构的设计与传统的结构设计不同,有其特殊性.膜结构的找形设计是其设计特殊性的表现之一,它不仅关系着后续的受力分析,也是建筑时进行概念设计的重要补充.由此,应用有限元分析方法实现了膜结构的找形设计,并应用于工程.     

钳形电流表示值误差测量结果的不确定度评定

依据JJF1075-2001《钳形电流表校准规范》,采用直接比较法测量数字式钳形电流表。阐述了钳形表校验仪检定数字式钳形电流表的过程,以及示值误差测量不确定度的评定步骤,着重分析了不确定度的来源与评定方法,最终给出了测量结果的不确定度报告。     

机械零件设计中形位公差的确定研究

正确地选择和确定形位公差的项目、基准及数值对机械零件的设计是十分重要的.依据机械零件的功能要求.并考虑其使用性、工艺性和经济性的综合效果,详细分析了确定形位公差时公差项目、基准和公差数值的选择方法.零件的功能特性是选择形位公差项目、基准和公差数值的基础;公差间的关系可作为进一步精选它们的依据;同时还应兼顾经济性和测量的方便性.     

桔形漆喷涂工艺

介绍了金属件桔形漆喷涂工艺、设备和表面预处理方法，列出了钢铁件和铝合金件的涂层配套原则，并对操作过程中应注意的事项及常见故障作了一些简述。     

钳形电流表示值误差测量值的不确定度评定

钳形电流表,具有非接触测量和操作简单的特点,大量应用于科研生产和检修测试当中。本文依据JJF 1075-2001《钳形电流表校准规范》,采用等安匝法测量数字式钳形电流表,以交流500A点作为分析对象,着重分析测量结果不确定度的来源与评定方法,最终给出测量结果的不确定度报告。     

O形圈模腔精确加工的工艺分析

对O形圈模具型腔精确加工中的工艺、测量及加工偏差等几个关键问题进行了分析 ,并针对实例进行了计算机辅助设计 .     

柔性薄形零件形状误差测量新方法

系统选定非接触测量方法来测量柔性薄形零件的形状误差.根据被测件的表面形状,选取了能反映工件平面度的多个特征测量点进行测量,并据此来合理布置气动测头的位置,将工件上多个测点相应的传感器输出信号送入计算机进行数据处理,并以最小二乘拟合平面作为评定基面来求得平面度误差.利用该套系统可实现对手机保护盖板和同类柔性薄形零件平面度的高效率的非接触测量,用于自动生产线对工件的合格品与不合格品进行快速分选.     

三坐标测量机快速测量轴类形面的方法

数控车床加工的零件内外形面多，由直线与直线、直线与圆弧、圆与圆相交、相切、相割等组成。其形状较复杂，尺寸精度要求高。为确保产品质量，其加工的首件产品必须经过检验合格才能继续加工。这样，测量工作就成为生产中的重要环节。在三坐标测量机上测量轴类零件形面尺寸时，零件放置的恰当与否，直接影响测量速度。我们采用将零件的轴心钱置于与测量机其中1个轴线相平行（垂直），如平行X轴，Z轴的坐标点置在零件的中心平面上（即Z坐标为零），在XY平面上进行测量，这种放置方法能使测量速度狡任意放置提高3～5倍。测量时，对线与线、…     

圆柱齿轮K形齿的检验

本文介绍圆柱齿轮K形齿的检验要求 ,并用测量实例说明在多功能CD32 0G -D型单啮仪上开发的检验K形齿的数据处理原理及其专用软件的功能     

三坐标测量机测量形位误差应注意的问题

本文对三坐标测量机测量形位误差应注意的几个问题进行探讨。     

包装盒形拼版的实现

盒形拼版是包装盒形设计的重要环节,它直接影响盒形的后加工的效果.本文根据包装盒形的结构特点,提出了结合盒形拼版模式的自动拼版方法.并给出了4种盒形拼版模式,及计算相邻盒形间距的方法,由此通过平移变换实现了盒形拼版,最后给出了样例.     

直形皮托管的流量公式

直形皮托管的流量公式济南钢铁总厂佟金祥本刊１９９３年第一期《在线流量计的动态校验》中提到直形皮托管用于在线固定安装测量，取得了较好效果。１９９２年９月与差压流量变送器、记录仪、积算器等配套组成新的测量系统安装在济南钢铁总厂４＃高炉直径９００ｍｍ的冷风...     

光电高精度全场形位检测系统的研究

介绍了光电高精度全场形位检测系统，该系统以面阵CCD作为被测物体边缘图象的探测器件，应用激光衍射和图象处理技术进行被测物体边缘的精确定位，实现了高精度全场形位检测，该系统具有测量速度快，检测精度高及数据处理自动化等特点。整个系统是近代光9学，光电技术与微机技术的有机结合。